一、工程概況
1、本工程系海洋工程生物技術中心生產廠房及輔房工程，工程地點為青島市嶗山區株洲路187-1號。建設單位為青島澳柯瑪股份****，設計單位為大地建築事務所（國際），監理單位為青島市工程建設監理有限責任公司，施工單位為中啟膠建集團****。
2、本工程廠房鋼結構，輔房框架結構，四層，建築規模（含保溫層）12967.6m2。
3、本工程採用商品混凝土，吊罐、車幫浦幫浦送入模。
二、操作工藝
1商砼要求
1.1與商砼廠家簽訂商品砼訂貨合同，明確砼的強度等級、防水要求、塌落度要求、供貨數量等。
1.2每次澆注砼前給商砼廠家下達砼**任務單。下達時，必須包括工程名稱、地點、部位、數量，對砼的各項技術要求（強度等級、塌落度、緩凝、防水等）。
1.3每車商品砼進場安排專人進行驗收，重點檢查砼的均勻性、塌落度等。
2主要機具
混凝土運輸車、砼幫浦送機、平板振動器、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、塔式起重機等。
3作業條件
3.1澆築混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，並辦完隱、預檢手續。
3.2澆築混凝土用的架子及馬道已支搭完畢並經檢查合格。
3.3澆注過程中安排專人檢查模板和鋼筋，發現變形立即停止澆注，組織整改。
3.4經檢查核定計量準確，振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。
3.5工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底。混凝土澆灌申請書已被批准。
4操作工藝
工藝流程
作業準備→混凝土運輸→柱、梁、板、樓梯混凝土
澆築與振搗→養護。
4.1作業準備
澆築前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。
剪力牆根部鬆散混凝土已剔掉清除。
4.2砼攪拌
本工程採用商品砼，進場砼嚴把質量關，每車檢測坍落度，控制水灰比。
4.3混凝土運輸
混凝土自攪拌機中卸出後，應及時送到澆築地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆灌地點有離析現象時，必須在澆灌前進行二次拌合。
混凝土從攪拌機中卸出後到澆築完畢的延續時間，不宜超過下表的規定。
幫浦送混凝土時必須保證混凝土幫浦連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。
4.4混凝土澆築與振搗的一般要求：
混凝土從攪拌機卸出至澆築完畢的時間(min
注：(1)摻用外加劑或採用快硬水泥拌製混凝土時，應按試驗確定。
(2)輕骨料混凝土的運輸，澆築延續時間應適當縮短。
4.4.1混凝土下落的自由傾落高度不得超過2公尺，澆築高度如超過3公尺時必須採取措施，用串桶或溜管等。
4.4.2澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘公尺。
4.4.3使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。
移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40厘公尺)。振搗上一層時應插入下層5厘公尺，以清除兩層間的接縫。
表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
4.4.4澆築混凝土應連續進行。
如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h，應按施工縫處理。
4.4.5澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。
4.5柱的混凝土澆築
4.5.1柱澆築前底部應先填以5～10厘公尺厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50厘公尺，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。
除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
4.5.2柱高在3公尺之內，可在柱頂直接下灰澆築，超過3公尺時應採取措施(用串桶)或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆築。
每段高度不得超過2公尺，每段混凝土澆築後將門子洞模板封閉嚴實，並用箍筋箍牢。
4.5.3柱子混凝土應一次澆築完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。
無樑樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆築時，應在柱澆築完畢後停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。
4.5.4澆築完後應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。
4.6梁、板混凝土澆築
4.6.1梁、板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」即先澆築梁，根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆築連續向前進行。
4.6.2和板連成整體高度大於1公尺的梁，允許單獨澆築，其施工縫應留在板底以下2～3厘公尺處。
澆搗時，澆築與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實後再下二層料，用「趕漿法」保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實後再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。
4.6.3梁柱節點港筋較密時，澆築此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆築，並用小直徑振搗棒振搗。
4.6.4澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆築方向托拉振搗，並用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢後用長木抹子抹平。
施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
4.6.5施工縫位置：宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一範圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
4.6.6施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.
