4-3 組合鋼框木（竹）膠合板模板的
安裝與拆除工藝標準（403-1996）
1 範圍
本工藝標準適用於工業與民用建築現澆混凝土框架（包括框架剪力牆）、剪力牆及筒體結構模板施工。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 鋼框木（竹）膠合板塊：
長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。
2.1.2 定型鋼角模：
陰角模150mm×150mm×900mm（1200、1500、1800mm）；陽角模150×150×900mm(1200，1500，1800)；可調陰角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可調t型調節模板，l型可調模板和連線角模等。
2.1.3 連線件：u形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、l型插銷、穿牆螺栓、防水穿牆拉桿螺栓、柱模定型箍。
2.1.4 支撐系統：定型空腔龍骨（桁架梁）、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調早拆翼托、單可調早拆翼托、立桿墊座、立桿可調底座、模板側向支腿、木方。
2.1.5 脫模劑：水質隔離劑。
2.1.6 工具：鐵木榔頭、活動（套口）扳子、水平尺、鋼捲尺、託線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。
2.2 作業條件：
2.2.1 模板設計：
2.2.1.
1 確定所建工程的施工區、段劃分。根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定模板工程施工的流水區段，以減少模板投入，增加周轉次數，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業量。
2.2.1.
2 確定結構模板平面施工總圖。在總圖中標誌出各種構件的型號、位置、數量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構件的替代關係並編號，以減少配板的種類、數量和明確模板和替代流向與位置。
2.2.1.
3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標誌出不同形號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預製拼裝時，還應繪製標誌出組裝定型的尺寸及其與周邊的關係。
2.2.1.
4 繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統布置的基礎上，要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算，合格後要繪製全套模板設計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。
2.2.2 軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，並辦好預檢手續。
2.2.3 模板承墊底部，沿模板內邊線用1﹕3水泥砂漿，根據給定標高線準確找平。外牆、外柱的外邊根部，根據標高線設定模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。
2.2.4 設定模板（保護層）定位基準，即在牆、柱主筋上距地面5～8cm，根據模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。
2.2.5 柱子、牆、梁模板鋼筋綁紮完畢；水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱預檢手續。
2.2.6 預組拼裝模板：
2.2.6.1 拼裝模板的場地應夯實平整，條件允許時應設拼裝操作平台。
2.2.6.2 按模板設計配板圖進行拼裝，所有卡件連線件應有效的固緊。
2.2.6.3 柱子、牆體模板在拼裝時，應預留清掃口、振搗口。
2.2.6.4 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊韌體數量是否有效、牢靠。並塗刷脫模劑、分規格准放。
3 施工工藝
3.1 柱模板安裝工藝：
3.1.1 單塊就位組拼工藝流程：
搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→
安裝柱箍→第
二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→
全面檢查校正→群體固定
3.1.2 單塊安裝柱模板施工要點：
3.1.2.1 先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連線角模，用u形卡反正交替連線。
3.1.2.2 使模板四面按給定柱截面線就位，並使之垂直，對角線相等。
3.1.2.3 用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。
3.1.2.4 以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第
二、三層，直至到帶梁口柱模板。用u形卡對豎向、水平接縫反正交替連線。在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒。
3.1.2.
5 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，並安裝定型斜撐，或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環上，每面設兩個拉（支）杆，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質量，最後進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。
3.1.2.6 將柱根模板內清理乾淨，封閉清理口。
3.1.3 單片預組拼柱模板工藝流程：
單片預組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模連線→
安裝第三、四片柱模→檢查柱模對角線及位移並糾正→
自下而上安裝柱箍並做斜撐→全面檢查安裝質量→群體柱模固定
3.1.4 單片預組拼模板安裝施工要點：
3.1.4.
1 單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用u形卡卡緊。大截面柱模設圓型龍骨時，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。
設空腹方鋼龍骨時，用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。模板組拼要按圖留設清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸，並編號、塗刷脫模劑、分規格堆放。
3.1.4.2 吊裝就位第一片模板，並設臨時支撐或用鉛絲與柱主筋綁紮臨時固定。
3.1.4.3 隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連線角模）與第一塊柱模連線呈l形。並用u形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。
3.1.4.4 如上述完成第
三、四片柱模的吊裝就位與連線，使之呈方桶型。
3.1.4.5 自下而上安裝柱套箍，要求同3.1.3.3，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。並做支撐，同3.1.3.5。
3.1.4.6 以上述方法安裝一定流水段柱模後，全面檢查安裝質量後，並做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。
3.1.5 整體預組拼柱模板安裝工藝流程：
組拼整體柱模板並檢查→吊裝就位→安裝支撐→全面質量檢查→柱模群體固定
3.1.6 整體預組拼柱模板安裝施工要點：
3.1.6.
