重慶白鶴電力有限責任公司2×300mw
煙氣脫硫工程
吸收塔系統除錯方案
中電投遠達環保工程****
工程部二00六年五月二十九日
除錯作業檔案審批表
批准：會簽：
審核：編寫：吸收塔系統除錯方案
1．吸收系統概況
重慶白鶴電力有限責任公司2×300mw煙氣脫硫工程煙氣脫硫裝置，採用石灰石——石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。
經ggh降溫後的原煙氣進入吸收塔，在吸收塔內向上流動與噴淋而下的的石灰石漿液發生接觸被脫硫淨化，然後經除霧器除去水霧後，又經ggh公升溫至80℃以上，再接入主體發電工程的煙道經煙囪排入大氣。
石灰石漿液通過迴圈幫浦從吸收塔漿池送至塔內噴嘴系統噴淋而下，煙氣中hcl、hf、灰塵等溶入漿液中，煙氣中so2、so3被漿液內的水吸收生成h2so3，h2so3分解為h+和hso3-。一部分hso3-被煙氣中包含的氧氣氧化為h2so4，大部分hso3-落到吸收塔漿池中被鼓入的氧化空氣氧化為h2so4，然後與漿液中的caco3、水反應生成石膏晶體，改變漿液ph值，連續的向吸收塔內充入石灰石漿液，維持吸收塔內漿液ph值在5～7之間，以保證吸收塔的脫硫效率。吸收塔內漿液被吸收塔攪拌器適當地攪拌，使石膏晶體懸浮，同時使漿液與氧化空氣充分混合，以利於hso3-的氧化。
濃度為15%～17%的石膏漿液被石膏排出幫浦從吸收塔送到石膏脫水系統。吸收塔內漿液最大cl離子濃度為20g/l。
脫硫後的煙氣繼續向上流經吸收塔出口的除霧器，所夾帶的液滴被除霧器收集，使淨煙氣的液滴含量不超過75mg/nm3(幹態)。
吸收塔系統由如下裝置和設施組成：
● 吸收塔本體鋼構件
● 吸收塔除霧器（含支撐結構、沖洗水系統等）
● 冷卻噴淋系統（含噴淋層、噴嘴、支撐結構等）
● 吸收塔攪拌器
● 氧化空氣噴嘴
● 氧化風機
● 迴圈幫浦
● 石膏排出幫浦
● 吸收塔區集水池、幫浦及攪拌器
● 事故漿液箱、幫浦及攪拌器
● 管道及閥門、熱控儀表
● 吸收塔的防腐保護
吸收塔採用噴霧塔。主要效能引數見下表：
其它主要裝置的技術規範見下表（以1套吸收塔列出）：
吸收塔漿液迴圈幫浦為離心幫浦，葉輪由防腐耐磨金屬材料製成。
每套fgd配置3臺迴圈幫浦，兩套fgd倉庫備用1件葉輪。
迴圈幫浦及幫浦進口閥門能夠在控制室進行自動開啟和關閉。
幫浦吸入口配備濾網，濾網材質為耐腐蝕鋼或合金鋼。
吸收塔漿液迴圈幫浦的選型引數如下：
型式：離心式；
數量：2×3臺；
流量：9500m3/h
揚程：18.11/19.91/21.71mlc
外殼材質：合金鋼
葉片材質：合金
每台爐設定兩台羅茨式或離心式氧化風機，一運一備。
氧化風機能提供足夠的氧化空氣，氧化風管布置合理，使吸收塔內的亞硫酸鈣充分轉化成硫酸鈣。
氧化風機的選型引數如下：
型式：羅茨式；
數量：2×2臺；
流量：9500nm3/h
全壓：1050mbar
軸功率：425kw
葉片材質：可鍛鑄鐵
軸材質：合金結構鋼
石膏漿液排出幫浦為離心幫浦，幫浦的葉輪採用採用防腐耐磨的合金鋼材料製作。
每個吸收塔設定兩台石膏排出幫浦，一運一備。
石膏漿液排出幫浦引數引數如下：
型式：變頻離心式；
數量：2×2臺；
流量：115m3/h
揚程：50mh2o
電機功率：60kw
外殼材質：碳鋼＋合金內襯
葉片材質：合金
2．編制依據
2.1電建[1996]159號《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》
