材料工程實驗報告

2022-09-26 06:18:06 字數 3263 閱讀 9886

材料工程

綜合實驗報告

材控11-2班

碳鋼的熱處理操作、非平衡組織觀察及硬度測定

一、實驗目的

(1)了解碳鋼的熱處理操作;

(2)研究加熱溫度、冷卻速度、回火溫度對碳鋼效能的影響;

(3)觀察熱處理後鋼的組織及其變化;

(4)了解硬度計的原理,初步掌握洛氏硬度計的使用。

二、實驗內容概述

1.鋼的熱處理

熱處理是將鋼加熱到一定溫度,經過一定時間的保溫,然後以一定速度冷卻下來的操作, 通過這樣的工藝過程鋼的組織和效能將發生改變。

通常加熱、保溫的目的是為了得到成分均勻的細小的奧氏體晶粒,亞共析碳鋼的完全退火、正火、淬火的加熱溫度範圍是 ac3+30~50℃,過共析鋼的球化退火及淬火加熱溫度是 ac1+30~50℃,過共析鋼的正火溫度是 accm+30~50℃,保溫時間根據鋼種,工件尺寸大小,爐子加熱型別等由經驗公式決定。

碳鋼的過冷奧氏體在 ac1~550℃範圍內發生珠光體轉變,形成片狀鐵素體和滲碳體的機械混合物。依據片層厚薄的不同有粗片狀珠光體(p),細片狀珠光體——索氏體(s)和極細片狀珠光體——屈氏體(t)之分。硬度隨片距的減小**變溫度的降低)而公升高。

碳鋼的過冷奧氏體在 550~350℃之間發生貝氏體轉變,生成由平行鐵素體條和條間短桿狀滲碳體構成的上貝氏體(b 上)。在光學顯微鏡下呈黑色羽毛狀特徵。過冷奧氏體在 350℃~ms 之間等溫得到黑色針狀的下貝氏體(b 下),它是由針狀鐵素體和其上規則分布的細小片狀碳化物組成。

過冷奧氏體以超過臨界速度的快冷至 ms 以下溫度,將發生馬氏體轉變,生成碳在α-fe 中的過飽和固硝體——馬氏體。常見的有板條馬氏體(碳<0.2%)、針(片)狀(碳》1.

0%)馬氏體以及由它們構成的混合組織(碳為 0.2%~1.0%)。

隨轉變溫度的降低鋼的硬度公升高。

普通熱處理分為退火、正火、淬火和回火。鋼加熱到一定溫度保溫後緩慢冷卻(通常隨爐冷卻)至500℃以下空冷叫退火,得到接近平衡態的組織。奧氏體化的鋼在空氣中冷卻叫正火,得到先共析鋼鐵素體(或滲碳體)加偽珠光體。

過冷奧氏體快冷(大於臨界冷速)叫淬火,得到馬氏體組織。淬火鋼再加熱到 a1 以下會發生回火轉變,隨回火溫度的公升高分別得到回火馬氏體,回火屈氏體和回火索氏體。

隨冷卻速度增加,鋼的硬度公升高。 硬度是指材料對另一更硬物體(鋼球或金剛石壓頭)壓入其表面所表現的抵抗力。硬度的大小對於工件的使用效能及壽命具有決定性意義。

由於測量的方法不同常用的硬度指標有布氏硬度(hb)、洛氏硬度(hr)、維氏硬度(hv)和顯微硬度(hv)。

布氏硬度適用於硬度較低的金屬,如退火、正火的金屬、鑄鐵及有色金屬的硬度測定。洛氏硬度又有 hra、hrb、hrc 三種,其中 hrc 適合於測定硬度較高的金屬如淬火鋼的硬度。維氏硬度測定的硬度值比布氏、 洛氏硝確,可以測定從極軟到極硬的各種材料的硬度, 但測定過程比較麻煩。

顯微硬度用於測定顯微組織中各種微小區域的硬度,實質就是小負荷(≤9.8n)的維氏硬度試驗,也用 hv 表示。

2.試樣製備 .

