1. 編制依據
1.1 施工圖紙
1.2 主要規範、規程
1.3 施工組織設計
1.4工程概況
1.5 各部位混凝土具體情況
2.施工部署
本工程所用混凝土全部採用現場集中攪拌。根據施工工序及工期安排，混凝土澆築盡量安排在白天進行，若混凝土澆築量較大，白天不能澆築完成又不能留置施工縫時，現場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業有關領導及施工人員跟班施工，負責檢查，同時做好各方協調工作。
主要機具準備
3.施工方法
3.1 準備工作
3.1.1 鋼筋的隱檢工作已經完成，並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。
3.1.2 模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規範要求。
3.1.3 由當地測試中心提供的混凝土配合比報告已出具。
3.1.4混凝土澆築前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。
3.1.5 澆築混凝土用架子、走道及工作平台，安全穩固，能夠滿足澆築要求。
3.1.6各流水段結合部位施工縫均採用多層板（根據鋼筋保護層厚度和鋼筋間距切口）分隔。
3.1.7
3.1.8 提前簽定水泥、黃砂、石子大宗材料的供貨合同，並提供相應的質量保證資料，提前做好材料測試，並出具各部位不同強度等級的混凝土配合比試驗單。
3.2混凝土澆築和振搗一般要求：
（1） 混凝土連續澆築，如必須間隙，間隙時間盡量縮短，並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。
（2） 澆築混凝土是為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗瀉料時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時採用串筒或斜槽下落，混凝土澆築使不得直接衝擊模板。
（3） 澆築豎向結構混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比去石子沙漿。
（4） 澆築混凝土時設專人看模，經常觀察模板，支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已經澆築的混凝土初凝前修整完。
（5） 使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大於振棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.
5cm，取50cm；30棒應為40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。
平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。
（6） 留置施工縫處的混凝土必須振搗密實，但其表面不抹光，並一直保持濕潤養護狀態；在澆注施工縫前，必須徹底清楚施工縫介面部位不密實的混凝土，並用壓力水沖洗乾淨和充分潤濕後，刷1：1水泥砂漿一道，再進行混凝土澆注。
（7） 澆注留置的施工縫時，施工縫處已澆注的混凝土強度應不低於1.2mpa，且不小於留置施工縫後48小時，以免破壞已澆注混凝土的內部結構。
（8） 對鋼筋布置較密的構件及梁柱節點核心區的混凝土應採取措施，切實搗固密實。
（9） 不同強度等級混凝土接縫處施工：宜先澆築高等級混凝土，後澆築低等級混凝土；如同時澆築，應特別注意不應使低等級混凝土擴散到高等級混凝土的部位中去，以確保高等級混凝土的質量。
3.3 墊層混凝土澆築：
基槽驗收合格後，混凝土振搗採用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實後，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮槓刮平，表面再用木抹子搓平，最後用鐵抹子压光。
3.4 承臺、地梁砼澆築：
（1） 混凝土採現場集中攪拌，為保證底板整體性，混凝土一次連續澆築完畢，不留垂直施工縫。
（2） 現場按照設計配合比進行投料，出料前嚴格控制水灰比。施工中嚴禁隨意向混凝土中注水。
（3） 根據設計標高，在柱子中標好控制標高點，嚴格控制承臺杯口高度。
3.5 柱、梁、板混凝土澆築：
柱澆築前要先填3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。澆築柱混凝土時應分層澆築分層振搗，每次澆築厚度根據現場使用振搗棒（50或30棒）而定，一般為其有效長度的1.25倍，澆築厚度採用尺杆配手把燈加以控制。
梁、板按框架格順序澆築，每框架格先將梁根據高度分層澆築成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆築方向相反。
梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，並加密棒點。
澆築板的混凝土虛鋪厚度要略大於板厚，振搗完畢後用1.5-4m刮槓刮平，用木抹子抹平，並拉線檢查板麵平標高，嚴格控制平整度，尤其牆柱根部。
3.3.6樓梯混凝土澆築：
樓梯混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置後再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。
3.3.7混凝土澆築完畢及澆築過程中設專人清理落地灰及玷汙成品上的混凝土顆粒。
3.3.8、混凝土養護：
（1） 打完墊層、底板後立即鋪設塑料膜對混凝土進行養護並且在其上面鋪設兩層阻燃草簾被，柱子拆模後立即用塑料膜將柱子包裹好進行養護。
（2） 養護時間不少於7d，大體積混凝土養護不少於15d。