2mpa時，才允許繼續澆築，在繼續澆築混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，並用水沖洗乾淨後，先澆一層水泥漿，然後繼續澆築混凝土，應細緻操作振實，使新舊混凝土緊密結合。
4.7樓梯段混凝土澆築
4.7.1樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。
4.7.2施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆築完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。
4.8養護
混凝土澆築完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少於7晝夜。
4.9幫浦送施工應注意的問題
4.9.1砼幫浦的安全使用及操作，應嚴格執行使用說明書和其他有關規定。同時，應根據使用說明書制訂專門操作要點。
4.9.2砼幫浦的操作人員必須經過專門培訓合格後，方可上崗獨立操作。
4.9.3幫浦送砼時，砼幫浦的支腿應完全伸出，並插好安全銷。
4.9.4砼幫浦與輸送管連通後，應按所用砼幫浦使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求後方能開機進行空運轉。
4.9.5幫浦送期間，受料斗內應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產生阻塞。料斗內的砼量應保持不低於缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。
4.9.6幫浦送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開幫浦1次，幫浦送小量砼，管道較短時，可採用每隔5min正反轉2-3行程，使管內砼蠕運，防止泌水離析，長時間停幫浦（超過45min）、氣溫高、砼塌落度小時可能造成管道堵塞，宜將砼從幫浦和輸送管中清除。
4.9.7砼送先遠後近，在澆築中逐漸拆管。和後面重複
4.9.8在高溫季節幫浦送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。
4.9.9幫浦送管道的水平換算距離總和應小於裝置的最大幫浦送距離。
4.9.10幫浦送前先用適量的與砼成分相同的水泥漿或水泥砂漿滑潤管道內壁，潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆築在同一處。
4.9.11開始幫浦送時，砼幫浦應處於慢速、勻還並隨時可能反幫浦的狀態。
幫浦送速度，應先慢後快，逐步加速。同時，應觀察砼幫浦的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利後，方可以正常速度進行幫浦送。幫浦送期間，料斗內的砼量應保持不低於缸口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。
4.9.12幫浦送砼應連續進行。當砼**不及時，要降低幫浦送速度，幫浦送暫時中斷時，攪拌不應停止。如必須中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆築完畢所允許的延續時間。
4.9.13幫浦送砼時，活塞應保持最大行程運轉。
4.9.14幫浦送砼時，如輸送管內吸入了空氣，應立即反幫浦吸出砼至料斗中重新攪拌，排出空氣後再幫浦送。
4.9.15幫浦送砼時，水箱或活塞清洗室中應經常保持充滿水。
4.9.16在砼幫浦送過程中，若需接長3m以上（含3m）的輸送管道時，仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內壁。
4.9.17砼幫浦送過程中，不得把拆下的輸送管內的砼散落在未澆築砼的地方。
4.9.18當砼幫浦出現壓力公升高且不穩定、油溫公升高、輸送管明顯振動等現象而幫浦送困難時，不得強行幫浦送，並應立即查明原因，採取措施排除。
4.9.19砼幫浦送即將結束前，應正確計算尚需用的砼量，並及時告知砼攪拌處。
4.9.20幫浦送過程中，廢棄和幫浦送終止時多餘的砼，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。
4.9.21幫浦送完畢，應將砼幫浦和輸送管道清洗乾淨。
幫浦送將結束時，應估算砼管道內和料斗內儲存的砼量及澆搗現場所欠砼量（ф150徑管每100m有1.75m3），以便決定拌製砼量。
幫浦送完畢清理管道時，採用空氣壓縮機推動清洗球。
幫浦送完畢，應立即清洗砼幫浦、布料器和管道，管道拆卸後按不同規格分類堆放。
4.10幫浦送砼的澆築應注意的問題
4.10.1根據工程特點、平面形狀和幾何尺寸、砼**和幫浦送裝置的能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃分好砼澆築區域。
4.10.2砼的澆築順序
混凝土方案
東莞市巨電電子科技 廠房 混凝土工程 施工方案 編制 梁維康 審核審批 編制日期 年月日 福建省恆基建設股份 工程專案部 目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 砼澆築前準備 4 3.1材料準備 4 3.2主要機械裝置準備 5 3.3作業面準備 6 四 混凝土施工方法 6 4.1工藝流程 6 4...
混凝土方案
北京市棉麻公司辦公綜合樓混凝 土施工方 案編制人 審核人審批人 河北天巨集建築工程有限責任公司 年月日目錄 一 編制依據1 二 工程概況1 三 施工安排2 四 施工準備2 五 主要施工方法8 六 混凝土的養護措施18 七 混凝土溫度與收縮裂縫的控制19 八 混凝土的清理 養護21 九 施工管理措施2...
混凝土方案
1 編制依據 2工程概況 2.1設計概況 2.2地下結構砼強度等級 2.3地上結構砼強度等級 3 施工安排 3.1工程質量目標 3.1.1整體質量方針 實現承諾 奉獻精品 確保安全 優化環境。3.1.2整體質量目標 100 合格。3.1.3分項質量目標 合格。3.2施工部位及工期要求 3.3 方式 ...