發布日期：2011-03-09 **：
鋼管焊接的鋼管與法蘭連線技術，鋼管對接焊縫為國家《鋼結構工程施工及驗收規範》中的一級焊縫，外觀檢查按一級質量標準；
（1）鋼管對焊拼接
① 鋼管對接焊縫，相鄰兩節點之間不得有兩個拼接點，且接管最小長度要大於800mm。
② 鋼管對焊縫的施焊式，應經過考試合格，取得國家機構認可部門頒發的「資格等級合格證」，持證上崗。
③ 鋼管對接焊縫為國家《鋼結構工程施工及驗收規範》中的一級焊縫，外觀檢查按一級質量標準；超聲波檢查長度100％，x光拍片長度2％。法蘭盤與鋼管連線焊縫，外觀檢查按一級質量標準，磁粉探傷為長度25％。
④ 鋼管對接焊縫需開坡口，雙邊v形縫的角度為60o～90o，焊縫高大於或等於0.8t(t為管壁)，如用襯墊焊接，則焊縫根部寬度b＝≥4mm。襯墊厚度δ≥0.5t。
⑤ 鋼管對接拼焊後，其直線度公差均不得超過名義長度的l/1000。
⑥ 鋼管對拼焊時，工作地點溫度應在0℃以上，普通碳素鋼管壁厚大於或等於50mm，低合金鋼管壁厚大於或等於36mm，應進行預熱，預熱溫度和層間溫度控制在100～150℃，預熱區在焊區兩側各80～100mm。工作地點溫度低於0℃時，應通過試驗確定預熱溫度。
（2）鋼管斜向搭接
① 鋼管斜向搭接之相貫線的貼合率應大於或等於85％，不貼合區域性縫隙小於或等於4mm。
② 鋼管相貫線斜角焊縫亦需開坡口，斜坡角度大應大於或等於45o，焊縫高度大於或等於0.6t(t為支管壁厚)，見圖23。
③ 鋼管相貫線連線焊縫為角焊縫，多層施焊時，應連續焊接，每一焊道表面應及時清理，如發現質量缺陷，應剷除後重焊。
（3）法蘭加工與連線
① 法蘭盤受壓接觸面應進行金加工，為防止焊接變形，法蘭盤接觸面應進內凹深度為h＝(0.10～0.20)t，以提供預變形量，見圖24。
②鋼管相貫線連線焊縫為角焊縫，多層施焊時，應連續焊接，每一焊道表面應及時清理，如發現質量缺陷，應剷除後重焊。
③ 法蘭盤受壓接觸面不平整度應小於或等於±0.20mm，為確保法蘭盤連線後，其接觸面貼合率大於或等於75％，用0.4mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大於總面積的25％，連線最大間隙不得大於0.
8mm。
④ 蘭盤金加工內外徑橢圓度小於或等於0.03～0.1mm（按11級公差精度）考慮鋼管橢圓公差影響，法蘭盤內徑加工放大餘量為+0.
4～1.0mm，內徑角焊縫坡口大於或等於45o，坡口高度h≥0.7t（見圖25）
法蘭盤螺栓孔直徑加大量小於或等於m16時，為1～1.5mm，大於m16時，為2mm。螺孔分度公差應小於±0.2mm，以保證100％穿孔率。
法蘭盤加強肋板製作在鋼管與法蘭盤對焊縫處，肋板應做成切角，當切角成45o時，其切角寬度均為1.2hf(hf為焊縫高度)，即切角為焊足。高的1.
2倍。法蘭盤連線採用普通螺栓或高強度螺栓，普通螺栓連線採用單螺母加彈簧墊鎖緊。
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