3.3.9、試塊製作：
常溫時製作28d標養試塊及備用試塊，同條件試塊（二組，一組用於1.2mpa拆模，一組結構實體試驗用）。同條件試塊置於現場澆築部位，做好標識同條件養護。
4.質量要求：
4.1 混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定，使用前檢查出廠合格證及廠家試驗報告，送至現場的材料均需做現場複試。
4.2 混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規範的規定。
4.3 各類混凝土強度等級的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合施工驗收規範規定。
4.4 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
4.5 在預留洞寬度大於1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。
4.6 鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人護筋、看模。
4.7 澆築前要經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤，如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨採取防護措施。其措施是：
已澆築完畢的混凝土麵用塑料薄膜覆蓋，正在澆築的部位採用搭設防水棚。
4.8 澆築時要有專門的鋪灰人員指揮澆築，切忌「天女撒花」，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5-4m刮杆刮平。
4.9 做好混凝土澆築記錄。
4.10 每次開盤前必須做好開盤鑑定，經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認後方可開盤，並且隨機抽查混凝土配合比情況。
4.11 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法。
注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫倆個方向測量，並取其中的較大值。
5 .雨期施工
按進度計畫 ，本工程主體結構施工時間處於初冬之前，故應針對雨期施工的混凝土澆築工作做好以下規定：
5.1 現場攪拌時嚴格控制混凝土的用水量，計算現場施工配合比時將砂石中所含水量計算在內，嚴格控制坍落度，確保混凝土質量。
5.2 下雨時不宜露天澆築混凝土，開盤前要掌握氣象資料，了解天氣變化情況，避免突然下雨影響澆築混凝土。
5.3 已入模振搗成型後的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。
5.4 合模後如不能及時澆築混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內積水。
5.5 採取表面覆蓋彩條布或尼龍布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響撤模及混凝土表面質量。
5.6 在澆築混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設防雨棚或臨設施工縫方可收口，雨後繼續施工，要對施工縫進行處理，後再澆築。
5.7 雨期施工期間要加強防風緊固措施。
6．安全措施
6.1 有霧、霜天氣注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內及腳手架、馬道上的霜層。
6.2 進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系安全帶。
6.3 現場嚴禁吸菸，特殊情況到廁所間吸菸。
6.4 嚴禁上下拋棄物品。
6.5 塔臂、料偷下嚴禁站人，按要求操作，操作台支撐牢固，有足夠的強度、剛度及穩定性。
6.6 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。
6.7 下班後需切斷電源開關。
6.8 混凝土振搗器使用安全要求：
6.8.1 作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連線緊固，旋轉方向正確。
6.8.2 振搗器不得放在初寧的混凝土樓板、腳手架、道路和幹硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。
6.8.3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm，並不得多於兩個彎，操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
混凝土工程施工方案
1 編制依據 1.1施工圖紙 泓達麗園5 樓 1.2主要規範 規程 1.3工程概況 泓達麗園5 樓位於姜堰市殷唐路與前進路交叉處，本工程建築面積為 4248.79 場地占地面積為 1115.88 0.00相當與國家85高程5.50m，基礎埋深 1.7m。1.4各部位混凝土具體情況 2 施工部署 本工...
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目錄1 編制依據2 2 施工部署2 3 施工方法2 4 主體結構部位混凝土工程5 5 質量要求6 6 質量通病及防治措施7 7 季節性施工10 8 安全措施11 9 文明施工12 混凝土工程施工方案 1 編制依據 1.1施工圖紙 海南山欽灣山崖海景國際社群b型別墅18 21 施工圖 1.2主要規範 ...
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