關於香火巖特大橋鋼結構施工圖的建議
2、第9頁對30mm的板按z35要求，是否過高，對於拱腳的一些預埋件、加強肋、加強筋等不受z向力的構件不必作z向力要求。對於受z向力的構件是否考慮z15的材料就能滿足要求了。
3、建議本工程主拱圈鋼管筒節接長採用以折代曲的加工方法。
4、主拱圈節段間接頭採用內法蘭加搭接套管形式連線，嵌補段長度為500mm，增加了空中對接的焊接工作量（兩條500mm的縱縫，一條3770mm的環縫），節段對接在高空作業，施工難度大，焊接環境差，焊縫質量較難保證。且500mm內兩條環焊縫與s4-3-2-15圖的要求，以及《鋼管混凝土拱橋技術規範》gb50923-2013對相鄰環焊縫的最小間距的要求相悖。為減少高空作業工作量，保證焊接質量，是否可考慮主拱圈節段間接頭採用相鄰節段弦管對接焊，內壁設定襯墊板，焊縫要求熔透，焊後ut檢測，b級檢驗ⅰ級合格。
5、設計圖拱上立柱分標準段(每段長8m)和非標準段，標準段的對接是很難保證密貼的。就是按第10頁第4條的要求（四角螺栓處加1mm、2mm、5mm的墊鐵調整），節段的對接密貼會產生1-5mm或更大的間隙（這不符合頂緊要求），對結構的鏈結亦不利。建議立柱製造段長度可由製造廠家根據吊裝能力和運輸能力確定，儘量減少立柱對接接頭數量，有利於現場質量控制。
實際上立柱的製造安裝精度是要求是很高的（因為要受蓋梁對接段的控制），設計和製造方都要引起特別的重視。
6、s4-3-2-6n1a構件無法安裝，請重新考慮結構形式。
7、拱上立柱一般構造圖(s4-3-2-34)第7頁中立柱間連線大樣（圖1）與拱上立柱連線構造圖(s4-3-2-35)第1頁中立柱階段連線設計b大樣（圖2），其立柱的連線形式不一致。
8、管節相貫線的焊接是否可以按熔深要求檢驗，特別是公尺撐斜交相貫線c區的焊縫現場焊接很難保證熔透，建議此處按角焊縫要求。
9、主拱圈有三個接頭處拱肋嵌補段對接板厚不一，給現場施工帶來不便，質量控制較難。建議接頭處相鄰兩管節拱肋管壁厚相同。分別是：
第一節~第二節上弦35mm接26mm，建議接頭兩相鄰管節均設計為28mm；第五節~第六節上弦28mm接26mm，建議接頭兩相鄰管節均設計為28mm，下弦28mm接35mm，建議接頭兩相鄰管節均設計為28mm；第十節~第十二節上弦28mm接26mm，建議接頭兩相鄰管節均設計為28mm，下弦28mm接35mm，建議接頭兩相鄰管節均設計為28mm。
10、拱腳預埋段（拱腳筒節、絞座）的安裝精度要求較高，是否考慮用勁性骨架有效進行固定，以保障混凝土澆築時不會影響變位。對於拱腳預埋件的定位檢查，不僅用儀器測量，現場必須用尺複測，以確保其安裝精度。同時將現場安裝定位的具體尺寸發給製造廠家，以便與下一節段進行配合（調整放羊尺寸）。
11、主拱第十三節段a、b節段吊裝時，b段的腹杆f59是很難就位的。為解決此矛盾建議將腹杆f60一分為二，用兩棵h型活u型腹杆替代f60（將f60變為兩棵），其空擋間距應考慮f55的吊裝就位空間。這樣可以保證f59在地上拼裝好後再吊裝到位。
12、第十頁「鋼管拱肋吊裝前把拱上立柱的底座先焊好」建議改為「鋼管拱肋吊裝前把拱上立柱的底座先點焊定位，待合攏後精確調整定位後焊接」。
「 在主拱第八節段安裝就位後，對拱腳進行封絞處理」。參照s4-3-2-33圖主弦管內砼為一斜面。建議澆築封絞混凝土時作如下處理：
a、主弦管在高出絞座20cm的位置設一內建隔板（垂直於主弦管軸線），兩端焊接剪力釘，高位開出氣孔，先灌注管內封絞砼（c55自密實混凝土），再澆築c40封絞混凝土。b、隔板前端地位開一出水孔(同時兼做混凝土注入孔），以便主拱混凝土澆築時清洗管內汙物時出水、出渣。
13、第十頁有溫度最低時合攏的字樣，請修改。第五頁法蘭盤加搭接套管連線，應改為對接（實際嵌補段為對接）。s4-3-2-16，n2d+n3d圖螺孔有誤請改。
14、及時提供預拱度的數值，以便工藝圖的盡快設計。
15、請設計方提供《香火巖特大橋製造驗收規則》。
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