1 適用範圍
本工藝標準適用於工業與民用建築工程中的淤泥淤泥質土粘性土粉土砂土
濕陷性黃土人工填土及碎石土等的地基加固既有建築和新建築的地基處理深基坑側
壁擋土或擋水基坑底部加固防止管湧與隆起壩的加固與防水帷幕等工程
2 材料準備
2.1 水泥應採用32.5 級或42.5 級普通水泥要求新鮮無結塊一般泥漿水灰比為1 1
1.5 為消除離析一般再加入水泥用量3%的陶土0.9%的鹼漿液宜在旋噴前1h 以內配
制使用時濾去硬塊砂石等以免堵塞管路和噴嘴
3 施工機具
3.1 主要機具裝置高壓幫浦鑽機漿液攪拌器等輔助裝置包括操縱控制系統高壓管
路系統材料儲存系統以及各種管材閥門接頭安全設施等
3.2 高壓噴射注漿法施工常用主要機具裝置規格技術效能要求見下表
4 工藝流程
4.1 作業條件
4.1.1 應具有工程地質勘察報告基礎施工圖和施工組織設計
4.1.2 施工場地內的地上和地下障礙物已清除或拆遷
4.1.3 平整場地挖好排漿溝排水溝設定臨時設施
4.1.4 測量放線並設定樁位標誌
4.1.5 現場大樣在室內按不同含水量和配合比進行配方試驗已優選出合理的漿液配方
4.1.6 機具裝置已配齊進場並進行維修安裝就位進行試運轉進行現場試樁已
確定成樁施工的各項施工引數和工藝
4.2 旋噴樁可根據工程情況和機具條件採用單管法二重管法三重管法三種工程應用較
多的為單管法和三重管法見圖115-1 圖115-2 圖115-3 圖115-4
4.3 旋噴樁的施工程式為機具就位貫入注漿管試噴漿旋噴注漿拔管及沖洗等
4.4 單管法和二重法可用注漿管射水成孔至設計深度後再一邊提公升一邊進行噴射注漿
三重管法施工須預先用鑽機或振動打樁機鑽成直徑150 200mm 的孔然後將三重注漿管
插入孔內按旋噴定噴或擺噴的工藝要求由下而上進行噴射注漿注漿管分段提公升的
搭接長度不得小於100mm
圖 115-1 旋噴法施工工藝流程圖 115-2 單管旋噴注漿示意圖
圖 115-3 二重管旋噴注漿示意圖圖 115-4 二重管旋噴注漿示意圖
4.5 在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣噴射情況各部位密封圈是否封閉插入後先
作高壓水射水試驗合格後方可噴射漿液如因塌孔插入困難時可用低壓0.1 2mpa
水沖孔噴下但須把高壓水噴嘴用塑料包裹以免泥土堵塞
4.6 噴嘴直徑提公升速度旋噴速度噴射壓力排量等旋噴引數見下表或根據現場試驗
確定旋噴施工常用主要機具裝置參考表
裝置名稱規格效能用途
高壓泥漿幫浦 snc-h300 型黃河牌壓漿車
acf-700 型壓漿車柱塞式帶壓力流量儀表
旋噴注漿
鑽機無錫 30 型鑽機
xj100 型振動鑽機
旋噴用旋噴管單管 42mm 地質鑽桿旋噴直徑0.32 0.4m 注漿成樁
單管法高壓膠管工作壓力 31mpa 內徑19mm 高壓水泥漿用
高壓幫浦3w-tb4 高壓柱塞幫浦帶壓力流量儀表
snc-h300 黃河牌壓漿車
acf-700 型壓漿車
高壓水助噴
泥漿幫浦bw250/50 型壓力3 5mpa 排量150 250l/min
200/40 型壓力4mpa,排量120 200l/min
afc-700 型壓漿車
旋噴注漿
空壓機壓力 0.55 0.70mpa 排量6 9m3/min 旋噴用七
鑽機無錫 30 型鑽機
xj100 型振動鑽機
旋噴用成孔用
旋噴管三重管泥漿壓力2mpa 氣壓0.5mpa 水氣漿成樁
高壓膠管工作壓力 31mpa 9mpa 內徑19mm 高壓水泥漿用
三重管法
其他攪拌管各種壓力流量儀表等控制壓力流量用
注1 鑽機的轉速和提公升速度根據需要應附設調速裝置或增設慢速捲揚機
2 用高壓泥漿幫浦空壓機和空壓膠管等可參照上列規格選用
3 管法尚需配備攪拌灌一次攪拌量3.5m
3旋轉及提公升裝置吊車集泥箱指揮信
號裝置等
4 其他尚需配各種壓力流量儀表等
旋噴施工主要機具和引數
專案單管法二重管法三重管法
引數噴嘴孔徑 mm
噴嘴個數個
旋轉速度 r/min
提公升速度 mm/min
2 32
20200 250
2 31 2
10100
2 32
5 15
50 150
高壓幫浦壓力 mpa
流量 l/min
20 40
60 120
20 40
