2、結構、特點及主要技術引數：
雙層爐排是一種具有兩層爐排的手燒鍋爐，除具有固定爐排間隙加煤的特點外，還有消煙除塵的特點。這種爐排結構簡單、製造方便，並具有較好的消煙除塵效果。近幾年來為了解決小型手燒爐的煙塵問題，雙層爐排在國內也受到了重視和應用。
1、雙層爐排的結構：
雙層爐排是在普通固定爐排的上面，另加乙個通水冷卻的，由鋼管組成的爐排。如圖一所示）煤在上爐排上燃燒，由上爐排漏下的煤屑和爐渣在下爐排上繼續燃燒和燃盡。煤在上爐排燃燒後形成的煙氣和部分「煤氣」（可燃氣體）穿過上爐排的煤層、進入上、下爐排間的爐膛，可燃氣體在此繼續燃燒，最後經爐膛中部的出口流向燃盡室和後面對流受熱面。
潔煤氣化爐設有三層爐門，最上層為箱式回流除塵門，中門為上爐排門，下門為下爐排門，基礎坑為清灰用，上爐排門執行時常開，煤和空氣均經上爐排門供給，下爐排門只在點火和清爐時開啟，用以對下爐排的煤引燃和爐渣清除，灰坑主要用於清灰，正常執行時通風微開，視下爐排和燃燒情況調整通風口開度，以便向下爐排送風。
2、雙層爐排的燃燒特點：
雙層爐排鍋爐的煤加到上層爐排上，並保持一定厚度的燃燒層，新煤加入後，自下而上的進行燃燒盡，焦炭燃燒，揮發物著火和乾燥。乾燥和著火需要的熱量均來自下部（爐膛的熱輻射和燃燒層的導熱）。
雙層爐排的燃燒可分為三層，最上層為準備層（包括新燃料層和乾燥層）。中間是燃燒層，最下層是灰渣層。
燃燒層中主要是進行著氧化反應，所以，經上爐排流下的煙氣中的co由於燃燒在下部附近有時可看到煤氣燃燒的蘭色火焰。又因為上下爐排都有可燃物質在燃燒，放熱，故爐膛具有較高的溫度，同時空氣是從上爐門進入的，有利於爐膛的汽流混合與完全燃燒。
a消煙節煤效果顯著，主要是採用新技術最大限度使燃燒完全燃燒，提高熱效率。降低了鍋爐的煙塵嘗試。一般都在70-77mg/nm3左右，遠遠優於環保80mg/nm3的指標要求。
還降低了排塵量，經國家環保部門測定，煙氣林格曼黑度<1級。
b結構設計合理，本鍋爐是由鍋殼和爐膽兩大部分構成。設上下兩層爐排，上層為水冷爐排，下層為固定爐排並設有除塵箱、餘熱箱、開水箱及蒸汽助力燃管，由此構成了迴轉式大s型上、下爐膛燃燒系統，通過煙囪排向大氣。
（1）該爐設計合理、結構緊湊、自然通風、不需鼓引風和另設除塵裝置，消煙除塵於一體，達到高效節能，投資少，占地面積小的要求。
（2）多功能、採暖、洗浴、供開水三種功能可同時使用。
（3）適用煤種aii、aiii原煤。
（4）常壓執行安全可靠。
（主要技術引數請見表
一、表二、）
3、安裝
（1）安裝前的準備工作
本公司所製造的clsg(s)常壓潔煤氣化爐，具有採暖、洗浴、飲水三種功能。但在安裝時使用者應根據本單位不同的使用要求，採取不同的安裝方案。如以採暖為主兼洗浴、燒開水則參照（圖三）所示方案進行安裝；若以洗浴為主，又要求採暖、燒開水則視洗浴用水量大小，另行設定乙個相應的水箱與鍋爐主體強制迴圈。
如喝開水用乙個加水，乙個出水即可（一進一出）。
1、參照鍋爐基礎圖，砌好爐坑，打好鍋爐基礎。
2、參照鍋爐安裝示意圖及現場管路走向，備齊所配用的迴圈水幫浦，分水器，集水器。除汙
器，高頻水處理儀，啟閉閥及其它各種閥門，儀表，彎頭，法蘭等輔助與配件。
