普通連軸件如圖一所示，本件形狀簡單，而且是鑄件，所以加工難度係數不高，一般數控裝置都能進行加工，如果是單件或者是小批量生產通過一些通用夾具是完全可以解決裝夾問題的。如果乙個企業進行批量生產就需要設計專業夾具來輔佐生產，提高加工效率，節約生產時間，減少企業成本，提高企業競爭力。下面詳細敘述為某公司設計的連軸件加工的一組夾具。
一、加工工藝的分析
（一）工件加工的要求
連軸件主要的目的是固定幾個軸之間的相對位置，鎖緊相應的軸，因此對孔的相對位置有一定的要求，對孔也是有一定的加工要求。
（1）三個孔的中間位置的公差範圍為正負0.3mm
（2）上面孔的精度要求是0到0.08mm，並且與上下面的垂直度為0.1mm
（3）φ6的鎖緊通孔要加工
（4）上下表面要加工
（二）加工工藝
本件為熔模精鑄的ht200鑄件，外形較準，非加工面粗糙度較好。加工工藝過程：
（1）銑兩面
（2）鏜φ30的孔
（3）銑兩個φ30的孔以及斜槽
鑽φ6的通孔
這裡設計的是後三步的工藝夾具，端銑兩面比較方便這裡就不具體介紹了。其他沒有提到面為非加工面，精鑄以後就符合產品要求。
二、夾具設計方案
（一）首先確定鏜φ30孔的夾具，由於此孔要求精度比較高，和其他孔又有一定的位置要求，和兩表面也有一定的垂直要求，因此本套夾具主要是解決三軸孔之間的定位問題和孔徑精度問題。設計夾具要注意這幾方面：這裡設計的夾具就是利用「兩銷一面」的方法，所謂「兩銷」就是設計兩個菱形定位銷來確定下面兩個φ30的孔以及和頂孔的位置要求，而且又限制了工件的三個自由度（分別是x向、y向、z向旋轉）。
所謂「一面」就是兩端銑完以後用壓板壓牢工件限制其活動，以此保證垂直度的要求，同時在夾具和工件底部接觸的部分設計成環形面接觸，這樣配合壓板就限制了工件的另外三個自由度了（分別是x向旋轉、y向旋轉、z向）。這裡特別提示壓板要特別處理否則會在工件表面留下壓痕（一般在壓板底部粘一層橡膠皮這樣可以有效保護工件表面）。通過這樣的設計我們既可以保證孔徑直徑的精度誤差又可以通過粗鏜和精鏜保證孔的誤差。
套筒類零件加工工藝及夾具設計
課程設計說明書 2016 2017學年第二學期 課程名稱機械製造技術基礎課程設計 設計題目設計套筒類零件的機械加工工藝規程及工藝裝備 院 系機電工程系 專業班級 14級機械設計製造及其自動化1班 姓名曾慶龍 學號2014103210132 地點實驗樓 時間2017年5月至2017年6月 指導老師 陳...
凸輪零件的機械加工工藝規程及夾具設計說明書
機械製造 課程設計說明書 設計題目凸輪零件的機械加工工藝規程及夾具設計 設計者 指導老師 機械製造課程計任務書 題目 凸輪零件的機械加工工藝規程及夾具設計 內容 1.零件圖 1 11張 2.毛坯圖 1 11張 3.機械加工工藝過程綜合卡片1張 4.夾具設計裝配圖1張 5.夾具設計零件圖2張 6.課程...
關於汽車連桿加工工藝及夾具設計
摘要連桿是柴油機的主要傳動件之一，本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設計。連桿的尺寸精度 形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工餘量 切削力及內應力的作用，並修正加工後的變形，就能最後達到零件的技...