煉鋼作業區生產操作
事故預防與應急對策(2023年修改)
一、爐長、一助手、記錄工崗位
1． 吹煉時爐口火焰過大怎麼辦？
答：一助手應（ ）、停止吹煉。把槍抬到上極限選現場，停氧槍電檢查氧槍噴頭及用手電檢查槍孔，同時通知轉檢、排程室，檢查除塵系統，一切正常後通知排程室，由排程室通知室內記錄工，確認正常後方可繼續生產。
2． 槍在吹煉期間不能公升降是哪幾種原因造成的，分別怎麼處理？
答：主要有兩種原因：
（1用清報警清除，如清除不了，找（ ）處理。如仍未處理正常，請示漲力報警分為兩種即：
(a) 如漲力下限報警一助手則不能動槍，記錄工通知裝置維護人員檢查是否有如檢查正常，由把槍抬到（ ），仍不正常，抬上極限移槍，出完鋼後處理。
(b) 如漲力上限報警動槍，要用（ ）吊至上極限，再用離線試處理好鋼繩，吊氧槍時爐子搖到（ ），如空爐子時爐口朝下。
段長要根據情況決定是否關氧。然後把槍抬到上極限氧槍操作方式選（ ）停氧槍電，用手電檢查氧槍噴頭及槍孔發現無異常後，並（ ）30秒，然後（ ）30秒，如氧槍噴頭或槍孔不正常，移槍找相關人員處理或換槍。裝置沒有處理正常，不允許生產。
（2氧槍掉電應先通知主電室，同時通知維護和微機人員處理。吹氧過程中如氧槍掉電，用事故提槍把氧槍抬到等候點，如事故提槍不好使，或發現氧槍下滑，立即停止事故提槍，將操作開關打回零位（相當於拍急停），有可能是氧槍電機壞，這時段長應根據爐內反應情況由段長決定是否關氧。關氧後找維護用16噸吊把槍吊出去。
(如渣面較高，爐長必須及時加入石灰或白雲石控制渣面，等渣面降下後，立即關氧停止吹煉，)一助手認真觀察氧槍水流量及爐口情況，發現槍漏及時把槍抬到上極限氧槍操作方式選（ ）停（ ），檢查氧槍噴頭及槍孔。如氧槍系統處理正常後放氮氣30s，然後放氧，如不正常，移槍，找相關人員處理或換槍。
以上兩種情況，一旦（ ），不准再（ ）。如判斷出氧槍漏水,由一助手關氧槍急停水。
3、 吹煉中如何判斷爐內進水？
答：爐口火焰（ ）並伴有（ ），說明爐內（ ），應立即選（ ）。
4、在吹煉過程上，氧槍或鍋爐系統漏水進入爐內怎麼辦？
答：（1）如吹氧過程中，判斷是氧槍漏水，首先要選（ ），然後關（ ），再把槍抬到（ ）。
（2）抬到上極限，及時移槍，避免（ ）掉下來引起**，如發現鍋爐漏水，通知（ ）關鍋爐水。
（3）嚴禁（ ）。凡是爐子進水，（ ）及時通知主電室停電。爐子在（ ）時，爐前不能有吊車通過 ，避免（ ）掉，造成**。
（4）找（ ）確認。
（5）確認（ ）後，首先到爐後二人（東、西各一人）禁止（ ）通過，這時需向北緩慢動爐搖到（ ）側堵出鋼口位置，停留（ ），然後再緩慢向（ ）側搖爐，但爐前不能有人停留，指揮搖爐者，要站在（ ）或（ ），同時觀察（ ）反映。
5、吹煉過程中，氧槍回火怎麼辦？
答： 選「（ ）」操作，（ ）抬槍，並將球型閥關掉，如球型閥關不上，（ ）（調節閥後面的閥）。
6．吹煉過程中，氧槍系統全部掉電怎麼辦？
