全現澆剪力牆結構模板工程
一、施工準備
（一）作業條件
1、模板設計：根據工程結構型式和特點及施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫材料規格、數量、排列尺寸、短肢剪力牆選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節點、主次梁節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度和穩定性。
繪製全套模板設計圖。模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數量。
2、模板拼裝：
（1）拼裝場地平整夯實，條件許可時可設計拼裝操作平台。
（2）按模板設計圖尺寸，採用多層板和穿牆螺桿，接縫處要求板縫控制在1.5mm以內。
（3）模板加工好後，專人認真檢查模板規格、尺寸，按照模圖編號，並均勻塗抹隔離劑，分規格碼放，並有防雨、防潮、防砸措施。
（4）放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整，堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層。
（5）短肢剪力牆鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦理好隱蔽工程驗收手續。
（二）材料要求
1、 多層板：尺寸（1220mm×2440mm）。
2、方木：60 mm×80mm，要求規格統一，尺寸規矩。
3、對拉螺桿：採用φ14以上的ⅰ級鋼筋，雙邊套絲扣，並且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。
4、隔離劑：使用水性隔離劑。
5、模板截面支撐用料：採用鋼管和扣件固定。
二、質量要求
三、工藝流程
（一）安裝暗柱、剪力牆模板
（二）安裝梁模板
彈出梁軸線及水平線並進行複核----搭設梁模板支架-----安裝梁底楞-----安裝梁底模板------梁底起拱-----綁紮鋼筋-----安裝樑側模板-----安裝另一側模板-----安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓----複核梁模尺寸、位置-----與相鄰模板連線固定-----辦預檢
（三）安裝頂板模板
搭設支架-----安裝橫縱大小龍骨-----調整板下皮標高及起拱------鋪設頂板模板-----檢查模板上皮標高、平整度-----辦預檢
四、操作工藝
（一） 模板的安裝
（1）本工程為短肢剪力牆全現澆結構，模板工程量大，要保證工程質量，關鍵在模板就位快，拼裝方便，且能保證牆面平整，陰陽角平直，結構尺寸準確，***。經過對結構幾何尺寸進行分析確定，模板支撐體系採用鋼管扣件組成，模板一次拼成，在同結構的情況下多次周轉，不可亂拆，亂拼。
（2）樓層放線經符合無誤後，即開始支模排架的搭設。搭設排架採用直徑48鋼管（扣件連線）立管間距根據梁斷面大小及施工荷載而定。一般控制在800~1200以內，梁柱間尚應設定部分剪刀撐，使鋼管腳手架連成整體，以保證支架有足夠的剛度和穩定性。
（3）柱、牆、梁鋼筋綁紮好隱蔽驗收後即可進行模板的施工。柱、牆根部用限位鋼筋與柱牆主筋焊牢，以控制模底腳位置和斷面，牆斷面根據牆體厚度用φ12鋼筋作用內撐材料，間距@600。柱牆模板應豎向、高低錯縫安裝，以抵抗澆築砼的側壓力。
牆模板均採用φ12鋼筋穿牆拉桿拉結，內外模板水平圍檀用φ48鋼管間距@500,間距：橫向不大於@500mm，豎向不大於@500mm；同一開間同一軸線上的兩個牆垛的加固水平圍檀應連通。同時要特別注意「l」、「t」型節點的加固。
(4)梁及平板的支模，梁底模板以鋼管為支承槓桿，間距300-500，用十字扣件固定的梁底槓桿上，以保證梁底不移位。對有主次梁相交部位，梁底腳手架立管上應加扣件乙隻，以防梁底下墜。樑側模板採用短鋼筋加固。
當梁的跨度大於4m時，主梁按全跨長度的1/1000~2/1000起拱，有主次梁模板時，要待主梁模板安裝並校正後才能進行次梁摸的安裝。梁底模板安裝完畢後，再拉通線檢查，校正梁模板的中心線和邊線位置是否正確。樓板模板採用φ48鋼管做槓木，60×80方木做楞木，用多層板拼成。