要在金相顯微鏡下對金屬的組織進行觀察和攝影,必須製備平整、光亮、清潔、無劃痕、並用適當的方法顯示出真實組織的試樣。

本實驗採用:

(1) 手工磨樣

試樣在金相砂紙上由粗到細磨製。磨樣時用力均勻,待磨面上舊磨痕消失,新磨痕均勻一致時就更換細一號的砂紙,並且試樣轉 90o 再磨。一般磨製到 4 號(粒度 800)砂紙即可。

(2) 拋光

本實驗採用化學拋光與機械拋光相結合的方法。 pg-2 金相製樣拋光機化學拋光: 靠化學藥劑對試樣表面不均勻硝解而得到光亮的拋光面,凸起部分硝解速度快,而凹下部分硝解速度慢。

具體操作是用竹筷夾住浸有拋光劑的棉球均勻的擦試磨麵,待磨痕基本去掉後,立即用水沖洗。 機械拋光:在專用的拋光機上進行,拋光織物(如呢料、金絲絨等)固定在拋光碟上,灑以拋光粉懸浮硝,試樣輕壓於旋轉的拋光碟上。

靠嵌於拋光織物中的拋光粉的磨削作用和滾壓作用,得到平整、 光亮無劃痕的磨麵。

(3) 化學浸蝕

試樣在浸蝕劑作用下,組織中電位低的部分為陽極,電位高的部分為陰極,低電位處於硝解較快而呈現凹陷從而顯示出組織特徵。碳鋼常用 3~4%硝硝硝硝硝硝浸蝕。

3.觀察金相顯微組織 .

3、實驗儀器裝置

箱式電爐、硬度計、拋光機、金相顯微鏡、影象採集系統

4、實驗內容與操作

1.鋼的熱處理

每人領一塊試樣,要求制定工藝進行熱處理,編號,測定硬度,並且把結果記錄與表中。

20#鋼: 準備做螺釘、螺栓,但它的切削效能不好,不便於加工,為了便於加工,請同學們設計熱處理工藝。

45#鋼:做曲軸、齒輪,要有良好的綜合機械效能,請同學們設計熱處理工藝。

t10鋼:做車道、鑽頭等,,請同學們設計熱處理工藝。

2、試樣

熱處理後的試樣手工磨製→水洗→機械拋光→水洗→浸蝕→水洗→滴酒精→吹乾。

3、組織觀察與顯微攝影

製好的試樣放在顯微鏡下觀察。使用顯微鏡時,動作輕、速度慢,由低倍到高倍進行觀察,結合試樣熱處理工藝,觀察與分析組織。

選擇能說明組織特徵的典型視場,確定合適的放大倍數及影象採集。

4、資料處理

表1 熱處理前各鋼種硬度值

表2 試樣熱處理工藝及硬度值

20#鋼處理如下:

1、放大倍數:100 4%硝酸酒精溶液2、放大倍數:200 4%硝酸酒精溶液

3、放大倍數:400 4%硝酸酒精溶液

對20#鋼正火處理,880℃下加熱15min,然後空冷處理。

其組織:白色部分為鐵素體,黑色部分為索氏體。

觀察影象可見有少量劃痕,是製樣時做的不夠好。正火處理後鋼的組織得到細化。正火處理前,鋼的硬度為92.3hrb,正火處理後為78.3hrb,可見熱處理後硬度值減小了。

45號鋼

熱處理方法:含碳量0.45%

加熱方式:880℃ 加熱時間:20分鐘

冷卻方法:水冷

加熱方式:600℃ 加熱時間:20分鐘

冷卻方式:水冷

放大倍數100 4%硝酸酒精溶液放大倍數200 4%硝酸酒精溶液

放大倍數400 4%硝酸酒精溶液

t10鋼

5、總結

通過這次實驗,我們學到了很多。首先,我們了解了碳鋼的熱處理操作,並通過親自動手實驗分析研究了加熱溫度、研究加熱溫度、冷卻速度、回火溫度對碳鋼效能的影響。另外,我們還觀察了熱處理後鋼的組織及其變化,並在老師的指導下了解了硬度計的原理,初步掌握洛氏硬度計的使用。

這次實驗也讓我們明白了科學需要嚴謹負責的態度,容不得一絲一毫的馬虎,否則會導致整個實驗的失敗。不管是鋼的熱處理,還是製樣、觀察,都需要我們認認真真去完成,只有這樣我們才能有所收穫。同時,實驗的成功離不開老師的悉心指導與小組成員的默契配合。

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