施工方案
本工程為改建工程，工程分為兩個電壓等級，35kv及10kv。
1、35kv部分：
1）將35kv沙安線4號塔—10號杆之間拆除，將原4號塔向小號方向移56公尺，重新建一基基礎，使用原鐵塔。
2）在圖中j1點處新立一基呼高18公尺鋼管杆（與10kv雙回同桿），在j2點處新立一基呼高21公尺鋼管杆（與10kv雙回同桿），在j3點處新立一基呼高18公尺7713—18鐵塔。
3）j1與j2之間為電纜溝，電纜溝，尺寸為：1.6m（高）×1.2m（寬），長430m。
4）j1與j2之間35kv電纜，型號為（zr）yjv22-3×150型，總長519m，電纜兩端需安裝2組35kv避雷器，電纜頭製作採用冷縮頭製作工藝，j2與j3之間為架空導線，總長536公尺，架空地線一條，長180公尺，須將原35kv沙安線11號杆和12號杆拆除。
2、10kv部分：
1）將原10kv沙水1線雙回5號杆處接在j1處鋼管桿上，將原10kv沙水1線和紗燈1線雙回15號杆改為耐張杆，新增一套雙回耐張橫擔及金具。
2）j1鋼管杆與j2鋼管杆之間採用10kv電纜，型號為（zr）yjv22—3×185型，
總長980m，電纜頭採用冷縮頭製作工藝，由於j1鋼管杆與j2鋼管杆之間還有乙個變壓器檯區，和乙個分支線路，同時考慮到以後新建大樓使用負荷規劃，因此，在j1與j2之間適當位置安裝兩台電纜分接箱，每個分接箱一進四出，三出是帶真空開關（主線路不帶開關），從乙個分接箱出一回電纜至變壓器檯區，從另乙個分接箱出一回電纜至分支線路電桿，電纜型號為（zr）yjv22—3×95型，總長200m，採用冷縮頭製作工藝製作。
3）在j1鋼管桿上安裝10kv真空斷路器2臺，安裝2組10kv避雷器，在j2鋼管桿上安裝10kv刀閘2組，安裝2組10kv避雷器。
4）將j1處原有變台和終端杆保留，接在鋼管桿上。
1、定位放線
根據設計給定的控制點及水準點，將各控制點設定**路沿線實地上，做好標識，並加以保護。
檢查中心點控制，每隔一定距離採用中心點向外60°角放射控制樁定位，經緯儀復位。
做好定位放線，水準引測，自然地面高程複測記錄，報監理工程師複核簽字，方可進行土方工程施工。
確定電纜線路具體位置後，即可進行定位放線，完成後，報驗監理公司合格後，方可進行下道工序。
結合圖紙，會同業主、監理確定最佳的電纜走向，明確過路位置，一旦確定後即可測量撒線。
土方開挖：土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
建築物或構築物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；並辦完預檢手續。
夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設定明顯標誌，並要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
開挖有地下水位的基坑槽，應根據當地工程地質資料，採取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然後才能開挖。
施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。
選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。
施工區域執行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械效能、運距和地形起伏等情況加以確定。
在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。
若基礎底部為堅硬的岩石，就要採取爆破施工，爆破方法採用炮眼法爆破。它的優點在於不要複雜的鑽孔裝置，施工時工作簡單，容易掌握，飛石距離近，岩體破碎均勻，便於控制開挖面的形狀及尺寸，掌握爆破深度，適用於各種地形和施工現場較窄的工作面作業，能確保地基穩定及附近居民的安全。
2、鋼筋工程
(1)工藝流程：鋼筋配置一鋼筋除鏽一鋼筋調直一鋼筋下料一彎曲成形一綁紮。
(2)本工程採用鋼筋為i級鋼，原材料由鋼筋廠提供合格證，凡加工中採用焊接接頭的鋼筋由廠家負責工藝試驗並提供試驗單，凡在施工現場發現鋼筋脆斷等異常現象時，應停止施工並取樣做化學分析。
(3)鋼筋除鏽，可通過鋼筋冷拉或調直過程中除鏽，鏽蝕嚴重的需採用電動機除鏽或採用手工除鏽。
(4)綁紮鋼筋時，應清理板上的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋分布筋間距，按畫好的間距，先擺放受力鋼筋，後放分布鋼筋、預埋件。
(5)在板鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求。
(6)綁紮鋼筋時，在底板上畫主筋和分布筋的位置線，根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁紮主筋後綁紮分布筋，每個交點均應綁紮。
(7)綁紮箍筋時，按圖紙要求間距，計算好箍筋的數量，先將箍筋在下層伸出的搭板筋上，然後鋼筋的搭板上長內綁扣不少於3個。
3、模板工程
(1)模板與支架應保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強度、剛度和穩定性，並且要求構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮與安裝。
(2)模板宜採用木支撐或鋼管支撐，支撐下面應當用模板與木楔墊牢，不准用磚墊。
(3)模板接縫處應嚴密，縫隙不應漏漿，且不大於1.5mm，預埋件應牢固可靠。