1 吊裝前，先檢查整體預組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連線件、卡件、柱箍的數量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝，並用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起，以利柱模從頂部套入。
3.1.6.
2 當整體柱模安裝於基準面上，模板下口服線後，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風繩與柱頂四角連線，另一端錨於地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直後，支撐固定。當柱高超過6m時，不宜單根支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。
3.1.6.3 梁柱模板分兩次支設時，最上一層模板應保留不拆，以利於二次支梁柱模板的連線，與接槎通順。
3.2 牆模板安裝工藝：
3.2.1 牆模板單塊就位組拼安裝工藝流程：
組裝前檢查→安裝門視窗模板→安裝第一步模板（兩側）→
安裝內鋼楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→
裝內鋼楞調平直→安裝穿牆螺栓→安裝外鋼楞→
加斜撐並調模板平直→與柱、牆、樓板模板連線
3.2.2 牆模板單塊就位組拼安裝施工要點：
3.2.2.1 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與牆體鋼筋固定，並安裝好預埋件或木磚等。
3.2.2.
2 安裝模板宜採用牆兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿牆或對拉螺栓和套管，並將兩側模對準牆線使之穩定，然後用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定於模板邊肋上，調整兩側模的平直。
3.2.2.
3 用同樣方法安裝其它若干步模板到牆頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞，並將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定，穿牆螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直，合格後，與牆、柱、樓板模板連線。
3.2.2.4 鉤頭螺栓、穿牆螺栓、對接螺栓等連線件都要連線牢靠，鬆緊力度一致。
3.2.3 預拼裝牆模板工藝流程：
安裝前檢查→安裝門視窗模板→一側牆模吊裝就位→安裝斜撐→
插入穿牆螺栓及塑料套管→清掃牆內雜物→安裝就位另一側牆模板→
安裝斜撐→穿牆螺栓穿過另一側牆模→調整模板位置→
堅固穿牆螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連線
3.2.4 預拼裝牆模板安裝施工要點：
3.2.4.1 檢查牆模板安裝位置的定位基準面牆線及牆模板編號，符合圖紙後，安裝門視窗等模板及預埋件或木磚。
3.2.4.2 將一側預拼裝牆模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調整至模板與地面呈75°，使其穩定座落於基準面上。
3.2.4.3 安裝穿牆或對拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套於螺栓上，清掃清模內雜物。
3.2.4.
4 以同樣方法就位另一側牆模板，使穿牆螺栓穿過模板並在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然後調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時高速斜撐角度，合格後，固定斜撐，堅固全部穿牆螺栓的螺母。
3.2.4.5 模板安裝完畢後，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。
3.3 梁模板安裝工藝：
3.3.1 梁模板單塊就位安裝工藝流程：
彈出梁軸線及水平線並複核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具
→安裝梁底模板→梁底起拱→綁紮鋼筋→安裝側梁模→
安裝另一側梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓
複核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固
3.3.2 梁模板單塊就位安裝施工要點：
3.3.2.1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），交複核。
3.3.2.
2 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，並且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般採用雙排（設計定），間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或樑卡具。
支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。
3.3.2.3 在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求後，拉線安裝梁底模板並找直，底模上應拼上連線角模。
安裝與拆除工藝標準
一 工藝流程 熟悉圖紙 開料單 模板製作 塗刷隔離劑 柱模安裝 梁模安裝 板模安裝 模板拆除 模板整理。二 操作要求 1 模板及其支架應根據工程結構形式，荷載大小，地基土類別，施工裝置和材料 等條件進行設計。2 模板及其支架應具有足夠的承載能力 剛度和穩定性。3 模板安裝和澆築混凝土時，應對模板及支...
定型組合鋼安裝與拆除工藝標準
一 適用範圍 組合鋼模板適用於各種型別的工業與民用建築的現澆混凝土工程，在橋墩 統艙 水壩等一般構築物以及現場預製混凝土構件施工中也已大量使用。二 施工準備 一 材料要求 1.平面模板規格 長度為 450 600 750 900 1200 1500 寬度為 100 150 200 300mm 肋高均...
柱安裝與拆除施工工藝標準
本工藝標準適用於建築工程現澆混凝土柱定型組合鋼模板和木模板的安裝與拆除工程。柱模板由柱模板 柱箍和支撐系統等組成。模板支設特點是 布置零星分散，尺寸和垂直度要求嚴格，應有足夠的穩定性 強度和剛度 同時要求混凝土澆築和拆模方便。2.1 材料準備 2.1.1 鋼模板 1 平面模板 長度為450 600 ...