安徽金日盛礦業有限責任公司周油坊
鐵礦1#副井提公升設施安裝工程
施工組織設計
河南煤炭建設集團機電安裝****
2023年8月25日
編制依據
1、 中冶京誠（秦皇島）工程技術****設計的《安徽金日盛礦業有限責任公司周油坊鐵礦採選工程1號副井井建》有關圖紙。
2、《碳鋼焊條》gb/t5177
3、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》mt5010-95
4、各供貨廠家提供的圖紙和技術規範。
目錄1、工程概況1
2、施工準備1
三、施工方案 2
1、總體方案2
2、首繩安裝2
3、尾繩安裝3
4、質量管理體系及措施4
1、質量管理體系4
2、質量檢驗標準5
5、安全保證體系及措施4
1、安全管理體系4
2、安全技術措施4
六、工期安排及保證措施91、工期安排9
2、保證措施9
七、文明施工及措施10
八、環境保護管理體系及措施11
1、環境保護措施11
2、職業健康安全保護11
九、雨季施工及節日、農忙季節保勤措施12
周油坊鐵礦1#副井提公升設施安裝工程
施工組織設計
一、工程概況
目前副井井架已經安裝完成，副井提公升機空載除錯結束已經具備掛繩掛罐條件。副井提公升設施主要包括：乙個多繩多層罐籠4000×2000，自重15噸；乙個多繩平衡錘自重19噸；四根首繩為6v×34+fc型號（鍍鋅，左右捻各兩根，間隔排列），直徑32mm，每根長度770公尺、4.
15kg/m、σ=1670mpa、總重12.78噸；兩根尾繩為34×7+fc型號（鍍鋅），直徑46mm，每根長度660公尺、8.3kg/m、σ=1570mpa、總重10.
96噸；首繩連線裝置四套；尾繩連線裝置兩套。
二、 施工準備
1、組織施工工人員熟悉圖紙，了解施工技術要求和質量要求。熟悉施工現場周邊環境及施工現場所用裝置布置情況。
2、工程開工前必須進行技術交底和安全交底。
3、備齊施工必需的施工機具、材料等（詳見施工機具一覽表）。同時做好機具的情況檢查。
4、根據制動力要求調好提公升機盤型閘壓力。
5、施工前再次對提公升機進行全面的機械、電氣檢查，確保正常執行，各起重工具、吊具的安全效能做全面檢查，確保符合要求。
6、施工前，井下大巷附近均需配備訊號及照明設施，下放時要有專人負責並配備對講機，由專人統一指揮。
7、纏繩前應外擷取2公尺鋼絲繩，做破斷拉力實驗。
施工機具一覽表
3、施工方案
一、總體方案
結合現場實際情況（罐籠和平衡錘已經在井架起吊前放進井筒內），在井架立架西側布置四台10噸穩車和一台16噸穩車。10噸穩車與四個20噸單滑車配合用於安裝首繩，16噸穩車與天輪配合用於安裝尾繩。
二、首繩安裝
1、將首繩架在鋼絲繩盤支架上，分別纏繞到4臺10t穩車上，上繩時要注意檢查首繩情況，發現異常立即停止並報告建設單位，上繩時要墊好鋼絲繩墊板。
2、使用鋼絲繩頭將罐籠與井口預埋梁連線牢固，防止罐籠受拉力過大向上移動。
3、在罐籠的連線裝置固定位置掛設四個20噸滑車，利用排程絞車上鋼絲繩作牽引分別將四根首繩通過20噸導向滑車、井架下天輪、提公升機滾筒、上天輪後與平衡錘連線裝置連線，將首繩液壓平衡裝置打壓調整平衡，提公升機與穩車配合吊起平衡錘檢查各綁紮點、連線點位置後，拆除平衡錘下的兩根32#工字鋼。
4、以平衡錘上四根首繩為受力繩，並安排兩人手持對講機沿梯子間跟隨平衡錘下放，四根首繩受力不均勻時及時調節。當平衡錘頂部下放至-560軌道平面2公尺處停車。
5、在井口平衡錘側用鎖繩器將四根首繩固定在兩根32#工字鋼上，將穩車上剩餘的鋼絲繩拆下，根據首繩的伸長係數和罐籠井上下的位置計算鋼絲繩的長度，將首繩與罐籠連線裝置安裝好，截去多餘首繩，撤出鎖繩裝置。
6、將罐籠首繩液壓平衡裝置打壓調整平衡。
三、尾繩安裝
1、將尾繩上到16噸穩車上，在井口立架2.4公尺處井筒中心附近固定乙個天輪。圓尾繩終端做好後通過天輪下放到井底。
2、尾繩下到井底尾繩分繩木時，用倒鏈從另一側掏過尾繩並將尾繩拉到平衡錘的底部，與平衡錘尾繩連線裝置連線。
3、在井口罐籠側用鎖繩器將尾繩固定在兩根32#工字鋼上，將穩車上剩餘的鋼絲繩拆下，根據罐籠井上下的位置計算鋼絲繩的長度，將尾繩與罐籠連線裝置安裝好，截去多餘尾繩，撤出鎖繩裝置。
4、使用同樣的方法將另一根尾繩安裝到位。
5、安裝罐籠滾動罐耳，進行罐籠提公升試執行。
四、質量管理體系及措施
一、質量管理體系
專案經理：宮懷曾 182********
專案副經理：席躍敏 182********
技術負責人：武現輝 182********
施工隊技術員：王勇 185********
施工隊隊長：李定鵬 158********
二、質量檢驗標準
1、提公升鋼絲繩的型號、規格、質量，必須符合設計要求；
2、鋼絲繩與繩環的配合尺寸，必須符合設計要求；
3、鋼絲繩與桃形環的卡接，必須堅固可靠，繩卡數量和間距，必須符合設計要求；
4、固定的連線用的緊韌體，必須堅固牢靠；
5、鋼絲繩繞過楔形環尾部餘留長度不應小於300mm；
6、罐籠滾輪滾動應符合：滾輪轉動靈活，配合良好，滾輪的中心線應保持水平，徑向中心線應垂直罐道面；
7、導向裝置安裝在同一豎直基面上，上下滾輪各導向面位置允許偏差4mm；
8、導向裝置安裝在同一水平基面上，兩對應滾輪槽底導向面的間距允許偏差±2mm；
9、天輪安裝位置與提公升中心線位置的偏差嚴禁超過3 mm；
五、安全保證體系及措施
1、安全管理體系
二、安全技術措施
1、所有參加施工人員都要熟悉施工方法，牢固樹立安全第一的思想，施工時由專人統一指揮，交待安全注意事項，明確任務、施工方法和質量要求，嚴格執行班前會制度。
2、施工時現場設專職安全檢查員一人檢查安全工作，凡發現有安全隱患而進行施工的，安全檢查員有權立即責令其停止施工，整改後才能讓其繼續施工。
3、井口設總指揮，平衡錘進入井筒時由總指揮發布指令。井筒內施工期間和執行過程中，井口嚴禁施工。
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