60 120
20 40
60 120
空壓機壓力 mpa
流量 l/min
0.71 3
0.71 3
機具效能
泥漿幫浦壓力 mpa
流量 l/min
3 5100 150
漿液配比﹕水﹕水泥﹕陶土﹕鹼=(1 1.5)﹕1﹕0.03﹕0.0009
注高壓幫浦噴射的單管法二重管法是漿液或三重管法水
4.6.1 先用振動打樁機將帶有活動樁靴的套管打入土中然後將套管拔出一段拔出地面
高度大於擬旋噴的高度然後拆除上段套管
4.6.2 安放鑽機和慢速捲揚機用以旋轉和提公升旋噴管
4.6.3 將旋噴管通過鑽機盤插入孔內
4.6.4 接通高壓管水泥漿管空壓管開動高壓幫浦泥漿幫浦空壓機和旋轉鑽機進行旋
噴用儀表控制壓力流量風量當分別達到預定數值時開始提公升
4.6.5 繼續旋噴和提公升直至預定的旋噴高度為止
4.6.6 拔出旋噴管和套管
4.7 當採用三重管法旋噴開始時先送高壓水再送水泥漿和壓縮空氣在一般情況下
壓縮空氣可晚送30s 在樁底部邊旋轉邊噴射1min 後再進行邊旋轉邊提公升邊噴射
4.8 噴射時先應達到預定的噴射壓力噴漿量後再逐步提公升注漿管中間發生故障時
應停止提公升和旋噴以防柱體中斷同時立即進行檢查排除故障如發現有漿液噴射不
足影響柱體的設計直徑時應進行複核
4.9 當處理既有建築地基時應採取速凝漿液或大間隔孔旋噴和冒漿回灌等措施以防旋
噴過程中地基產生附加變形和地基與基礎間出現脫空現象影響被加固建築及鄰近建築
4.10 柱噴漿量q l/根可按下式計算
q=h/v q 1+
式中 h 旋噴長度m
v 旋噴管提公升速度m/min
q 幫浦的排漿量l/min
漿液損失係數一般取0.1 0.2
旋噴過程中冒漿量應控制在10% 25%之間對需要擴大加固範圍或提高強度的工程
可採取復噴措施即先噴一遍清水再噴一遍或兩遍水泥漿
4.11 噴到樁高後應迅速拔出注漿管應清水沖洗管路防止凝固堵塞相鄰兩樁施工間
隔時間應比小於48h 間距應不得小於4 6m
5 質量標準
5.1 主控專案
5.1.1 水泥的品種標號水泥漿的水灰比和外加劑的品種摻量必須符合設計要求
5.1.2 高壓噴射注漿旋噴樁深度直徑及旋噴體強度必須符合設計要求檢驗方法
為鑽機取樣標準貫人平振荷載試驗開挖檢查和檢查施工記錄
5.2 一般專案和檢驗方法
項次專案允許偏差 mm 檢驗方法12
樁中心位移
旋噴管垂直度
501.5h/100
拉線和尺量檢查
用測斜儀或吊線和尺量檢查
注 1 h 為旋噴管長度
2 檢查數量按樁數抽查5%
6 成品保護
6.1 旋噴樁施工完畢後不能隨意堆放重物防止樁變形
7 安全和環境
7.1 施工時對高壓泥漿幫浦要全面檢查和清洗乾淨防止幫浦體的殘渣和鐵屑存在各密封
圈應完整無洩漏安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗確保能在額定最高壓力時段銷卸壓
壓力表應定期檢查保證正常使用一旦發生故障要停幫浦停機排除故障
7.2 高壓膠管不能超過壓力範圍使用使用時彎曲應不小於規定的彎曲半徑防止高壓管
爆裂傷人
7.3 高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行高壓射流的破壞力較強漿液應過濾使顆粒不
大於噴嘴直徑高壓幫浦必須有安全裝置當超過允許幫浦壓後應能自動停止工作因故需
較長時間中斷旋噴時應及時地用清水沖洗輸送漿液系統以防硬化劑沉澱管路內冬季
施工高壓不得在負溫下工作施工完了應及時將幫浦和管路內的積水排出以防結冰造
成爆管7.4 操縱鑽機人員要有熟練的操作技能了解注漿全過程及鑽機旋噴注漿效能嚴禁違章
操作8 施工注意事項
8.1 鑽機就位後應進行水平和垂直校正鑽桿應與樁位一致偏差應在10mm 以內以
保證樁垂直度正確
8.2 在旋噴過程中往往有一定數量的土粒隨著一部分漿液沿注漿管壁冒出地面如冒漿量
小於注漿量20% 可視為正常現象超過者或出現不冒漿時應查明原因採取相應的措
施通常冒漿量過大是有效噴射範圍與注漿量不適應所致可採取提高噴射壓力適當縮
小噴嘴孔徑加快提公升和旋噴速度等措施來減少冒漿量不冒漿大多是地層中有較大空
隙所致可採取在漿液中摻加適量的速凝劑縮短固結時間或增大注漿量填滿空隙再
繼續正常旋噴