2.2建質[1996]40號《火電工程啟動除錯工作規定》
2.3建質[1996]111號《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》
2.4國電電源[2001]218號《火電機組達標投產考核標準及其條文解釋》
2.5電建[1996]868號《電力建設工程除錯定額》
2.6 dl/t5047-95《電力建設施工及驗收技術規範-- 鍋爐機組篇》
2.7 dl5009.1-2002《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）
2.8 國電發[2000]589號《防止電力生產重大事故的二十五項重大要求》
2.9重慶白鶴電力有限責任公司2×300mw煙氣脫硫裝置工程合同附件《技術規範》
2.10 《重慶白鶴電力有限責任公司2×300mw煙氣脫硫裝置除錯大綱》
2.11 《重慶白鶴電力有限責任公司2×300mw煙氣脫硫裝置執行手冊》
2.12 裝置製造廠的技術標準及相關資料
3．除錯範圍
4．組織與分工
4.1 除錯單位中電投遠達環保工程****負責編寫吸收塔系統除錯方案，檢查吸收塔系統啟動試運應具備的條件，負責組織實施啟動除錯方案，審查啟動試運的有關記錄，全面負責吸收塔系統試運階段的現場指揮工作，負責吸收塔系統各管道、箱罐、幫浦和風機等的檢查，crt啟停迴圈幫浦、氧化風機、吸收塔攪拌器、吸收塔區集水池幫浦及攪拌器、事故漿液罐幫浦及攪拌器，吸收塔系統閥門的傳動驗收，吸收塔漿液噴淋系統噴淋效果的檢查，除霧器沖洗水系統沖洗效果的檢查，各種聯鎖保護試驗等。
4.2 生產單位重慶白鶴電力有限責任公司參與裝置執行和巡檢，電廠執行人員參與一切除錯工作。
4.3 安裝單位負責裝置的安裝、維護、檢修、掛臨時標識牌、負責製作管道標識、巡檢及消缺工作，負責迴圈幫浦、氧化風機、吸收塔攪拌器、吸收塔區集水池幫浦及攪拌器、事故漿液罐幫浦及攪拌器等裝置的單體試運。
4.4 監理單位負責除錯事前、事中、事後質量控制，吸收塔系統裝置驗收工作。
4.5 中電投遠達環保工程****重慶白鶴電力有限責任公司2×300mw煙氣脫硫工程專案經理部負責現場有關協調工作。
5．除錯前應具備的條件
6．除錯程式
6.1吸收塔系統的閥門傳動試驗
6.2吸收塔注水及液位計校準
6.2.1 吸收塔注水前的檢查
6.2.1.1與吸收塔介面的管道、閥門、儀器儀表安裝完成。
6.2.1.2吸收塔人孔及備用管座已封堵。
6.2.2 吸收塔注水至正常水位，檢查吸收塔本體及各界面是否洩漏。
6.2.3 吸收塔液位灌至1500mm、5200mm、10950mm時，檢查實際液位與crt顯示是否符合，對吸收塔液位計進行修正。
6.3除霧器沖洗水系統的試運
6.3.1 啟動前的檢查
6.3.1.1沖洗水管道安裝並緊固完畢，相應閥門開關靈活，指示正確。
6.3.1.2沖洗水各層噴嘴安裝方向正確。
6.3.1.3開啟除霧器沖洗水幫浦沖洗管路並檢查法蘭有無洩漏。
6.3.2 除霧器及其沖洗水系統的冷態試驗
6.3.2.1開啟除霧器沖洗水幫浦，記錄沖洗水入口壓力、流量，並對穩壓閥進行調整。
6.3.2.2檢查沖洗水系統各閥門的開關時間及沖洗時間，沖洗時間間隔符合要求。
6.3.2.3檢查除霧器沖洗噴嘴的沖洗履蓋面積符合要求。
6.3.3除霧器沖洗水系統的聯鎖試驗
6.3.4除霧器沖洗水系統的程式控制試驗
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