大面積大體積砼施工方案
一、編制依據
大體積混凝土施工規範及條文說明 gb50496-2009
混凝土強度檢驗評定標準 （gbj107-87）
經審批的總施工組織設計
混凝土幫浦送施工技術規程
工程圖紙答疑及設計變更
建築施工手冊（第四版）
二、工程概況
鹽城b1地塊商業綜合發展專案（南區）工程地處開發大道路南、解放南路東。本工程地下室底板厚度大多為400mm，區域性集水井、電梯井筒底板厚度為600mm及大承臺、核心筒2400-2800mm等；雖然底板厚度超過600mm的工程量不大，但屬於大體積混凝土，為保證工程質量，施工中仍需給予足夠的重視。
1. 大體積混凝土概述
a. 結構三個方向最小尺寸超過600mm的混凝土施工（混凝土水化熱可能引起裂縫的混凝土施工）屬於大體積混凝土施工範疇。
b. 大體積混凝土在公升溫、降溫過程中溫差應力及混凝土本身收縮等，易產生危及結構安全的裂縫。
基礎設計概況引數：
1.地下室底板（包括筏板基礎、地梁）、地下第一層外牆：c40，抗滲等級：p8，有覆土頂板：c40，抗滲等級：p6.
2.水箱、一般水池：c40，抗滲等級：p8.
3.混凝土效能改良：對於地下室底板-外牆-頂板大大面積砼、水池及後澆帶混凝土均採用補償收縮混凝土。
混凝土內摻可選用uea-iv低鹼膨脹劑，並按生產廠家技術說明規定的技術指標配置。
三、施工準備
1、原材料控制
本工程採用（創世紀公司）商品混凝土，對於本工程中圖紙設計的要求，我公司對商品混凝土**單位提出對砼原材如下建議要求：
（1）水泥
在滿足強度和耐久性等要求前提下，選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥。由於寶雞地區無質量穩定的礦渣水泥，故採用42.5普矽水泥通過摻加合適的外加劑改善砼的效能，提高砼抗滲能力。
（2）、粗骨料
採用卵石選用5－31.5mm連續級配，含泥量不大於1%級配良好的石子配製砼，和易性好、抗壓強度高。
（3）、細骨料
採用中砂含泥量不大於3%，幫浦送砼時，細度模數以2.6－2.8為宜。
（4）、粉煤灰
大體積砼中增加適量的粉煤灰作用是為了降低水泥用量，改善砼的和易性、降低砼總發熱量，並改善砼的和易性便於幫浦送。本工程選用寶雞**電廠粉煤灰。
（5）、外加劑
商品砼**站根據要求，並通過分析比較以及以前在其他工程上的經驗，採用yd－1型復合幫浦送劑，uea-iv低鹼膨脹劑，摻入砼中能明顯提高硬化後砼的抗滲效能，同時還具有減水，降低水化熱峰值對砼的收縮有補償功能，可提高砼的抗裂性。
（6）、配合比
砼採用商品砼站**的商品砼，要求砼攪拌站根據現場提供的技術要求，提前做好砼的試配。
2、機具及人力配置
（1）本工程採用商品砼，估計連續澆築平均每台幫浦45m3/小時
（2）施工現場照明用二台鏑燈，5盞錪鎢燈來保證施工部位的夜間照明。
（3）計畫採用兩台47公尺汽車幫浦同時澆築（同時與商品砼公司聯絡好，預留備用幫浦車一台，防止一台在澆築過程中發生故障保證二小時內能運至現場投入使用）。砼攪拌運輸車10輛，振動棒12個（備用6個）。施工中如發生停電時備用一台發電機解決工地的照明和砼的振搗問題，施工中如發生停水則利用水箱中水集中提供給澆築砼部位使用。
（4）因大體積砼施工需連續作業，對砼班組採用二個班組連續施工，每班組配置人員18名。
（5）砼澆築完成後派2名工人專職做好砼的澆水養護，以及測溫工作。
3、技術準備
1、熟悉設計圖紙解決大體積砼測溫和溫差檢控方案，預防砼因水化熱引起的溫差產生溫度應力裂縫，因此需要從材料選用，施工工藝和技術措施等有關環節做好充分準備，由總工程師進行大體積防水砼施工方案交底。專案部進行安全、質量技術書面交底，對筏板標高軸線位置，剪力牆柱、插筋數量位置，防雷接地網鋼筋焊接進行檢查、驗收。
四、施工工藝