答：吹煉過程中，氧槍系統全部掉電，氧閥就會（ ）關死，這時應將操作方式由「手動」選到「現場」（千萬不可再將「（ ）」選為「（ ）」，這樣即使送電，氧閥也不能開），然後找主電室、微機、維護人員處理。處理完，將氧槍抬出上極限，檢查是否堵、漏等，並放氮氣吹掃30s，然後放氧30s，一切正常，方可操作。
有可能如氧閥未自動關氧，渣面較高應及時加入石灰或白雲石控制渣面，渣面下去後，（ ）有權決定現場關氧。一助手認真觀察發現槍漏及時關氧槍、急停水，嚴禁動爐。（如處理不了，槍抬不上去，找轉檢用16t吊車把槍吊出去。
）7． 槍在吹煉或點吹時發生故障自動關氧，還能否再開氧？氧槍應在什麼位置？爐子應搖至什麼位置？
答：先將操作方式由「（ ）」選為「（ ）」，不能再（ ）。氧槍應抬至（ ）。
爐子應搖至（ ）。吹氧下槍過程中或正在吹氧期間，快切閥報警關氧，或氧閥到開氧點未開，碼盤壞等原因。如槍未自動抬起，操作人員要立即把槍抬到等候點，千萬不准送「（ ）」方式開氧。
然後把槍抬到上極限（ ），一助手用（ ）檢查氧槍噴頭及槍孔，檢查無異常後，首先放氮氣30s，然後放氧30s，如正常後，方可繼續使用，否則移槍，找相關人員處理。
8．吹煉過程中，氧槍突然掉入爐內怎麼辦？
答：（ ）並及時由（ ）判斷爐內是否（ ）情況，並通知有關領導到場。（如爐內進水同第四條處理辦法相同）
9．抬槍後氧槍不能關氧：首先將（ ）搖出煙罩，將操作方式選為「現場」操作，採用手動關氧。若仍然（ ），可用滑鼠將（ ）關掉。
若還關不上，（ ）（調節閥後面的閥）（同第5條）。如果還關不上，這時氧槍首先停要19.5公尺，避免氧氣損壞蓑衣板，如煙罩上的鋼渣被氧氣打下來，同時還要搖爐，以免損壞蓑衣板，並通知轉檢檢查，如正常後，通知排程室，由排程室通知室內記錄工。
10．當傾翻在90位置抬不動時怎麼辦？
答：立即在通知雙車工將雙車（ ），並通知主電室、裝置、排程室。
11．出鋼過程中，出鋼口周圍或北大面漏鋼怎麼辦？
答：立即（ ），雙車道不處理正常（ ）繼續出鋼。如雙車道處理正常，大罐車打到爐前倒爐接渣位置，首先檢查爐口南側是否（ ），（ ）及時噴補，等噴補料幹了後，倒鋼前往爐內加入一定量白灰、白雲石稠渣，由（ ）指揮從南側爐口（ ）到入鋼水罐內。
並及時通知有關人員到場。倒鋼前首先往大罐中加入然後倒鋼，如（ ），應及時根據罐內情況補加一定量的（ ）。
12．出鋼過程中，大罐漏鋼怎麼辦？
答：抬爐（ ）出鋼，並迅速將鋼車向北開至（ ）位置，若渣坑滿，可將鋼車開到鑄錠掛罐位置。由段長組織往地坑中放（ ），鋼坯放在5#、6#之間，掛渣罐的（ ）內，放時注意安全，如地坑有水應把鋼車開到鋼包整備掛罐位置，如漏的較小，應及時找（ ）把罐掛走，漏到（ ）中，處理事故時要與排程室溝通好。
13．出鋼過程中，傾翻掉電怎樣處理？
答：繼續出鋼，立即通知（ ），室內通知（ ），如仍送不了電，（ ）後用渣罐接渣，並及時通知主電室、排程室。
14．如何從17公尺水套看上連箱積渣？
答：一助手在每班測液面時，從17公尺氧槍水套觀察（ ）煙罩鐵，如發現煙罩鐵（ ）,要及時通知（ ），由段長進行打菸罩操作，具體按車間打菸罩鐵的通知進行操作。打完後，一助手到17公尺水套檢視打的效果，並向段長匯報，如沾得較多，（ ）看一次，如下連箱沾得較多，及時找段長打菸罩。
