鋼筋剝肋滾軋直螺紋連線技術作業指導書

2022-09-26 11:51:06 字數 4489 閱讀 6569

1、目的、適用範圍

1.1目的

為使鋼筋直螺紋接頭連線質量處於受控狀態。

1.2適用範圍

適用於高層建築、橋梁工程、水運工程等鋼筋機械連線。

2規範與標準

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb 50300-2001)

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb 1499)

《鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋》(gb 13014)

《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj 107-2010)

3、術語

3.1鋼筋剝肋滾軋螺紋

使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機將待連線鋼筋的端頭加工成螺紋。

3.2絲頭

經滾軋加工的帶有螺紋的鋼筋端部。

3.3連線套筒

用以連線鋼筋並有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連線件。

3.4完整螺紋

牙頂和牙底均具有完整形狀的螺紋。

3.5鋼筋螺紋保護

把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護套,以免損壞螺紋或被汙物汙染。

3.6鋼筋絲頭質量檢驗

對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。

3.7螺紋中徑

螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方,所構成的假想圓柱的直徑。

4、工藝原理

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連線技術是通過對鋼筋連線端部先行剝肋,使鋼筋滾絲前的端部達到同一直徑,然後用滾絲輪滾軋成直螺紋,再利用特製的連線套筒進行連線,通過套筒的機械咬合作用,使鋼筋絲頭與連線套筒連線為一體,從而實現了等強度連線。

該技術的工作原理是利用鋼材的冷作硬化原理,通過滾軋來提高材料的強度,並強化連線螺紋。此技術有兩個核心環節:一是剝肋,可以消除不連續的橫肋和縱肋對滾軋工藝的不利影響,以及消除鋼筋尺寸公差變化對加工螺紋尺寸所帶來的影響,提高螺紋的精度和光潔度;二是滾軋螺紋,主要是對鋼筋端部進行冷作強化,以提高螺紋的精度和強化效果。

雖然剝肋後鋼筋橫截面面積有所減小,但冷作強化後鋼筋強度的提高足以抵消截面減小的影響,從而能達到接頭強度不小於鋼筋母材強度的效果。

5、特點

5.1接頭強度高,連線質量穩定。螺紋經滾軋後材質發生硬化,強度約提高6%-8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材實際抗拉強度的97%-100%,強度效能十分穩定;且螺紋精度高,直徑大小一致,鋼筋絲頭螺紋與連線套筒相匹配,咬合緊密。

5.2絲頭加工速度快,連線操作簡單,提高了施工效率。剝肋、滾軋螺紋兩道工序一次軸向進給即可完成,單個絲頭加工平均用時一分鐘,一名工人每台班可加工300-500個絲頭;現場連線簡便,需要一把力矩扳手配合,熟練工人連線一接頭僅需要兩分鐘。

5.3應用範圍廣,適用於直徑16-40mm的鋼筋,適用於各種方位及同、異徑鋼筋的連線。

5.4無汙染,符合環保要求;無明火操作,施工安全可靠。

5.5節約能源,耗電低,裝置功率僅為4kw。

6、工藝流程

7、主要施工方法

7.1施工準備

7.1.1技術準備

(1)凡參加接頭施工的操作人員必須參加技術培訓,經考核合格後持證上崗。

(2)核對布筋圖紙加工單與成品數量。

(3)做好技術交底。

7.1.2材料選擇

(1) 材料的品種規格:套筒的規格、型號以及鋼筋的品種規格必須符合設計要求。

(2) 質量要求

1)鋼筋質量要求

①鋼筋應符合國家標準〈鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〉(gb 1499)和〈鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋〉(gb 13014)的要求,有原材質、複試報告和出廠合格證;

②鋼筋應先調直再下料,並宜用切斷機和砂輪片切斷,切口端麵應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或擾曲,不得用氣割下料。

2)套筒質量要求

①套筒應採用優質碳素結構鋼或合金結構鋼,其材質應符合gb 699規定;