1、基礎底板採用斜面分層、一次到頂的澆築方法，即分層澆築、層層振搗、斜插引流、一次到頂，且混凝土澆築由遠及近，由東向西，隨著混凝土澆築，幫浦管（區域性汽車幫浦夠不著的部位採用接管澆築）及架子逐漸拆除。
2、由於是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現，除了設計上採取措施外，在施工操作上控制澆築層厚度，並通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內外溫差控制在25度以內。
3、混凝土坍落度為140±20mm ，採用的澆築坡度控制在1:10以內，各地幫浦同時向後退著澆築，幫浦口之間的距離保證接軟管後能左右交合。
4、根據幫浦送澆築時自然形成乙個坡度的實際情況，在每道澆築帶前後布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實，後道振搗棒在移開下料管後方可振搗，防止過分流淌。
5、除了在幫浦送管道出口處採用斜向振搗外，其他部位均採用垂直振搗，振搗點的距離為300～400mm，插點距模板不大於250mm。
6、在混凝土澆築過程中，為了使上下層不產生冷縫，上層混凝土振搗實應在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm左右。
7、振搗要採取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排出，故振搗棒應慢慢拔出排出氣泡使砼密實。
8、振搗時間不要過長5－10秒為宜，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
9、當已澆築部分筏板成型2小時後，進行導牆混凝土的澆築，因為牆體與底板混凝土硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處易產生裂縫。
10、在澆築和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進，由集水坑處抽排。
11、幫浦送混凝土排除泌水和浮漿後，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆築後一定要認真處理，按標高用長刮杆刮平，用木抹子搓壓、拍實。
12、由於本工程筏板施工時室外平均氣溫為250c～280c,計畫採用蓄水保溫養護，將砼內外溫差控制在250c以內。
五、施工操作
砼澆築筏基鋼筋，以及柱、牆插筋施工完畢及時通知甲方與監理工程師進行鋼筋隱蔽工程驗收檢查，澆築砼前將筏基底板面的表面標高抄測在柱筋和牆筋上，並做明顯標記，以供澆築砼時控制標高。
砼澆築順序由東向西澆築加強帶東側，東側澆築完成後即跨過加強帶進行西側砼澆築。（加強帶膨脹砼量約24～30m3,正常情況下一台幫浦車乙個小時內可以澆築完成）
加強帶西側砼澆築約1小時後即可抽出一台幫浦車進行加強帶砼施工（時間間隔不得超過加強帶東側砼的終凝時間）。
砼澆築採取一次澆築，乙個坡度，滿層覆蓋循序推進，一次到頂的澆築工藝在進行二次振搗上層砼振搗插入下層50-100mm，使交接處形成一體解決了砼施工中的冷縫問題。澆築時應在乙個部位進行，直到達到設計標高，砼形成扇面向前流動，然後在其坡面上繼續澆築循序推進，使每車砼均澆築在前一車砼形成的扇面坡面上，確保每層砼之間的澆築間隙時間不超過規定的時間。澆築砼應連續進行間隙時間不超過砼的初凝時間。
本工程筏基底板厚0.4公尺，根據砼幫浦送時，自然形成坡度的實際情況，在每台幫浦車的出灰口配置4臺振搗棒，因為砼的坍落度比較大，在0.4公尺厚的底板內可斜流淌約2公尺左右，2臺振搗棒主要負責下部斜坡流淌處的振搗密實，1臺振搗棒主要負責確保頂部砼振動密實，另一台在斜坡中部振搗。
