一、目的
為管制客供料、採購物料、外包成品加工的品質，使其符合允收品質水準，特制定本規定。
二、適用範圍
凡本公司客供科、採購物料、外包成品加工均適用本規定。
三、定義：
無四、權責：
倉庫：原物料的點收、標識及其保持、儲存防護。
品保：進料品質檢驗。
五、流程詳述：
5.1 收料送檢
送貨單位將貨物送達公司後，倉庫依照《採購單》和送貨單據接收物料，並置於暫收區內。原料經倉庫人員核對料號、點數無誤後，填寫《進貨送檢單》通知iqc檢驗（若數量、料號有誤由採購/品保負責與**方協商處理）。如是客供料，需註明.
所有完成的產品,外發加工**商需填寫相應的送貨單據,隨成品一起送交嘉聲,由生管確定是否直接發生產現場或進入外發品倉庫, 外發品倉庫根據《進料檢驗報告》、送貨單據收貨.經雙方點收無誤後, 外發品倉庫開立《成品入倉單》,一聯交**商作為財務結算的依據, 一聯交生管作為跟進生產進度的依據, 一聯交財務作為財務結算的依據,並及時更新倉庫帳目和料卡。
5.2 iqc檢驗
iqc根據進料檢驗規範進行抽樣檢驗，檢驗及測量結果必須記錄於《進料檢驗報告》中。如是客供料，須在記錄上註明「客供料」。如是有安全測試要求的材料，iqc還需檢驗是否有安全測試報告.
因為公司的主要原物料是面料,對於面料的進料檢驗,iqc應及時與車間合作完成有關面料的檢驗,專門填寫《面料檢驗報告》.
外發加工的成品在進廠後以iqc的《進料檢驗報告》為進料檢驗的依據.
5.3 檢驗結果判定和標識
iqc依照檢驗規範判定該批來料是否合格，並作出相應的標識。發現不良品時，iqc將《進料檢驗報告》/《面料檢驗報告》通知採購處理,如因交期或其他原因需特採,由採購填寫《特採申請單》提請副總或其指定人員批准,並依「不良品處理程式」的相關規定處理。
iqc在《進料檢驗報告》/《面料檢驗報告》上註明檢驗判定結果，在《原料入庫單》(外發加工的成品為《成品入庫單》)上確認並返回倉庫。倉庫人員根據iqc標識將暫收區原料入庫。
5.4 原料免檢說明
詳見「進料檢驗規範」，ｉｑｃ貼「合格」標籤．
5.5 定期巡查檢驗
iqc在接到倉庫的重驗通知後，按照正常的進料檢驗規定進行；出具《進料檢驗報告》/《面料檢驗報告》，並註明是重驗結果。如有不合格品，按「不良品處理流程」處理
5.6 改善跟進
除非相應流程規定其它處理辦法，上述的檢驗若有不良品發生則依「不良品處理程式」 處理。同時，iqc有權填寫《異常處理報告》要求**商採取糾正措施，消除不合格的原因，防止再次發生。採購負責跟進**商措施的落實(生管負責外包成品的**商)。
iqc也可以在後續的進料檢驗中監視**商措施的效果。
5.7 記錄之處理
每日iqc將工作結果彙總於《品保**表》交部門主管審核.
所有檢驗記錄須歸檔，並按照「檔案及記錄控制流程」儲存。
iqc根據檢驗結果協助採購完成《**商表現記錄》，作為定期評估**商的依據。必要時，品質管理人員有權要求相關單位採取預防措施，消除潛在不合格的原因，預防不良品發生。
六記錄進料檢驗報告
面料檢驗報告
**商表現記錄
進貨送檢單
特採申請單
異常處理報告
原料入庫單
成品入庫單
品保**表
QADOP02 成品檢驗流程
一 目的 為確保出貨品質穩定，特制定本規定。二 適用範圍 本公司出貨前的品質管制，皆依本規定執行。三 定義 無四 權責 品保 負責成品檢驗 五 流程詳述 5.1 檢驗準備 各車間將生產完的成品放置於待驗區，成品qc通過與各車間的溝通結果，明確具體的製令單，準備好相關的檢驗依據 如檢驗規範 檢驗用樣品...
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