打菸罩前，一助手到（ ）進行確認看蓑衣板及煙罩鐵掉的情況，發現異常及時通知室內。（通知：氧氣流量（ ）m3/h；氧壓（ ）mpa左右；時間（ ）min；槍位（ ）m左右，看渣子打的情況。
定修前用氧氣打渣子時間≤（ ）。
15．倒爐時火焰異常怎樣處理？
答：如抬槍後，發現爐內火焰異常或剛搖出煙罩，發現火焰異常，說明（ ），這時必須（ ）搖回零位，及時加入稀渣劑或白雲石（一次加入≤200kg）壓渣，觀察在（ ）完畢後，方可搖爐，但搖爐用（ ），千萬不能用（ ），同時要注意安全。爐前指揮倒爐時，不要正對（ ），防止爐內噴濺燒人。
16．出鋼過程中，堵出鋼口磚塞沒開或鋼流發散怎樣處理？
答：出鋼落爐時一般是（ ），注意新爐子，如出鋼口大，後期爐子及進vd鋼，裝入量<105t，也不准》80。這時如出鋼口未開，爐子不動，停10s後仍然未開，抬爐處理，但爐子必須搖到-30°，把（ ）裡面的鋼流出來，然後由二助手用氧氣燒出鋼口，處理正常後方可出鋼，如落爐後（ ）不澆罐沿，可繼續出鋼，如（ ），必須抬爐處理，處理過程同上。
17．鋼渣車掉道怎樣處理？
答：用兩根（ ）的鋼繩分別掛在掛勾及方槽內，並用（ ）固定好，指揮人員不得站在掛勾（ ），避免掛勾拉斷後（ ），雙車工必須聽從指揮，當拉到能用吊車吊到的位置即可，然後用吊車吊。注意：
首先要檢查（ ）是否牢固，有無（ ）的地方，否則不准作業。
18．當渣車壞時，如何用鋼車生產？
答：當渣車壞時，由段長通知換罐工及時吊乙個（ ），鋼水罐掛走後，坐到（ ），往鋼車上坐渣罐時，不要（ ），確認好。
19．渣罐蝕漏如何處理？
答：渣罐在渣車上漏，如渣子流出對渣車（ ）有影響，或渣道（ ），必須及時吊到備用渣罐上方，如對渣車車體無影響，可在渣道內來回走，不外溢時再吊走，換罐工通知運輸、記錄工，並做好記錄，以上兩種情況渣車都不要停在（ ），避免地坑鋼渣過多，影響生產，凡是（ ）潮濕或有水，渣子不准漏到地坑內。
20．合金流槽不好使怎麼辦？
答：爐長及時通知（ ）及有關部門，當值班長決定從爐後（ ）加合金，加完合金時要（ ）大罐，避免合金沉澱不化。
21．爐殼區域性變紅怎麼辦？
答：及時通知值班長到場，停止生產。
22．單槍作業怎樣處理？
答：一助手及時向（ ）反饋資訊，槍可以焊的及時找轉檢焊槍，該放水的要及時放水。由段長找值班長要時間換槍，換完後由段長向值班長要時間校槍，當（ ）時加強操作，打爐底停止。
槍換完後，才可以（ ）。
23．氧槍偏不能及時校應如何處理？
答：一助手要及時（ ），並通知段長找值班長商量及時（ ）。
24．煙罩鐵掉了，槍降不下來如何處理？
答：如吹氧時期（ ）掉了，卡住氧槍，這時漲力報警，槍動不了，應及時通知維護檢查氧槍（ ），確認無事後，由段長決定，選擇（ ）操作，把槍抬到上極限，檢查氧槍，然後用16t吊車掛鋼繩吊煙罩鐵，指揮吊車用對講聯絡，同時站在水套（ ），避免傷人，如空爐子，用鋼繩把煙罩鐵捆上，用爐子拽。（兩種情況，都要先把工作槍移走）
事故應急預案
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