3、組織有關人員熟悉「使用說明書」以便了解和掌握安裝、操作、執行等內容。
（2）安裝步驟
1、爐主體就位
（1）用起重裝置將鍋爐主體就位後，使其縱軸線與地面垂直
2、煙筒吊裝
（1）把多節煙筒連線在一起校直，並檢查拉環，焊縫與整體結構是否牢固。
（2）把長臂吊車（噸位選擇適當）將整體煙筒豎起，擰緊或焊好地腳，用三條纜繩，互成1200且與煙筒成450的纜繩把煙筒拉穩。（纜繩角度可根據實地情況，最小不能<400）拉線地下予埋件必須牢固可靠，使纜繩的拉緊度一致，用鋼絲繩軋頭鎖住纜繩後再用索具螺旋機（花欄羅栓按不同規格）將纜繩拉緊，煙筒垂直地面。定期檢查，及時調整，避免發生事故，所需纜繩的直徑與長度見表三。
3、水幫浦，管路和電子除垢儀的安裝
（1）參照水幫浦安裝「使用說明書」將水幫浦安裝在予先打好的水泥基礎上，定位後將地腳羅栓灌注在預留孔內，（二次灌漿）凝固後調整水幫浦到水平，堅固，水泥砂漿抹面。
（2）鍋爐的出水口與兩台水幫浦（其中一台備用）的吸水口相接。鍋爐出水口與幫浦進口各裝一台同閘板閥，水幫浦出口加大小頭或縮口，上加止回閥一台，閘板閥一台，至分水器閘閥
分水器，裝設這些閘門的作用：
1、便於調節；
2、防止系統水倒流；
3、如一旦管路出現問題可隨時斷開，不影響系統迴圈；
4、有選擇的供暖或停供調節（見圖三）
（3）在主出水幹管和回水幹管間安裝旁通管，管徑與出水幹管同，旁通管上安裝逆止閥，以減輕停幫浦水擊，注意逆止閥的方向不要安反，否則不將直接進入鍋爐，造成系統短路。正常執行時，閘閥開啟。當逆止閥出現故障時，關閉閘閥，檢修逆止閥。
（4）鍋爐溢水口接下水道或爐坑，嚴禁裝閥門。
（5）排汙口，為本爐最低位置，一般裝置2-4臺dn50快開閥或球閥接入下水。
（6）回水管與鍋爐回水口相接，電子除垢儀的副機與主機連線方法和操作選型等，請參照後頁高頻物理水處理儀說即可。
（7）將除汙器裝在集水器出口下端，然後將回水自控閥裝在除汙器進爐方向，除汙器與自控閥二者可做乙個旁通管，再經閘閥（或球閥、蝶閥）進入鍋爐回水進口，旁通管在裝置兩端各裝乙個閘閥。自控閥上部的絲孔，用dg15管與兩台水幫浦出口相接，用以輸送水幫浦壓力去開啟自控閥。在該管路上各裝乙個dn15的球閥或閘閥（優質），水幫浦工作時開啟，停用時關閉。
在自控閥上部裝乙個dn15閘閥用以排除自控閥內部的空氣。（排光立即關閉）
（8）最後裝好溫度計（爐本體、開水箱、出水分水器、回水集水器），水位計、壓力表差（水位計裝在鍋爐本體，開水箱，餘熱水箱），（壓力表裝在出水分水器、回水集水器）觀察出回水壓差便於調整。如單系無分水、集水器、可安裝在出口上管和回水除汙器上即可。
表三纜繩直徑與總長度
注：1、所用拉繩為多股絲繩。（gb1102-74）
2、高於30cm以上的煙筒，配不同高度的兩組拉繩，以保安全。
4、使用
（1）準備工作
對新安裝的鍋爐，為使其正常執行，應做如下準備工作：
1、檢查：
（1）各附件安裝是否正確、齊全、嚴密。
（2）迴圈水幫浦及各管路系統安裝是否正確（橫平豎直、坡向合理、管徑配置無誤），幫浦啟動後運轉是否正常，檢查後若無問題，即可向爐內、開水箱、餘熱箱內加水到規定水位（水位計的3/4處）。
2、烘爐：
目的：使鍋爐緩慢公升溫，均勻膨脹，以免區域性突然膨脹而損壞鍋爐部件變形。