(4)模板與混凝土的接觸面應清理乾淨，模板隔離劑應塗均勻，不得漏塗或玷汙鋼筋。
(5)固定在模板上預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置應準確。
(6)拆模時，應在混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆模而損壞，方可拆除非承重模板，承重模板在混凝土強度符合規範規定後方可拆除。
4、電纜托架安裝
(1)根據施工圖的要求與土建密切配合，搞好予埋鐵的埋設。
(2)根據設計要求本工程橋架支架材料採用φ50鋼管和∠40*316*4的鍍鋅角鋼。
(3)支架在金屬構架上和混凝土構築物上的予埋件上採用焊接固定。
(4)支架應固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段的支架間距應均勻。
(5)焊接的支托架應防腐，外露鐵件刷紅丹兩道，環氧瀝青漆兩道。
5、混凝土工程
(1)工程流程：準備工作一混凝土攪拌一混凝土運輸一混凝土澆築一混凝土養護。
(2)選擇合理的配合比，確定每盤各種材料的用量，水泥、沙石應稱量準確，應經常測定沙石骨料的含水率，及時調整配合比用水量。
(3)混凝土裝料順序先倒石子，再裝水泥，最後倒沙子。如需加粉煤灰摻和料時，應於水泥一併加入，如需摻外加劑時，與粗骨料一併加入。
(4)攪拌混凝土前，加水空轉數分鐘將積水倒盡，使攪拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半，攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，再混凝土未卸盡前，不得再投入拌和料，更不得採取邊出料邊進料的方法。
(5)混凝土的運輸裝置主要採用機動翻斗車與手推車相結合，場內運輸道路應平整，以減少運輸時的**，避免造成混凝土分層離析。
(6)混凝土的澆築
澆築混凝土時，應注意防止混凝土得分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆築時，其自由傾落高度一般不宜超過2公尺，澆築高度超過3公尺，應採用串筒、溜管等下料。澆築前，應清除模板內的雜物，澆築應分層連續進行，澆築層高度一般為振搗器作用部分長度的1.
25倍，最大不超過50厘公尺。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動半徑不大於振動作用半徑的1.5倍。
振搗上一層時應插入下一層50cm，以消除兩層間的振縫。澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有地移動，變形或堵塞情況，發現問題應急時處理，並應在無澆築和混凝土凝結前修正完好。應連續澆築，不留施工縫，澆築時採取以下措施：
組織三班連續施工，控制施工間隔時間不大於2小時。
(7)混凝土的養護：為保證已澆築好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，並防止產生裂紋，必須做好養護工作。對於一塑性混凝土在澆築後10—12小時後即可用麻袋、草蓆、鋸末進行覆蓋，並及時澆水養護，以保證混凝土有足夠濕潤狀態。
對於大面積混凝土可採用蓄水養護。混凝土養護時間不少於14天。
敷設電纜前，首先檢查電纜敷設路徑是否貫通，並排出電纜敷設的秩序，盡量避免電纜的交叉。
1、電纜到現場後應檢查：
1）電纜規格是否符合設計要求，產品技術檔案是否齊全。
2）敷設前絕緣電阻測量：低壓電纜用500伏搖表測量，符合規範要求，方能敷設。
2、電纜敷設
1）電纜盤卸車要用機械吊卸，或者擱好有足夠強度的跳板緩緩滾下，切忌推下車。
2）水平敷設的大規格電纜，盡可能多地利用機械，電纜最大允許牽引強度不能超過規定值，機械牽引速度不應超過15m/min，電纜應從盤上放出，不能在地上拖拉。2）電纜敷設時的最小彎曲半徑控制電纜不應小於電纜外徑的10倍：塑料絕緣電力電纜不小於其外徑的10～15倍；
3）電纜在橋架上應分段固定，排列整齊；
4）電纜敷設時要有一定量的馳度；
5）電纜進入保護管時，出入口應用防火膠泥封堵。
3、電纜頭製作、安裝
1）電纜頭製作從剝開電纜開始應連續操作，直到完成，盡量縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時注意不要損傷芯線和絕緣層；
2）電纜線芯與接線端子壓接，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍，壓接時壓接鉗和模具應符合要求；
3）控制電纜頭可採用一般包紮後套以專用終端護套；
4、電纜終端施工存在的問題及注意事項。
施工過程中要確保電纜終端銅遮蔽層、半導電層、絕緣層施工剝切尺寸正確，否則電纜外半導電層和銅遮蔽層保留過多或過少，絕緣部分長度過長或不足，都會造成t型電纜接頭應力錐部分與電纜半導電斷口搭接配合失控，使得應力錐完全或部分失去疏散電場的作用，直接導致t型電纜頭電場應力過大，執行一段時間後造成接地或短路故障。
確保在剝除銅遮蔽層時，不能損傷半導電層及主絕緣，剝除半導電層時應該更仔細、更認真，不得損傷主絕緣。因為半導電層及主絕緣層，特別是半導電斷口處的主絕緣受損，直接導致電場應力分布變化，受損部位應力集中，造成t型電纜接頭故障。
5、電纜分接箱預製式電纜附件施工連線裝配及注意事項
10kv電纜分相及終端施工完畢後，要進行預製式電纜附件應力錐、接線端子、電纜接頭本體、絕緣封堵等連線裝配。
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