下部2臺振搗棒主要確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，形成自然流淌，然後全面振搗，振搗方向由下向上振搗做到快插慢拔，表面泛漿。分層澆築砼在振搗時應採用行例式移動，移動距離不能大於振動棒作用半徑的1.5倍，在筏板砼初凝前澆築剪力牆導牆。
泌水處理：大流動性砼在澆築、振搗過程中，上湧的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，預留集水坑，使大量泌水順砼墊層流向積水坑然後用潛水幫浦向坑外排出。
表面處理：由於幫浦送砼表面水泥漿較厚在砼初凝前和砼預沉後採用二次抹面壓實工藝，以防止表面產生細小裂縫，在澆築砼2－5小時後，初步按標高用長刮尺刮平然後用木槎板反覆搓壓數遍，使其表面密實，這樣做較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散發，促進了養護。
六、裂縫的預防措施：
1、裂縫產生的原因：
大體積砼產生裂縫是不可避免的，我們所說的防裂措施是指把裂縫寬度控制在規範允許範圍之內的無害裂縫。影響裂縫因素包括砼配比單水泥用量過大，水灰比＞0.50，澆築溫度＞25℃，砼溫度梯度＞25℃，砼乾縮――――水分散失和冷縮―――熱量散失，導致砼開裂，對大體積砼尤為普遍和嚴重。
2、裂縫形成的過程及階段：
（1）初期裂縫：由於水化熱使砼澆築後一般為3－5天中心溫度達到峰值，當砼內部與表面溫差過大時產生的溫度應力及溫度變形超過砼內外的約束力時，就產生砼面層裂縫。
（2）中期裂縫：當砼發展到一定程度，水化熱峰值逐漸下降後若中心溫度下降過快，這個降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受地基基層和其他結構邊界條件約束，引起的拉應力超過砼抗拉強度產生中部裂縫，如不引起重視可產生貫通整個截面的垂直裂縫。
（3）後期裂縫：砼內部溫度主要是由水泥水化熱的絕熱溫度、澆築溫度和砼的散熱溫度三者疊加，由於砼為不良導體當氣溫下降，特別是氣溫驟降會大大增加外層砼與砼內部的溫度梯度由此產生溫差及溫度應力使大體積砼出現較深的裂縫。
3、裂縫的預防措施：
（1）、 進行混凝土養護熱工計算，布置測溫孔及降溫設施，進行測溫控制；視溫度變化採取相應的技術措施，包括增減保溫材料厚度，碘鎢燈加熱公升溫或冷水冷卻等，確保混凝土底板不出現溫差裂縫。
（2）本工程採用斜面分層、一次到頂的澆築工藝，分層可利於砼水化熱的散失，同時採用二次振搗的方法增加砼的密實度，提高抗裂能力。
（3）本工程砼澆築時間為6月中旬8月中旬，大氣平均氣溫在22－38℃之間擬採用蓄水保溫養護方案。
（4）做好測溫工作，以增減保溫層厚度的辦法控制砼內部溫度與表面溫度，表面溫度與環境溫度變化均不超過25℃
七、大體積砼溫控措施
1、砼最高溫公升及內外溫差計算
根據多年鹽城地區氣象資訊2023年6～8月中旬平均溫度約28℃，實踐證明砼中心最高溫度一般在2－3天約60小時，計算時取3天為基點。
（1） 砼絕熱溫公升的計算（選用施工手冊）
th=(mc+k*f)*q/c·ρ
式中：th：砼最大絕熱溫公升(0c)；
mc：砼中水泥（包括膨脹劑）用量（kg/m3）；
f: 砼中活性摻合料用量（kg/m3）；
k：摻合料折減係數。粉煤灰取0.25～0.30；
q：水泥28天水化熱（kj/kg），查表（不同品種、強度等級水泥的水化熱）
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
混凝土工程施工方案 1.工程概況 河南國基家 天下住宅小區3 樓基礎為樁基礎 條形承臺梁。基礎墊層為c15，承臺，承台拉梁，筏板均為c30，地下室擋土牆為c30 剪力牆，框架柱為c30 現澆梁板為c30 樓梯為c30 過梁，構造柱為c20 基礎承臺，筏板，地下室外牆及外牆柱混凝土均為抗滲混凝土，抗滲...