發布單位：製造技術部發布日期：2012 年4月24日
1．目的：為了保證現場機器裝置的正常安全執行，以及保證裝置能夠有效的使用和維護、維修，從而降低裝置的故障發生率及停台時間。
2．範圍：公司所有機器裝置的使用、維護及日常點檢工作。
3．職責：
3.1製造技術部是裝置使用的第一管理部門，各機台長及機修人員是裝置的直接管理、保養及使用者。
3.2機修人員負責對裝置的日常檢查、維修和保養及確保移交後的裝置能正常使用。
3.3車間機台長負責對維修的全過程進行跟蹤，並安排人員協同機修人員對裝置進行檢修、試車。
4．內容：
4.1當裝置出現故障或異常情況時，沖壓機台長負責通知機修人員進行檢查。
4.2當班機修人員在接到通知後，必須在最短時間到達現場，如無特殊原因而故意拖延，則將對當班的維修人員提出相應的考核。
4.3機修人員到達現場後，應立即向該裝置的當班機台長了解故障情況，並根據了解到的情況對故障原因進行排查確認。
4.4如該故障需停臺處理或需增派人員，機修人員可向機台長要求安排幾名人員配合檢修，起重人員同時參與輔助配合，任何人員不得以任何理由拒絕或者擅自離崗。
4.5在確認故障原因以後，如果預計停台時間超過1小時，應立即通知相關的工程師（機械/電氣），各工程師在接到通知後，如無特殊原因，應立即到達現場並會同維修人員共同處理該故障，否則將對其提出相應的考核。
4.6如果故障可直接確認需停產2小時以上，則應立即告知部門主管領導。
4.7故障處理完畢後，由機修人員通知裝置機台長，並協同機台長進行空負荷連續運轉，如無異常情況，則進行帶負荷進行運轉，無異常情況下，方可交付使用，最終檢修結果應由當班維修班長及當班機台長共同簽字確認。
4.8機修人員以及配合維修的人員在工作過程中必須做到對自身人身安全的有效保護，同時相互之間必須做到互保。
4.8檢修人員及機台長對裝置故障、處理過程及停台時間按照《裝置點檢記錄表》、《裝置維修記錄表》和《生產點檢記錄表》的要求進行詳細記錄，並簽字確認。
裝置檢修安全管理規定
為了您和他人的安全，請遵守檢修安全規定 請張貼於檢修場所 維修班組 公共區域 為了適應。公司裝置檢修的需要，保護員工及檢修人員的安全與健康,保證 各項檢修工作安全 順利地進行，特制定如下規定 1.檢修包括日常預修 保養 搶修 換型 改線 大修等 檢修總負責 單位負責人 專案負責人等，既是檢修負責人，...
裝置檢修作業安全管理規定
1目的為規範檢修作業安全管理，確保檢修順利進行，防範和減少事故的發生，根據 化學品生產單位裝置檢修作業安全規範 aq3026 2008 等規定，特制定本制度。2定義裝置檢修指為了保持和恢復裝置 設施規定的效能而採取的技術措施,包括檢測和修理。3適用範圍 本制度適用於本公司裝置大 中 小修 搶修及日常...
裝置檢修安全管理規定Office
裝置檢修安全管理規定 第一章總則 第一條為確保裝置檢修安全和各項規章制度的貫徹落實，特制定本規定。第二條在煉鋼廠從事的各項檢修 維護 施工等工作，必須簽訂 安全協議 無協議不准進行檢修 維護 施工工作。第三條本規定適用於煉鋼廠各作業區及科室 包括在煉鋼廠從事檢修維護單位 第二章安全協議簽定標準 第四...