樓板模板的鋪設應遵循先四周後中間的原則。鑲條拼在中間，平板底立柱、槓木的間距不得超過1500，楞木間距視鋪板的規格而定，一般控制在400~500之間。鋪平板模時，應在側模邊拉通線，以校正側模順直。
（5）考慮本工程外牆樓梯入口雨蓬等部位，採用留筋後澆，嚴格控制水平。
（二）模板的拆除
側模應能保證砼表面的牆角不受損壞時（砼強度大於1.0n/mm2）方可拆除，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204-2002的有關規定執行。
模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定執行。遵循先支後拆，先非承重部位，後承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除後，方准將模板、配件、支架等運出堆放。
拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，並做到及時清理，維修和塗刷好隔離劑，以備再用。
五、成品保護
1、預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有方木墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。
2、工作面已安裝完畢的牆柱，不准在吊運其他模板時碰撞，防止模板標高和平整度發生偏差。
3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外型和內部結構受到損壞。
六、應注意的質量問題
1、 暗柱、剪力牆模板：
（1）漲模、斷面尺寸不准的防治辦法：根據暗柱和剪力牆高度和斷面尺寸設計核算牆、柱鋼管加固的截面尺寸、間距、加腰楞和對拉螺栓，以保證模板的剛度和穩定性。
（2）軸線位移，一排剪力牆和暗柱不在同一條直線上。防治辦法：成排的剪力牆和暗柱，支模前要在地面上彈出軸線及軸邊，再確定通線，然後彈出每個剪力牆和暗柱的另一方向軸線、剪力牆和暗柱的另兩條邊線。
支模時先立兩端模板，校正垂直與位置無誤後，牆、柱模頂拉通線，再支中間各牆、柱模板。每根牆、柱分別四面支撐，保證其垂直和位置正確。
2、 梁、板模板：
梁、板底不平、下撓；樑側模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是梁、板模板的龍骨、支設的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度、剛度，作業中要認真執行設計要求，以防止混凝土澆築時模板變形。梁、板模板應按設計或規範要求起拱。梁模板上下口應設鎖口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。
14全現澆剪力牆結構鋼筋綁紮工程技術交底
一 施工準備 一 作業條件 1 據設計圖紙要求的規格尺寸，選擇適當的進料長度，以免浪費，並把鋼筋加工成型或點焊網片。2 鋼筋表面的鐵鏽在綁紮前清除乾淨 網片幾何尺寸 規格及焊接質量檢驗合格後方可使用。3 彈好牆身 洞口線，並將施工縫處的鬆散混凝土剔鑿乾淨。4 電渣壓力焊工人應經內部培訓，並在班前焊試...
剪力牆結構鋼筋工程技術交底
鋼筋工程技術交底 一 施工準備 一 作業條件 1 據設計圖紙要求的規格尺寸，選擇適當的進料長度，以免浪費，並把鋼筋加工成型或點焊網片。2 鋼筋表面的鐵鏽在綁紮前清除乾淨 網片幾何尺寸 規格及焊接質量檢驗合格後方可使用。3 彈好牆身 洞口線，並將施工縫處的鬆散混凝土剔鑿乾淨。4 電渣壓力焊工人應經內部...
剪力牆結構鋼筋工程技術交底
一 施工準備 一 作業條件 1 據設計圖紙要求的規格尺寸，選擇適當的進料長度，以免浪費，並把鋼筋加工成型或點焊網片。2 鋼筋表面的鐵鏽在綁紮前清除乾淨 網片幾何尺寸 規格及焊接質量檢驗合格後方可使用。3 彈好牆身 洞口線，並將施工縫處的鬆散混凝土剔鑿乾淨。4 電渣壓力焊工人應經內部培訓，並在班前焊試...