②成品螺紋連線套應有產品合格證,兩端螺紋孔應有保護套,套筒表面應有規格標記(如φ32、φ28、φ25、φ22、φ20、φ18)。

7.1.3主要機具

切斷機、鋼筋剝肋滾軋直螺紋成型機、力矩扳手、通止環規。

7.2施工操作工藝

7.2.1鋼筋絲頭加工

(1)將工具機安裝平穩,工具機主軸軸心線應處於水平位置。如有傾斜,只能使夾鉗方向低於水平位置,但不低於5°。

(2)接通電源,開啟冷卻幫浦,檢查冷卻水的流量是否正常,同時檢查限位器是否靈敏。

(3)按鋼筋直徑,用相應規格的試棒調整剝肋刀及滾絲輪的徑向尺寸,而後鎖緊。試加工確保質量無問題,方可正常加工。

(4)調整剝肋擋塊及行程開關位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合規定。

(5)將待加工鋼筋夾緊在夾鉗上,用特製的平板使鋼筋端部與滾絲頭外端麵為齊,開啟水幫浦,逆時針扳動進給手柄,使主機啟動並平穩前進,鋼筋首先接觸到剝肋刀,用力要均勻且平穩,當滾絲輪接觸鋼筋後,仍需給手柄一定的力,使其能自動按螺紋前行兩個或三個螺距後再去掉手柄力,使其自動進給。當完成絲頭滾壓長度後,工具機會自動停車,啟動反轉按鈕,滾絲頭返回,完成乙個絲頭。

(6)滾軋過程中需要用水溶性切削液進行冷卻和潤滑,當溫度低於0℃時,應摻入20%-30%硝酸鈉,嚴禁用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。

(7)已檢驗合格的絲頭,應立即在一端戴上保護帽,在另一端擰上連線套筒,並按規格分類碼放整齊待用,且防止在搬運或者混凝土施工過程中汙染、損壞絲頭。

7.2.2現場鋼筋連線

(1)連線鋼筋時,鋼筋規格和連線套筒的規格應一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連線套筒匹配;並確保鋼筋絲頭和連線套筒的絲扣乾淨,完好無損。

(2)現場連線鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連線套筒,用手擰不動為止,然後用力矩扳手擰緊,接頭拼接完成後,應使兩個絲頭在套筒**位置互相頂緊,套筒兩端外露的絲扣不超過兩釦。連線用的力矩扳手精度必須達到要求,扳手刻度值與鋼筋規格一致。

(3)連線位置確定:框架柱設定在受力較小,非箍筋加密區的位置;梁上鐵接頭在跨中1/3範圍內,下鐵接頭設定在距支座1/3範圍內;接頭相互錯開35d,且不小於500mm,同一截面內接頭面積百分率≤50%。

8、質量標準及檢驗

8.1主控專案

(1)鋼筋的品種、規格必須符合設計要求,質量符合國家現行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb 1499)和《鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋》(gb 13014)標準的要求。

(2)套筒材質應符合《優質碳素結構鋼》(gb/t699-1999)

規定,且應有質量檢驗單和合格證,幾何尺寸要符合要求。

(3)鋼筋接頭型式檢驗:鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應符合現行行業標準《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj 107-2010)中的各項規定。

(4)鋼筋連線施工過程中,應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗:

1) 種規格鋼筋接頭試件不應少於3件;

2) 筋母材抗拉強度試件不應少於3根,且應取自接頭試件的同一根鋼筋;

3) 接頭試件應達到現行行業標準《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj 107-2010)中相應等級的強度要求,計算實際抗拉強度時,應採用鋼筋的實際橫截面積計算。

(5)鋼筋接頭強度必須達到同型別鋼材強度值,接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭,以500個為乙個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為乙個驗收批。

8.2一般專案

(1)加工質量檢驗:

1)螺紋絲頭牙形檢驗:牙形飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙形規的牙形吻合,牙形表面光潔的為合格品。

2)套筒用專用塞規檢驗。

(2)隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查,應與鋼筋連線套筒的規格相匹配,接頭絲扣無完整絲扣外露。

8.3抽檢數量

(1)現場外觀質檢抽驗數量:梁柱構件按接頭數的15%且每個構件的接頭數抽驗數不得少於乙個接頭;基礎牆板構件按各自接頭數,每100個接頭作為乙個驗收批,不足100個也作為乙個驗收批。每批檢驗3個接頭,抽檢的接頭應全部合格,如有乙個接頭不合格,則應再檢驗3個接頭,如全部合格,則該批接頭為合格;若還有乙個不合格,則該驗收批接頭應逐個檢查,對查出的不合格接頭應進行補強,如無法補強應棄置不用。

(2)對接頭的抗拉強度實驗每一驗收批應在工程結構中隨機擷取3個接頭試件做抗拉強度實驗。按設計要求的接頭等級進行評定,如有1個試件的強度不符合要求,應再取6個試件進行複試,複檢中如仍有乙個試件的強度不符合要求,則該檢驗批評為不合格。

(3)在現場連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%,驗收批接頭數量可擴大一倍。

9、成品保護

9.1各種規格和型號的套筒外表面必須有明顯的鋼筋級別及規格標識。

9.2鋼筋直螺紋加工經檢驗合格後應戴上保護帽或擰上套筒,且按規格堆放整齊,以防運輸過程中損傷和生鏽。

9.3連線鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上,以保持內部的潔淨、乾燥、防鏽。

9.4鋼筋螺紋保護帽要及時**,不准隨意亂扔。

10、技術組織措施

10.1全面貫徹且嚴格執行機械操作規程,建立完善的質量保證體系,明確質量目標,制訂有效的技術措施,加強工序的自檢、交檢和專檢檢查。

10.2針對不合格品的不同表現,深入分析其原因,制訂專項技術措施以控制不合格品的產生。

10.3進一步增強技術支援,提高專項培訓的質量,使操作人員「熟於操作,精於維修,善於保養」。

11、環境控制措施

工程施工前對環境因素進行識別和評價,按國家、地方**法律法規進行嚴格控制,施工中重點做好以下環境因素的控制。

環境控制措施

12、職業健康安全控制措施

職業健康安全控制措施

採用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連線製作本專案鋼筋技術交底

一 綜述 型鋼筋直螺紋滾絲機是滾軋加工鋼筋直螺紋接頭的專用裝置 主要用於混凝土結構中 14 40mm的 級鋼筋的直螺紋接頭加工。具備操作簡單 方便 快捷 無明火 無汙染 可全天候施工等優點。二 效能 鋼筋直螺紋滾絲機,能將鋼筋端部一次軸向進給滾軋成型 螺紋光滑標準 操作簡便 工作可靠 並且能實現按調...

剝肋滾絲直螺紋連線技術

一 工程概況 鋼筋直螺紋機械連線是 建設部推廣的十大新技術 經過近幾年各施工單位的實踐,目前得到了廣泛的推廣。鋼筋直螺紋連線是我國近期開發成功並廣泛使用的新型鋼筋機械連線技術。其通過對鋼筋端部削平 切削螺紋 滾絲 進行連線套筒。此種方法綜合了套筒擠壓和錐螺紋連線技術的優點,具有接頭強度高,質量穩定 ...

12鋼筋滾軋直螺紋連線

木章適用於工業與民用建築現澆鋼筋混凝土結構中,鋼筋直徑為16 40mm的hrb335 hrb400同級鋼筋的同徑或異徑連線。一 材料要求 一 鋼筋 鋼筋的級別 直徑必須符合設計要求及現行國家標準 鋼筋混凝上用熱軋帶肋鋼筋 gb1499及 鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋 gb13014的要求,應有出廠質量證...