表c1-3技術交底記錄
工程名稱交底部位
工程編號
日期交底內容：
現澆剪力牆結構大模板安裝與拆除工藝標準
1範圍本工藝標準主要適用於工業與民用建築外板內模、外磚內模、全現澆剪力牆結構大模板的安裝與拆除。2施工準備
2.1材料及主要機具
2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿牆螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業平台等。
2.1.2隔離劑：甲基矽樹脂、水性脫模劑。
2.1.3一般應備有錘子、斧子、打眼電鑽、活動板子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。
2.2作業條件
2.2.1按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩定性。3操作工藝
3.1外板內模結構安裝大模板3.1.1工藝流程：
準備工作→安正號模板→安裝外牆板→安反號模板→固定模板上口→預檢
3.1.2按照先橫牆後縱牆的安裝順序，將乙個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按牆位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。
用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。
3.1.3安裝外牆板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。
3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿牆套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將牆內雜物清理乾淨。
表c1-3技術交底記錄
工程名稱交底部位
工程編號日期
3.1.5安裝反號模板，經校正垂直後，用穿牆螺栓將兩塊模板鎖緊。
3.1.6正反模板安裝完後，檢查角模與牆模，模板與樓板，樓梯間牆面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯台現象。
檢查每道牆上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收，方准澆築混凝土。
3.2外磚內模結構安裝大模板：3.2.1工藝流程：
外牆砌磚→安裝正、反號大模板→安裝角模→預檢
3.2.2外牆砌磚：先砌完外磚牆，在內外牆連線處留出組合柱槎及拉結筋。3.2.3安裝正反號大模板，其方法與外板內模結構相同。
3.2.4在混凝土內外牆交接處安裝角模，為防止澆內牆混凝土時組合柱處外磚牆鼓脹，應在磚牆外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶，通過處內牆鋼模拉結，增加磚牆剛度。
3.3全現澆結構安裝大模板：3.3.1工藝流程：
3.3.2在下層外牆混凝土強度不低於7.
5mpa時，利用下一層外牆螺栓孔掛金屬三角平台架。3.3.
3安裝內橫牆、內縱牆模板(安裝方法與外板內模結構的大模板安裝相同)。
3.3.4在內牆模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據牆厚製作，模板要嚴密，防止澆築內牆混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。
3.3.5先安裝外牆內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然後安裝門窗洞口模板。3.3.6合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。
3.3.7安裝外牆外側模板，模板放在金屬三角平台架，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連線處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯台和漏漿現象。
3.4拆除大模板
3.4.1在常溫條件下，牆體混凝土強度必須達1mpa，冬期施工外板內模結構、外磚內模結構，
表c1-3技術交底記錄
工程名稱交底部位
工程編號日期
牆體混凝土強度4mpa才准拆模，全現澆結構外牆混凝土強度在7.5mpa，內牆混凝土強度在4mpa才准拆模，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。
3.4.2拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱牆模板後拆橫牆模板，首先拆下穿牆螺栓，再鬆開地腳螺栓，使模板向後傾斜與牆體脫開。
如果模板與混凝土牆面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在牆上口撬模板，或用大錘砸模板，應保證拆模時不晃動混凝土牆體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。
3.4.3拆除全現澆結構模板時，應先拆外牆外側模板，再拆除內側模板。
3.4.4清除模板平台上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。
3.4.5大模板吊至存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為75度—80度，及時進行板麵清理，塗刷隔離劑，防止粘連灰漿。
3.4.6大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。4質量標準
4.1保證專案：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。
4.2基本專案：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規定，模板與混凝土的接觸面應清理乾淨。
4.3允許偏差專案見表4-4。
表c1-3技術交底記錄
工程名稱交底部位
工程編號日期
現澆剪力牆結構大模板允許偏差表4-4
允許偏差(mm)
專案牆、軸線位移
標高牆、截面尺寸每層垂直度相鄰兩板表面高低差
表面平整度預埋鋼板中心線位移預埋管、預留孔中心線位
移預埋螺栓
中心線位移外露長度中心線位移
預留洞5成品保護
5.1保持大模板本身的整潔及配套裝置零件的齊全，吊運應防止碰撞牆體，堆放合理，保持板麵不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。
5.2大模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。
5.3拆除模板時按程式進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土牆面及門窗洞口等處出現裂紋。5.4模板與牆面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將牆面拉裂。
5.5冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規範規定拆模強度後方准拆模，否則會影響混凝土質量。
6應注意的質量問題
截面內部尺寸
多層大模5±5±2322332+10010+100
高層大模
3±5±2322332+10010+100
拉線和尺量檢查檢驗方法尺量檢查用水準儀或拉線和
尺量檢查
尺量檢查用2m託線板檢查用直尺和尺量檢查用2m靠尺和楔形
塞尺檢查
表c1-3技術交底記錄
工程名稱交底部位
工程編號日期
6.1牆身超厚：牆身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿牆螺栓沒有全部穿齊、擰緊。6.2牆體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。
6.3混凝土牆體表面粘連：由於模板清理不好，塗刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。
6.4角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連線固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。
6.5角模入牆過深：支模時角模與大模板連線凹入過多或不牢固。
應改進角模支模方法。6.6門窗洞口混凝土變形：
門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便於裝拆。
6.7嚴格控制模板上口標高。7質量記錄
本工藝標準應具有以下質量記錄：7.1模板分項工程預檢記錄。7.2模板分項工程質量評定資料。
技術負責人：交底人：接交人：
表c1-3技術交底記錄
現澆剪力牆結構大安裝與拆除
1.1 本工藝標準主要適用於工業與民用建築外板內模 外磚內模 全現澆剪力牆 結構大模板的安裝與拆除。2.1 材料及主要機具 2.1.1 配套大模板 平模 角模，包括地腳螺栓及墊板，穿牆螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業平台板等。2.1.2 隔離劑 甲基矽樹脂 水性脫模劑。2.1.3 一般應各有錘子 斧子...
現澆剪力牆結構大安裝與拆除
1 範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築外板內模 外磚內模 全現澆剪力牆結構大模板的安裝與拆除。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 配套大模板 平模 角模，包括地腳螺栓及墊板，穿牆螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業平台板等。2.1.2 隔離劑 甲基矽樹脂 水性脫模劑。2.1.3 一般應備有...
剪力牆結構大安裝與拆除施工方案
剪力牆結構大模板施工方案 1 施工準備 材料及主要機具 配套大模板 平模 角模，包括地腳螺栓及墊板，穿牆螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業平台板等。隔離劑 甲基矽樹脂 水性脫模劑。一般應各有錘子 斧子 打眼電鑽 活動扳子 手鋸。水平尺 線墜 撬棍 吊裝索具等。2 作業條件 按工程結構設計圖進行模板設計，...