鑽床加工作業規範

2022-09-25 09:57:05 字數 965 閱讀 1538

一、 加工前首先檢查鑽床的各項油路,導軌油是否油量充足,各項電路外觀是否完好無損,各項開關是否正常,電機運轉及檔位是否正常,如有異常及時向上報告。

二、 在加工前首先將鑽床工作台上的垃圾清理乾淨,及油石打磨工作台表面,防止把模板表面劃傷或碰傷,將所要加工的板擦乾淨,然後放在鑽床上加工,加工時需注意是否水平,然後把所加工板的圖紙找來,按圖紙上的模號、材質、規格、名稱及加工的正反面核對無誤後方可加工。

三、 倒角,先將不倒角的孔畫出來,如沖孔、落料孔、及客戶所要求不倒角的孔,脫料板等高套筒螺絲攻牙正面不需要倒角,倒角需大小均勻,不能有歪斜的倒角,不能有多角的倒角,也就是不圓的倒角,不能成橢圓,不能倒出毛刺,如果倒角刀不行就需研磨或更換。

四、 在做攻牙時,將所要攻牙的孔畫出來,有多種攻牙時,從小的攻牙做起,需一項一項的做完再做第二種加工,攻牙時需注意正反面、粗細牙、公英製、底孔及有效深度,加工側孔時注意孔到邊的距離及基準面,一般止付螺絲均為細牙,有特別要求的按要求做,如客戶沒有註明粗細牙也不是止付螺絲,就按粗牙做,做盲孔攻牙時用螺旋絲攻(往上排屑,保護絲攻不被卡斷),底孔太小會讓絲攻容易折斷,底孔太大會造成牙峰太淺或無牙,攻牙底孔直徑參考攻牙底孔表,攻牙後用螺絲檢查是否順暢或太鬆。

五、 在加工沉頭時,也需注意正反面、沉頭直徑、沉頭深度,加工沉頭時先用比沉頭直徑小0.5~1.0的鑽頭鑽,深度留2mm,然後用平底鑽到位,沉頭底部不能有台階,沉頭加工完成後用螺絲實配檢查,沉頭做反會導致模板報廢.

六、 逃孔加工:一般模座的合梢孔都要做逃孔,上模座逃孔在正面(天面).下模座逃孔做在反面(朝地的一面),認直區分正反面, 逃孔做錯會導致模板報廢.也有個別的正反面均有逃孔。

七、 模板按圖紙做完後,需按加工說明檢查有無漏加工,還要將牙孔和其它孔內的鐵屑吹乾淨,用布擦乾淨,確保加工內容無誤外觀良好方可流入下一工序.

八、 表面除鏽由鑽床負責,用油石或除鏽專用打磨機去鏽.

九、 鑽床加工完成後邊連同加工圖紙一起送下一工序負責人或交給品檢.

cnc課

2008-7-4

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