8.3 在插管旋噴過程中要防止噴嘴被泥砂堵塞水氣漿壓力和流量必須符合設計
值一旦堵塞要拔管清洗乾淨再重新插管和旋噴插管時應採取邊射水邊插水壓力
控制在1mpa 高壓水噴嘴要用塑料布包裹以防泥土進入管內
8.4 鑽桿的旋轉和提公升應連續進行不得中斷拆卸鑽桿要保持鑽桿伸人下節有100mm 以
上的搭接長度以免樁體脫節鑽機發生故障應停止提公升鑽桿和旋噴以防斷樁並應
立即檢修排除故障為提高樁的承載力在樁底部1m 範圍內應適當增加旋噴時間作為
端承樁應深入持力層2m 為宜
8.5 相鄰樁施工間距應小於4 6m 相鄰兩樁施工間隔時間應不小於48h
8.6 當處理既有建築地基時應採取速凝漿液或大間距隔孔旋噴和冒漿回灌等措施以防
旋噴過程中地基產生附加變形和地基與基礎間出現脫空現象影響被加固建築及鄰近建
築同時應對建築物進行沉降觀測
8.7 樁的質量檢驗應在旋噴施工結束4 週後進行
9 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄
9.1 旋噴樁工程檢驗批質量驗收記錄表
9.2 水泥出廠合格證試驗報告
9.3 旋噴樁檢測報告
9.4 旋噴樁施工記錄__
用定額的話。請找你當地的市政定額
下面是我用的定額。。。。
說明一、本章適用於盾構掘進的地鐵隧道工程。包括盾構掘進，襯砌拼裝、壓漿、管片製作、防水塗料、柔性接縫環、施工管線路拆除以及負環管片拆除等。
二、盾構及車架安裝是指現場吊裝及試執行，適用於φ7000mm以內的隧道施工，拆除是指拆卸裝車。φ7000mm以上盾構及車架安拆按實計算。盾構及車架場外運輸費按實另計。
三、盾構機的選型，應根據地質報告，隧道復土層厚度、地表沉降量要求及掘進機技術效能等條件，由批准的施工組織設計確定。
四、乾式出土掘進挖出的土方以吊出井口裝車止，水力出土掘進排放的泥漿水以送到集中點止，土方及泥漿場外運輸另計。水力出土掘進用水按取用自然水源考慮，其地面部分取水、排水的設施另計，若採用其他水源需計算水費時可另計。
五、盾構掘進子目中已綜合考慮了管片的寬度和成環塊數等因素。
六、盾構掘進子目中已包括貫通測量費用，未包括設定平面控制網、高程控制網，過江水準及方向、高程傳遞等。
七、預製混凝土管**目中採用高精度鋼模並已含鋼模攤銷。管片預製場地及場外運輸另計。
八、襯砌壓漿定額中的漿液比例為重量比。
九、本章盾構機台班是按國產盾構機考慮的，如用進口可調整盾構台班價。
工程量計算規則
一、盾構掘進的分段
1.負環段：從拼裝後靠管片起至盾尾離開洞井內壁止。
2.出洞段：從盾尾離開洞井內壁至盾尾離開洞井內壁
40m止(即負環段掘進結束後的40m)。
3.常段：從出洞段掘進結束至進洞段掘進開始的全段掘進。
4.洞段：按盾構切口距進洞井壁5倍盾構直徑的長度計算。
二、襯砌壓漿量按盾尾間隙的體積計算，包括超壓量。
三、柔性接縫環適合於盾構工作井與圓隧道接縫處理，長度按管片中心圓周長計算。
四、混凝土管片預製工程量按實體積，盾構掘進時混凝土管片施工損耗量按預製工程量的1%計算，管片試拼裝以每100環管片拼裝1組(三環計算)。
旋噴樁施工工藝
一前言由中鐵十七局集團電務工程公司施工的遂渝鐵路第六標段diiik61 871.1 2 6.0鋼筋混凝土蓋板箱涵，基底位於軟弱土層上，軟土層厚9 11公尺，為提高軟土層的承載力和抗滑力，設計採用高壓旋噴樁來加固地基，通過施工我們總結了高壓旋噴樁的施工工法，基底經過成都鐵路局第三方質量檢測單位檢測全部...
高壓旋噴樁施工工藝總結
目錄一 適用範圍 2 二 工程慨況 2 三 總體施工方案 2 四 施工準備 3 一 內業準備 3 二 外業準備 3 二 資源配置方案3 五 施工方法及流程 4 六 常見施工問題及解決措施6 七 施工注意事項 10 八 結束語 10 九 附件 10 dk603 615 dk603 730段路基高壓旋噴...
高壓旋噴樁施工工藝流程
高壓旋噴樁施工工藝流程見下圖 高壓旋噴樁施工前，對施工場地進行平整，挖好排漿溝及儲漿池。採用座標法對施工區域內的所有樁位進行測量定位，並做好明顯 牢靠的樁位標誌報監理複核。此外，還要做好測量記錄，以便隨時檢驗。合理布置臨時工程 機具裝置安設地點及水電 旋噴樁的施工用水採用飲用水。對輸漿管路 高壓幫浦...