1.根據鐵碳相圖，說明下列現象產生的原因： (1) １．０％ｃ的鋼比０．５％ｃ的鋼硬度高； (2) 室溫下，０．７７％ｃ的鋼其強度比１．２％ｃ的鋼高； (3) 低溫萊氏體的塑性比珠光體差； (4) 在的鋼可進行鍛造，而４．０％ｃ的生鐵不能鍛造； (5) 一般要把鋼加熱至高溫下進行熱軋或鍛造； (6) 鋼鉚釘一般用低碳鋼製成； (7) 鋸ｔ8、ｔ10、ｔ12等鋼料比鋸10、20鋼費力，鋸條容易磨鈍； (8) 綁紮物件一般用鐵絲（鍍鋅低碳鋼絲），而起重機吊重物卻用鋼絲（60、65、70鋼）。
(1) 隨碳含量的增加，硬脆的滲碳體相增多而塑性鐵素體相減少，故１．０％ｃ的鋼比０．５％ｃ的鋼硬度高；
(2) 室溫下，０．７７％ｃ的鋼其強度比１．２％ｃ的鋼高，這是由於1.2％c的鋼中，形成連續網狀二次滲碳體，嚴重割裂了鋼的基體，致使鋼的強度降低（0.77％c的鋼的組織為p,1.
2%c的鋼的組織為p+cmⅱ）；
(3) 低溫萊氏體的塑性比珠光體差，因為低溫萊氏體中的基體為滲碳體，而珠光體中的基體為鐵素體； (4) 在的鋼可進行鍛造、而４．０％ｃ的生鐵不能鍛造，這是由於在的鋼的組織為單一奧氏體、可進行鍛造，而４．０％ｃ的生鐵的組織為奧氏體＋萊氏體＋二次滲碳體，系兩相合金，含有硬脆的第二相，故而塑性差、不能鍛造；
(5) 一般要把鋼加熱至高溫下進行熱軋或鍛造，關鍵在於此時鋼處於單相奧氏體狀態，塑韌相；
(6) 鋼鉚釘一般用低碳鋼製成，因為此時低碳鋼的組織主要為鐵素體，塑韌性良好；
(7) 鋸ｔ8、ｔ10、ｔ12等鋼料比鋸10、20鋼費力、鋸條容易磨鈍，這是由於高碳鋼（t8~t12）中滲碳體相增多，鋼的硬度增加，鋸條容易磨鈍，而10、20鋼系低碳鋼，主要是鐵素體組織，硬度低，故而易鋸；
(8) 綁紮物件一般用鐵絲（鍍鋅低碳鋼絲）主要利用其良好的塑韌性，而起重機吊重物卻用鋼絲（60、65、70鋼）則因此類鋼中組織主要為珠光體，故而強度較高。
2.用鉛銻合金製成的軸瓦，要求其組織為在共晶體基體上分布有質量分數5％的sb作硬質點，試求該合金的成分及硬度（已知純鉛的硬度為3hbs,純銻的硬度約為30hbs）。
設該合金的成分為x%sb，則根據槓桿定律： wsb= =5 ， x=15.6
或 ，x=15.6
該合金的硬度為： 3+ hbs
或先求出鉛和銻這兩個相的相對百分含量，即wpb = %=84.4% ，wsb =15.6%
所以，該合金的硬度為： 3×84.4%+30×15.6%=7hbs
3.乙個二元共晶反應如下： ｌ(75%b) α(15%b)+β(95%b)
求：（1）含50%b 的合金凝固後,①初晶α與共晶體(α＋β)的重量百分數；②α相與β相的重量百分數;(2)若共晶反應後β初晶和(α+β)共晶各佔一半。問該合金成分如何？
（1）對50%b的合金，①其組織組分的相對百分含量為：
wα= ；
w②其相組分的相對百分含量為：
wwβ=
（2）根據題意：共晶反應後β共晶和（α+β）共晶各佔一半，可推知該合金一定是過共晶成分。
那麼，設合金成分為x%b，則
wβ初= 求得x=85
或者w（α+β）= ， 求得 x=85
答：該合金成分為85%b 。
4.已知鐵的熔點1538℃ ，為銅的熔點為1083℃ ，試估算鐵和銅的最低再結晶溫度，並確定其再結晶退火溫度。
鐵的最低再結晶溫度為tz =0.4×(1538+273) –273=450℃ ， 銅的最低再結晶溫度為tz =0.4×(1083+273) –273=269.
