一、1 遵守國家法律、法規，遵守公司的各項規章制度。
2 忠於職守，時刻維護公司利益，樹立公司的良好形象，不斷提高個人道德修養和文化修養。以積極的工作態度對待工作，不怕苦，不怕累，養成良好的工作作風。
3 上班不遲到，不早退；以免影響頂目的進展，出差、請假前要做好工作交接，下班前要向上級做好工作交流。
4 愛護公司財產，愛護各種辦公用具、生產設施、裝置；嚴守公司各項秘密，不得向外界透露公司的資料。
5 言行舉止大方，著裝整齊乾淨，儀容潔淨；工作時嚴禁串崗或相互閒聊，不閒談，提倡禮貌用語，團結同事；不得大聲喧嘩，影響他人工作；不幹與工作無關的事。
6 貫徹「安全第一，預防為主，節約資源，以廠為家」的思想原則，防止生產工作中的安全事故發生。根據生產需要佩戴勞動保護用品；注意防火、防盜，發現事故隱患或異常情況時，立即報告並處理，消除隱患。
7 積極學習，刻苦鑽研，時時進取，努力提高自身素質和專業技能。
8 服從上級指揮、分配、服從調動；不推諉，不扯皮，不頂撞上級。
9 按時、按質、按量完成各項工作和任務，並接受監督檢查。
10 對工作流程中不合理的問題應及時提出並報告示直接上級，盡快解決。
二、作為我廠的檢驗員，要熟悉圖紙、檢驗要求，宣貫產品質量重要性，提高其質量意識。
具體流程如下：
1.下料檢驗：
應每班嚴格依據圖紙、工藝檔案和技術標準，按首檢、巡檢、完工檢進行進行檢驗工作，首件必須由操作工自檢合格後方進行檢驗，對沒經操作工自檢的零件，有權拒絕檢驗，首件檢驗合格後方可成批生產，對發現的不合格品按《不合格品處理辦法》予以處理，及時通知車間，必要時向上級反映質量問題。
2.無損探傷檢驗：
負責對車間在製品需探傷部位、施焊過程和焊接成形的內在質量檢驗工作，接到控傷資訊及時反饋至結構檢驗員準備相關封箱資料，預約鑑檢機構封箱檢驗，對控傷部件及時出具報告交質量資訊員，對不合格處按規定要求處理，及時通知車間返工並重新檢驗。
3.材料、外購、配套件檢驗：
及時做好檢驗工作，不壓檢，同時根據生產情況先檢驗急需原輔材料、外購、配套件，對各種材料按《原輔材料檢驗規程》進行檢查，對各種外購件、配套件按有關標準進行檢查。合格的原輔材料、外購、配套件簽字入庫，不合格材料拒收並書面通知**部或生產部，監督車間做好原輔材料、外購、配套件的色標標識並按規定分類堆放，對未經檢驗的或經檢驗不合格的原輔材料、外購、配套件，有權拒絕入庫和阻止使用，心要時向上級反映質量問題。
4.焊接、結構檢驗：
每班嚴格按圖樣、工藝檔案和技術標準，加強過各檢驗力度，部件檢驗必須由操作工自檢合格後方進行檢驗，對沒經操作工自檢的零件，有權拒絕檢驗，每班巡檢後及時做好巡檢記錄，巡檢中發現的不合格品及時開出通知單，並將不合格品進行標識隔離，發現嚴重不合格應及時向上反饋報告，在生產過程中，發現操作工違反圖樣、工藝檔案或技術標準生產時，有權制止其繼續生產，報有關責任人並通報，在巡檢過程中有權對發現的野蠻操作予以制止，必要時有權越級反映質量問題。
5.裝配檢驗：
監督操作工嚴格執行裝配工藝，填好裝配檢驗記錄，發現裝配過程有質量隱患的，有權阻止繼續裝配，並及時通知相關部門負責人，同時向上級反映，對裝配過程中發現的不合格品，按《不合格品處理辦法》處理。
6.油漆檢驗：
嚴格監督車間執行油漆工藝，對整塗裝全過程進行巡檢，對出廠的產品油漆塗裝質量進行全檢，發現塗裝不合格品時及時指出，並通知進行返工，返工後應重新檢查，對過期、失效、不符合規定品種的油漆有權停止使用，對不符合油漆技術標準的整機有權判為不合格品，不予往下道工序流轉或出廠，並有權責令車間返修。
7.出廠檢驗：
對每一台即將出廠的產品出廠編號予以確認，監督起重工對產品的裝車質量，將出廠產品資訊及時告知質量資訊員建立臺帳，對發現有質量問題的產品有權制止出廠。
檢驗人員培訓流程
一 新入場人員技能的培訓 各部門要對新入職員工進行崗位的技能培訓，掌握生產的基本流程 了解產品的分類和產品質量的的基本技能後才可安排上崗操作，堅持 乙個精髓 說 寫 做一致 乙個中心 產品的質量 兩個基本點 顧客滿意和持續改進 四個凡事 凡事有人負責 凡事有章可循 凡事有據可查 凡事有人監督 八大原...
1檢驗人員培訓試題
工作單位 姓名 評分 一 判斷題 正確的在括號內 錯的打 共15題，每題2分 共計30分 1 樣本大小和合格判定數 n，ac 就構成了乙個計數抽樣方案。2 在電子工業中，一般把不符合效能引數要求或嚴重影響結構強度，外觀裝飾的作為a類不合格。3 質量檢驗部門的質量資訊管理是企業質量資訊管理系統中的中心...
檢驗人員培訓考核試題
姓名一 填空 1 檢驗的基本職能是和 2 檢驗是的質量保證要素，是pdca 計畫 實施 檢查 改進 迴圈中的乙個重要階段，具有 3 檢驗和試驗檔案應遵循 的原則。4 進貨檢驗的形式分為兩種 5 抽樣檢驗方法有兩種 一二 6 對進貨檢驗或驗證中發現的不合格品，要及時作出明確並7 過程檢驗的形式分為 8...