方法：先在下爐排上薄薄的鋪上一層塊煤，然後將適量木材堆放在爐排**，點燃後用
小火烘烤，同時將煙筒蝶閥半開（打中檔1/2）使煙氣緩慢流動，待爐水溫度達到
600c，向爐膛加少量的煤，逐漸取代木材烘烤，並將蝶閥適當開大，增大通風量，
使鍋爐逐漸公升高以便煮爐。
3、煮爐
目的：清除爐內的雜質和油垢。
方法：按鍋爐水容量準備純鹼或磷酸三鈉比例：純鹼與水5%，磷酸三鈉與水3%。將上
述藥品中的任一種配製成濃度為20%水溶液，由人孔一次倒入鍋爐內。（切勿將
固體藥品直接倒入爐內）提高爐溫，使爐水沸騰，連續煮24-48小時，鍋爐內的
空氣和水蒸汽由人孔和排氣管排向大氣。
煮爐結束後，將水全部排除，換用清水，清洗乾淨。最後再加足爐水，準備公升火和點火，
點火前先開啟煙筒蝶閥（調風板）和清灰門，使爐內通風10-15分鐘，以防爐內殘留可
燃氣體易**。
4、點火：
（1）先將上水冷爐排鋪一層木材和少許塊煤（熱值高一點）然後把爐門關閉。下爐排門敞
開，灰坑鐵板稍開。
（2）在下爐排上放木材，點火將木材引燃，關閉下爐排門，並逐漸開大調風門，待燃燒穩
定後間斷加煤使其燃燒。
（3）下爐排上的煤層約150mm並待其燃透和結塊後將燃煤用鍬移一部分至上（水冷）爐
排，使其緩慢燃燒，間斷從上水冷爐排加入新煤（下爐停止加煤）使上爐排的煤燃燒，
逐漸加強和穩定。
5、燃燒調整
（1）正常燃燒時上爐排煤層厚度保持在140-180mm左右，如煤層上部出現風孔，應投煤
將風孔壓住。一般說來上爐排應承擔2/3的燃煤量，因而，上爐排是熱負荷的主要承
擔者，下爐排次之，故此，當空氣由爐門進入，自上而下通過燃料層時，為滿足穩定
和充分燃燒的需要，則大部分空氣被消耗在上爐排上。
（2）下爐排煤層的**，一部份由上爐排自由落下，一部份是從上爐排捅火時落下的，當
現下爐排火勢較弱時，可用捅火鍬將紅煤從上爐排上捅下來，保證下爐排的穩定燃燒。
下爐排煤層厚度為120-150mm左右，嚴禁在下爐排上加煤，以防煙筒冒黑煙。
（3）一般來說，正常燃燒上爐排爐門開啟，開度大、小根據不同煤種的燃燒快慢，漏煤情
況來定，要注意摸索使用煤種的開度（上下調整）捅火和加煤規律。
6、壓火和**
（1）如系統溫度過高或中午，晚間休息時要進行壓火。
（2）在壓火前必須檢查水位，溫度，迴圈幫浦及輔機是否正常。
（3）將上、下爐排均勻的加上新煤（也可只封上爐排）並用鍬將煤壓緊，關閉所有爐門和
調風板，再起爐時用捅火針分別撬動上、下爐排上的煤層，使其鬆動就會逐漸燃燒。
7、蒸汽助燃
在高溫下水分子可分為氫、氧原子。氫為易燃氣體，氧是氧化劑，具有助燃作用，故在
高溫爐膛噴射適量水蒸汽可增強火焰，提高爐溫和熱效率，還可節約燃料。
8、執行要求
（1）執行中鍋爐的水位應保持在水位計的四分之三處，缺水請及時補足，切勿在低水位和
缺水情況下執行，確保安全。
（2）執行中排氣管保持暢通，人孔蓋嚴禁封閉，鍋爐帶壓執行會發生事故。
（3）隨時注視出水管路壓力變化，保持系統壓穩定。
（4）及時清除除塵室的積塵。
（5）保持水幫浦在完好狀態下執行，如發生故障必須請改用備用幫浦或按緊急停爐處理。
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