4℃ ； 鐵的再結晶退火溫度為450+（100～200）=550℃～650℃ ， 銅的再結晶退火溫度為269.4+（100～200）=369.4℃～469.
4℃ 。
5.一冷拉鋼絲繩吊裝某大型工件進行熱處理，且隨工件被加熱至１０００℃。加熱完畢，在吊裝工件出爐時，鋼絲繩突然發生斷裂，試分析產生該現象的原因。
6. ｔ８（共析）鋼在下圖所示方法冷至室溫後的轉變組織為何？
冷速①下最終獲得組織為ｐ；
冷速②下最終獲得組織為ｍ＋ａr；
冷速③下最終獲得組織為ｂ下＋ｍ＋ａr
冷速④下最終獲得組織為ｍ＋ａr 。
冷卻速度②，表面上觀察該冷卻速度曲線似乎已經切割了 c曲線，但仔細分析，在臨界點以上的一段緩慢冷卻實屬保溫一定時間，此時該合金的組織仍為穩定的奧氏體，它如同仍在左上角的o點一樣，此時奧氏體並不會發生分解。只有繼續快速冷卻，當其實際冷卻速度大於上臨界冷卻速度時，就一定會獲得馬氏體組織。我們可從o點作冷卻速度②的平行線④，並判斷其冷卻速度是否大於上臨界冷卻速度。
在此處，很顯然是大於上臨界冷卻速度的，故冷卻速度②下最終的組織為m +ar 。
7. 為什麼工模具鋼的鍛造毛坯在機加工前最好進行正火，再進行球化退火工藝處理？
工模具鋼的鍛造毛坯之所以在機加工前最好進行正火，再進行球化退火工藝處理，這是因為工模具鋼的鍛造毛坯的組織中存在連續網狀二次滲碳體，若直接進行球化退火處理往往不易進行，不能完全消除網狀二次滲碳體。正火可使工模具鋼的鍛造毛坯的組織全部為片狀p，徹底消除了網狀二次滲碳體。
8. 鋼中常存的雜質有哪些？s、p對鋼的效能有哪些影響？
9. 鋼的強化方法與有色金屬的強化方法有何不同？
鋼的強化方法與有色金屬的強化方法有很大不同。在鋼中，主要利用m相變或下貝氏體來達到強化目的。但在有色金屬中，能發生m相變的合金較少，而且強化效果也不大，一般不可能用m相變作為主要強化手段。
對純有色金屬，形變強化幾乎是唯一的強化方法；對有色金屬合金，主要強化手段是時效強化，形變強化只是輔助性的強化手段。
10. 下列說法對嗎，為什麼？(1) 可鍛鑄鐵能鍛造； (2) 鑄鐵經過熱處理，改變了基體和石墨形態，從而提高了效能；(3) 石墨化的第三個階段最易進行。
(1) 可鍛鑄鐵能鍛造這種說法，不對。可鍛鑄鐵一般不能鍛造。由於灰鑄鐵脆性大、塑性差，其塑性指標不能直接用ψ、δ表示，間接地用抗彎強度象徵性地表示塑性。
而可鍛鑄鐵的出現，明顯地改善了塑性，可用伸長率表示塑性，所以稱為可鍛鑄鐵，可鍛即延展性好。
(2) 鑄鐵經過熱處理，改變了基體和石墨形態，從而提高了效能，此種說法不對。因為熱處理只能改變基體組織，並不能改變石墨的形態。
(3) 石墨化的第三個階段最易進行，不對。因為石墨化的第三個階段是完全固態轉變，由於轉變溫度低，固態原子的擴散能力有限，所以石墨化的第三個階段最難進行。
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