分切作業指導書

2022-09-20 11:18:06 字數 1513 閱讀 5338

檔案資料統一編號:

一、目的和適用範圍

1、目的:為規範潔淨車間分切機的操作、更好地對分切機組的安全維護

2、適用範圍:本操作規程適用於潔淨車間分切機全體操作人員及相關人員

二、內容

1、準備工作

1.1檢查裝置所需的電、氣是否正常;

1.2開啟裝置總電源;

1.3用上料車將原料從托盤上移至上料處;

1.4按照正確的要求進行上料,處理面要求在內的順時針放卷,反之逆時針放卷;上料時,注意導向頭與夾臂開關的使用,尤其是分切時,因為導向頭的移動會導致分切幅寬的變化而影響到膜卷的規格

1.5按照正確的穿膜走向進行穿膜;

1.6將epc調整至歸中位置,同時將放料基座位於歸中位置(注意小副寬的原膜基座兩邊夾臂與行程開關極限位置的距離);

1.7將紙管固定於捲取臂上;對紙管的要求是較原膜規格長1—2cm,並將捲取臂行進至與接觸輥緊密接觸

1.8按工藝單要求正確的設定執行引數,(調整控制引數時,只需調整與生產相關的控制引數,包括卷徑、厚度、副寬,張力等,嚴禁調整工藝作業單以外的任何控制引數)

1.9清潔各導輥、刀槽及接觸輥;

1.10檢查並更換切刀刀片,更換刀片時應小心謹慎,防止被刀片劃傷;

1.11將原膜按正確的捲取方向纏繞在紙管或塑料管表面;

1.12關閉放卷離合器開關並將控制面板上的速度旋鈕調整至最大;

1.13測量母捲規格是否與來料標識卡一致

2、正常運轉

2.1將epc調整至自動狀態

2.2將記公尺器資料顯示歸零

2.3確認控制引數設定與工藝作業單相吻合(包括基材厚度、捲取長度、控制張力,卷徑設定、錐度等)

2.4微速運轉裝置,車速控制在10—15m/min,觀察原膜兩端與紙管兩端的距離,薄膜應該居中;

2.5開啟風機或者卷邊機

2.6低速運轉裝置(10—15m/min),用鋼尺測量半成品的膜寬,實際分切膜寬應正偏1—2mm;

2.7將生產速度逐步提高到設定速度,公升速過程中要注意膜捲收卷情況及邊料狀況,防止發生膜卷跑偏或邊料拉伸斷裂等;再一次用捲尺測量膜卷幅寬,確認無誤後方可進行後續作業

2.8開機過程中時刻注意壓輥上走膜情況,如果膜卷向左傾斜,可以將弧形輥控制把手順時針旋轉,反之逆時針旋轉,直至壓氣輥上原膜展平;並注意放掉膜卷內的空氣;

2.9開機時應隨時注意原膜的質量狀況,加強自檢,發現異常(包括起皺、油汙、破洞等)應及時停機將廢膜剔除,

2.10開機過程中遇到一般異常情況,禁止使用急停按鈕

2.11如有特殊要求,需嚴格按工藝作業單特殊要求作業

2.12開機過程中注意收卷張力及硬度,膜卷過鬆時應及時的增大**張力及接觸壓力

3、停機步驟

3.1將放卷控制面板上的速度旋鈕調整至10—15m/min,按停止按鈕緩慢停機

3.2關閉放卷張力離合器控制開關

3.3將epc旋鈕置於「off」位置

3.4關閉風機,並關閉卷邊機

3.5鬆開夾緊夾頭並取下紙管

3.6如長時間停機,須關閉裝置總電源及供氣系統

三、本作業指導書自批准之日開始執行

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