2023年一季度耐火材料執行分析
第一季度，1#迴轉窯運轉率為93.30%，平均台時產量為227.91t/h，生產熟料459328噸，完成季度計畫97.
73%，共停窯9次。其中因處理c5b結皮跨落停機3次；因1506高溫風機無應答停機3次；因篦冷機故障臨停檢修停機1次；因篦冷機二段液壓缸漏油嚴重臨停處理1次；臨停檢修停機1次。一季度1#窯的故障停機次數較多，比09年四季度增加了6次，生產運**況不是很受控，裝置運轉率低。
2#迴轉窯運轉率為96.25%，平均台時產量為225.40t/h，生產熟料468581t，完成季度計畫106.
74%。一季度2#窯共停窯5次，分別為1月6日因臨停檢修（修復窯口護鐵）停機1次； 1月9日因c5b掛片掉落停機1次；1月10日因c5a掛片掉落停機1次；3月24日因菸室結皮嚴重停窯處理1次；3月29日因2506變頻器故障停機處理1次。一季度2#窯停機次數比09年四季度有所下降，總體而言執行狀況還是不算受控，故障停機依然偏多。
一、第一季度耐火材料維護情況
一）、1#窯耐火材料
1、1#窯一季度耐火材料使用和更換情況
一季度1#窯進行了一次臨停檢修，現就耐火材料在使用過程中存在的問題和窯系統耐火材料的更換情況進行分析：
一季度1#窯耐火材料使用和維護情況：
2、窯內耐火材料分布
一季度1#窯進行了1次臨停檢修，對窯口澆注料進行了全部更換，因窯內耐火磚的使用情況良好，未進行更換，目前1#窯內耐火材料分布情況如圖一所示：
圖一、目前1#窯內耐火材料布置圖
4、目前1#窯耐火材料使用主要存在問提：
3月份因窯尾電收塵使用情況不好，對1#窯進行臨停檢修，由於臨停時間比較短，對部分耐火材料存在的問題處理不是很徹底，如窯頭罩底部和兩側部分耐火材料裂縫較大，篦冷機三段矮牆磨損嚴重，部分可見錨固件，分解爐錐部耐火材料燒損嚴重等，目前對窯的正常執行沒有造成太大的影響；雖然耐火磚檢測未發現嚴重磨損現象但日常窯燒成帶曾階段性出現高溫（其中最高達380℃）。在今後的工作中，必須做好日常耐火材料的使用和維護工作，防止由於監控不到位或管理不當而影響到大窯的穩定執行。
二）、2#窯耐火材料
1、一季度2#窯耐火材料檢修和更換情況
2#窯一季度進行了1次臨停檢修，其它4次為故障停機。臨停檢修的時間比較短，主要對部分耐火材料進行了更換，現將檢修期間對系統耐火材料的檢查和更換情況列表如下：
2、2#窯內耐火材料分布：
圖為四一度2#窯耐火材料配置圖
3、2#窯臨停檢修期間,耐火材料修復及更換情況如
4、目前2#窯耐火材料使用主要存在問提：
2#窯1月份臨停檢修的時間比較短，部分耐火材料的維護工作進行得不是很徹底，且目前使用的原煤質量波動比較大，對耐火材料的長期安全執行造成一定的影響，在2月份由於窯工況不是很穩定，對本身存在隱患的耐火材料造成的影響比較大，主要體現在篦冷機喉部澆注料在2月份出現大量脫落，目前現場已進行了打包箱處理；煙室前牆和側牆也出現過耐火材料磨損嚴重的現象，現均對磨損嚴重處進行打包箱處理；窯筒體8公尺處多次出現過高溫（最高達380℃左右），窯內22.4公尺～23.4公尺耐火磚是從投產以來一直未進行更換，至今使用週期已有2年零4個月的時間，雖然該部位沒有出現過高溫現象，但從1月份臨停檢修時的耐火磚檢測看，磚的厚度在100mm左右，比較薄，存在一定的隱患。
為此，在原煤質量狀況一定的情況下，必須提高工藝管理，優化工藝引數，做好煤料對口工作，提高窯的抗波動能力，同時，加強現場巡檢和耐火材料維護，延長耐火材料的使用壽命，為公司創造更好的效益。
二、第一季度耐火材料消耗情況
一季度兩條窯都進行了臨停檢修，停機時對窯內耐火磚的磨損進行檢查，發現窯內各帶的耐火磚磨損情況正常，結合日常窯筒體溫度檢測和耐火磚的維護狀況看，仍有可能繼續執行到下乙個檢修週期，所以僅對磨損比較嚴重的耐火澆注料進行更換和修復，加上日常修補和打包箱所消耗的耐火材料，計算出1#窯耐火材料消耗量為0.11 kg/t-ck,2#窯耐火材料消耗量為0.09 kg/t-ck總體而言耐火材料的消耗基本受控，且均比計畫指標的0.
26 kg/t-ck低。
三、一季度耐火材料管理主要存在問題
1、耐火材料的計畫和**部門耐火材料調撥及時性銜接工作需進一步完善；另外，對耐火材料計畫的放量不是很合理，不利於日常耐火材料的維護；
2、現場領用澆注料進行打包箱處理時，沒有對領用的材料進行及時登記的現象依然存在，影響到耐火材料的消耗量的統計，耐火材料的使用管理不規範；
3、耐火材料倉庫內，耐火材料的堆放沒有按照品種進行分類堆放，不利於耐火材料出、入庫和盤點的管理；
4、因受到原煤質量的影響，窯尾煙室結皮比較多，每班至少清理兩次，在處理結皮時對澆注料有一定的損傷，對耐火材料的使用壽命的延長有一定的影響；
5、在窯系統工況波動或其它異常現象出現時，組織開展分析和研討以提高窯的執行質量，但是有時候沒有考慮到耐火材料的維護，工藝管理工作缺乏全面性。
四、2023年第一季度耐火材料管理工作計畫與建議
針對以上述存在問題，2023年二季度耐火材料管理主要從以下幾個方面來開展：
1、按照制度要求在每月20日前進行耐火材料上報，對於分廠上報的計畫量進行審查、核實，確保計畫量合理化；對於耐火材料不同部位、不同品種的選用按適用不浪費原則進行優化研討；
2、繼續加強對使用單位耐火材料領用的監督，要求分廠在日常領用時，及時登記，不斷優化耐火材料管理工作；
3、不定期對耐火材料倉儲管理情況進行檢查，督促相關部門按照要求對耐火材料進行堆放和歸庫，檢查耐火材料的防雨、防潮工作開展情況，杜絕受潮現象的發生，避免不必要的損失；
4、督促生產單位對耐火材料使用、維護管理，加強對系統主機、輔機的檢查和維護工作，防止因其它裝置故障的發生，影響到大窯的連續運轉，盡量延長耐火材料使用壽命；
5、通過培訓等手段，不斷提高相關技術人員和窯操作員的耐火材料相關知識，在操作上統一操作思想，以窯的長期安全執行為己任；
6、在每次檢修工作結束後，進一步做好技術資料收集、積累、對比分析、總結運用的工作，加強研討，優化耐火材料檢修維護和執行管理。
生產安全處
二○一○年四月七日
報：席總、 韋副總、 盛總助
送：製造分廠
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