材料成型原理 上 考試重點複習題

2022-09-12 11:00:17 字數 4418 閱讀 8706

《材料成形原理》階段測驗

(第一章)

班級姓名學號成績

座位:第排, 左起第座

1、偶分布函式g(r)物理意義是距某一參考粒子r處找到另乙個粒子的機率 ,換言之,表示離開參考原子(處於座標原點r=0)距離為r位置的數密度ρ(r)對於平均數密度ρo(= n/v )的相對偏差。

2、描述液態結構的「綜合模型」指出,液態金屬中處於熱運動的不同原子的能量有高有低,同一原子的能量也在隨時間不停地變化,時高時低。這種現象稱為能量起伏。

3、對於實際金屬及合金的液態結構,還需考慮不同原子的分布情況。由於同種元素及不同元素之間的原子間結合力存在差別,結合力較強的原子容易聚集在一起,把別的原於排擠到別處,表現為游動原子團簇之間存在著成分差異。這種局域成分的不均勻性隨原子熱運動在不時發生著變化,這一現象稱為濃度起伏。

4、粘度隨原子間距δ 增大而降低,隨溫度t 上公升而下降,合金元素的加入若產生負的混合熱hm,則會使合金液的粘度上公升 ,通常,表面活性元素使液體粘度降低 。

5、兩相質點間結合力越大 ,介面能越小,介面張力就越小。兩相間的介面張力越大,則潤濕角越大 ,表示兩相間潤濕性越差 。

6、液態金屬的「充型能力」既取決於金屬本身的流動性,也取決於鑄型性質、 澆注條件、鑄件結構等外界因素,是各種因素的綜合反映。流動性與充型能力的關係可理解為前者是後者的內因。

7、作用於液體表面的切應力τ大小與垂直於該平面法線方向上的速度梯度的比例係數,以η表示,通常稱為動力學粘度 。要產生相同的速度梯度dvx/dy,液體內摩擦阻力越大,則η越大,所需外加剪下應力也越大 。粘度η的常用單位為 pa·s 或 mpa·s 。

8、鑄型的c2、ρ2、λ2越大,即蓄熱係數b2()越大,鑄型的激冷能力就越強 ,金屬液於其中保持液態的時間就越短,充型能力越差 。

8、右圖為鹼金屬液態的徑向分布函式,請在圖中標註液態cs的平均原子間距r1的位置,並以求積分面積(如塗剖面線)表達液態cs的配位數n1的求法。(參見a卷k的r1、n1求法)

9、依據圖1-12的資料及影響規律,試運用凝固熱裂紋的「液膜理論」分析討論s、o含量對鐵基合金熱裂紋的作用。

答:s、o是原子半徑小,在金屬中容易進入到溶劑的間隙使勢能增加,從而被排擠到金屬的表面而富集,為表面活性元素。因為這些元素的金屬性很弱,自由電子很少,因此表面張力小,同樣使金屬表面張力降低。

所以s、o含量越多,導致鐵液表面張力下降。此外,s、o形成低熔點化合物,使凝固後期晶粒間液膜厚度t增加,同時保持液態到更低溫度(時間延長,凝固溫度範圍△t也增大)。由液膜拉斷臨界應力公式可知,s、o既降低鐵液的,又增大t,所以fmax減小;同時固液階段時間延長,所以鋼鐵材料中s、o高則熱裂紋容易形成。

《材料成形原理》階段測驗

(第二章)

班級姓名學號成績

1、 右圖為半無限大平板鑄件凝固過程的一維不穩定溫度場示意圖。寫出下列引數的含義:

λ1 為:鑄件的熱導率

c1 為:鑄件的比熱容

ρ1為: 鑄件密度

t10為: 鑄件的起始溫度,通常為澆注溫度

為:鑄型的熱擴散率

2、判斷正誤(劃√或×)

(1)隨凝固時間的延長,鑄件溫度場的溫度梯度鑄件變小。( √ )

(2)其它條件相同,鑄件溫度場的溫度梯度在溼砂型中小於幹砂型中的溫度梯度。( × )

(3)金屬型的蓄熱係數小於砂型的蓄熱係數。( × )

(4)其它條件相同,不鏽鋼焊件的400℃的等溫橢圓面積小於鋁焊件的相應橢圓面積。( × )

(5)隨鑄件斷面溫度梯度的增大,相同合金鑄件越趨向於體積凝固方式。( × )

(6)其它條件相同,焊件板材厚度越大,焊件溫度場的等溫橢圓面積越大。( × )

(7)鋁合金鑄件在共晶成分點呈逐層凝固方式;其它條件相同,成分離共晶成分點越遠鑄件越趨向於體積凝固方式。( √ )

(8)其它條件相同,焊接速度越大,焊件等溫橢圓長軸與短軸之比越大。( √ )

3、右圖為某平板熔焊過程中焊件表面的溫度分布狀況。在圖中畫出最大溫度梯度方向,並指出當前熱源位置與移動方向。

最大溫度梯度方向:a→b

當前熱源位置:a

移動方向:a→b

4、右圖為200mm厚度的25#鋼大平板鑄件分別在金屬型與砂型中的動態凝固曲線。根據圖形分別說明:

(1)金屬型及砂型中距鑄件表面50mm處的起始

凝固時刻及凝固結束時間

起始凝固時刻: 金屬: 5min 砂型: 17min

結束時間: 金屬:7min 砂型:42min

(2)在動態凝固曲線的右側虛線框內畫出20分

鐘時砂型中鑄件斷面的相區分布(液、固、固+液)。

材料成形原理》階段測驗

(第三章)

班級姓名學號成績

(1)金屬熔體從高溫降溫,只有溫度冷卻至平衡熔點tm以下具有一定過冷度,才可能發生凝固。(√ )

(2)過冷度達到δt *之後,原子團簇平均半徑r°已達臨界尺寸,開始大量形核。δt *理解為大量形核過冷度。( √)

(3)非均質形核與均質形核相比,前者臨界半徑r*、形核功δg*及臨界形核過冷度δt*均比後者小很多。( × )

(4)凝固介面微觀結構類別(粗糙介面還是光滑介面),熱力學上主要取決於物質的熔融熵大小。熔融熵越高,凝固介面結構越趨向於成為光滑介面。( √ )

(5)粗糙介面屬性的物質按照連續生長方式,其生長速度與過冷度的平方成正比。( × )

(6)非均質形核過程,新生晶體與雜質基底之間的介面張力σsc越大,潤濕角越大,形核功δg*越大,形核臨界過冷度δt*越大,形核率越高。( × )

2、填空(每題3分)

(1)過冷度δt增大,r*及δg*下降,形核率i 增大 。過冷度δt較小時,均質形核的形核率幾乎始終為零 。當溫度降到某一程度,達到臨界過冷度(δt*),形核率迅速增大 。

研究表明,δt*≈ 0.2 tm左右,由此可見,均質形核需要很大的過冷度。

(2)均質晶核形成的晶核為球體,系統自由能變化由兩部分組成,其中,液-固體積自由能之差(由引起)為相變驅動力,而固-液介面能(由引起)則阻礙相變。

(3)形核功δg*的大小為臨界晶核表面能的 1/3倍 , 它是均質形核所必須克服的能量障礙 。

3、右圖中,液態合金成分為c0。假設在冷卻過程中按平衡方式凝固(液相及固相成分均按相圖變化),在圖上分別標出t1、t2 及任意特定溫度t*與液相線、固相線的交點(6個)成分;寫出t*溫度時k0定義式。(20分)

答:標註見教材p60;溫度時。

4、寫出jackson因子表示式;指出大小與凝固介面結構型別的關係、過冷度與介面粗糙度關係(5×3=15分)

答:見教材p68- p70。

5、推導凝固相變驅動力表示式(5分)

答:見教材p58-p59。

《材料成形原理》階段測驗

(第四章)

班級姓名學號成績

1、判斷正誤(劃√或×)(每題5分)

(1)「平衡凝固」條件下,凝固後零件斷面的成分均勻地為cs =c0。所以「平衡凝固」開始時晶體析出的成分即為c0。( × )

(2)在「平衡凝固」及「液相充分混合」所假設的溶質再分配條件下,固-液介面處的固相及液相成分c、c隨凝固過程的進行均始終在不斷公升高。( √ )

(3)在「液相只有有限擴散」溶質再分配條件下,當達到穩定狀態時,介面處及其前方液相成分隨時間變化均符合,且溶質富集層以外的成分均為cl =c0。(√)

(4)gl<表示凝固介面處液體實際溫度梯度gl小於曲線處的切線,此表示式為成分過冷的形成條件。( √ )

(5)如果某合金的當前凝固存在成分過冷程度處於「胞狀晶」生長方式的範圍內,若大幅度增大液體實際溫度梯度gl,凝固介面有向「平整介面」變化的可能。( √ )

(6)無論是純金屬還是合金,只有當凝固界面前形成負溫度梯度,才可出現過冷現象。(×)

(7)成分過冷較小時胞狀晶生長方向垂直於固-液介面,與晶體學取向無關。( √)

(8)方向性較弱的金屬固溶體,其等軸樹枝晶外緣圓滑,無清晰齊整的稜角。( √ )

(9)灰鑄鐵γ-fe與g(石墨)共晶反應過程,領先相石墨呈片狀生長且不斷發生分枝及彎曲,而奧氏體則以非封閉暈圈形式包圍著石墨片一起長大,這種不規則的共晶生長不屬於共生生長範疇。(× )

(10)交替平行排列的層片狀規則共晶兩相具有共同的凝固介面,且為等溫面。( √ )

2、若設△c0=c0/ k0-c0,右圖中:a=( △c0 ),表達凝固介面處由於溶質富集引起的成分公升高 ;b=( ), 表達溶質富集層的「特徵距離」 ;c表達距介面x』=b時溶質富集高度為△c0/e 。處濃度梯度為:

(4×7=28分)

3、增強鑄型對鑄件的冷卻能力,對鑄件晶體的一次及二次枝晶間距有何影響?對於特定鑄型條件的相同鑄件,鑄件內部的枝晶間距與其表面的有何區別?同一鑄件不同壁厚的部位呢?(12分)

答:增強鑄型對鑄件的冷卻能力,一次、二次枝晶間距均減小;鑄件表面較大,枝晶間距較小,而鑄件內部凝固總是晚於表面,由第二章可知,鑄件溫度場的溫度梯度g隨時間的延長而變小,凝固速度也相應減慢,即隨時間減小,所以內部枝晶間距較大;同理,同一鑄件薄壁處平均之間間距小於厚壁處。

材料成型原理複習題

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