摘要：風機是一種將原動機的機械能轉換為輸送氣體、給予氣體能量的機械，風機，特別是引風機由於執行條件較惡劣，故障率較高，據有關統計資料，引風機平均每年發生故障為2次，送風機平均每年發生故障為0．4次，從而導致機組非計畫停運或減負荷執行。風機的故障型別繁多，原因也很複雜，但根據調查實際執行中風機故障較多的是：
軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動。
關鍵詞：高溫離心鼓風機；振動；措施
雲南銅業股份****冶煉加工總廠採用2臺fw4300-1.045型so2高溫離心鼓機輸送煙氣，現場併聯配置，一開一備，其風機主要效能見表1 ，其風機轉子結構見圖。
so2 高溫離心鼓風機主要效能
該型風機為雙吸雙支撐結構，風機進口角度為90°，出口角度為180°，通過電機變頻來調整風壓和風量。
故障特徵
因1# 風機長週期運轉已達半年多，所以需要停機清理葉輪和蝸殼結垢，因此倒換 2#風機代替1#風機執行。當2#風機輕車啟動後，發現有很大的振動，用振動檢測儀測量兩軸承箱體的水平和垂直兩徑向及軸向振動值，水平徑向振動速度已達到17.6mm/s，遠遠超過其允許值6mm/s；而垂直徑向及軸向振動的速度在3～3.
5mm/s 的允許值域內。雖然風機的水平徑向振動很大，但是空運轉時的聲音是正常的，不存在連線螺栓鬆動和轉子碰摩問題；同時在空運轉半小時後，潤滑軸承的油溫、油壓正常；冷卻水溫和水壓也正常。
風機軸承振動是執行中常見的故障，風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓鬆動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全執行。風機軸承振動超標的原因較多，引起風機振動在生產實際中引起動、靜部分相碰的主要原因：
（1）葉輪和進風口（集流器）不在同一軸線上。
（2）執行時間長後進風口損壞、變形。
（3）葉輪鬆動使葉輪晃動度大。
（4）軸與軸承鬆動。
（5）軸承損壞。
（6）主軸彎曲。
根據不同情況採取不同的處理方法，其它如連軸器中心偏差大、基礎或機座剛性不夠、原動機振動引起等等，有時是多方面的原因造成的結果。平時風機的保養主要是每週啟動一次稀油站，然後再盤車3～5轉。另外，2#風機在半個月前曾出現盤車偏重問題，當時懷疑葉輪上有不均勻塵垢，於是開啟蝸殼下的檢查孔檢查。
當鬆開檢查孔板螺栓時，就發現蝸殼內有大量酸性液體往外湧出，估計約有200kg的積液被排出。待積液排乾後，再開啟檢查孔蓋板，看到葉輪基本上較乾淨，但是蝸殼的底部積液的最底點處有約250mm 厚的煙塵泥沉澱。經清理後將檢查孔蓋板重新安裝並密封。
幾天後，倒換2#風機運轉，就出現空運轉時的振動較大情況。
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