重慶中環建設****
甘洛縣工棚水電建設專案經理部阿呷水電站
大壩右岸壩肩帷幕灌漿
施工方案
編制單位：甘洛工棚水電建設專案經理部
編制人員
審核編制日期： 2023年5月20日
阿呷水電站首部樞紐右岸壩肩帷幕灌漿施工方案
目錄一、 工程概況 - 1 -
1.1工程概述 - 1 -
1.2主要工程專案及工程量 - 1 -
1.3主要控制工期 - 1 -
二、 施工依據 - 1 -
三、 施工布置 - 2 -
四、 灌漿材料及製漿 - 3 -
4.1灌漿材料 - 3 -
4.2 製漿 - 3 -
五、 資源配置 - 3 -
5.1 裝置選擇 - 3 -
5.2施工人員配備 - 4 -
六、 帷幕灌漿施工 - 4 -
6.1 帷幕灌漿施工方法 - 4 -
6.2 施工順序及分序分段原則 - 5 -
6.3 施工要求 - 5 -
七、 成果資料 - 9 -
八、 帷幕灌漿專項安全措施 - 10 -
九、 質量管理措施 - 10 -
十、 施工進度保證措施 - 11 -
十一、 安全文明施工管理措施 - 12 -
十二、 職業健康與環境管理措施 - 12 -
十三、 其他 - 12 -
阿呷水電站大壩為現澆混凝土重力壩，壩頂高程1832.4m，最大壩高18.0m，壩頂寬6m。
右岸壩址開挖後揭露地質主要為孤、塊石，夾碎石及粉質粘土，塊石粒徑一般30～50cm，坡腳地帶塊徑最大可達3～5m，具架空結構。考慮泥質充填物在水庫蓄水後，在水壓力作用下細顆粒易被沖蝕產生滲透穩定問題，因此需要對壩基作加固防滲處理。
右岸壩肩帷幕灌漿主要通過1832.4高程擋水壩、灌漿平洞進行，灌漿起止點樁號：0+044.70--0+078.5m（含灌漿平洞10m）。
主要工程專案及工程量見表1
工程控制性工期如下
右岸壩肩及灌漿平洞帷幕灌漿：2023年9月10日——2023年10月25日
2.1《首部樞紐壩基帷幕灌漿施工技術要求》；
2.2《首部樞紐壩基帷幕灌漿及斷層軟弱帶高壓水泥帷幕灌漿施工技術要求》；
2.3《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》dl/t5148-2001；
2.4《水利水電工程鑽孔壓水試驗規程》sl251；
2.5《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準第ⅰ部分：土建工程》dl/t5113.1-2005；
2.6《水電水利工程施工安全防護設施技術規範》dl5162-2002；
2.7首部樞紐結構布置圖（3/4）（阿呷（施）-首部-結構-03）
本著易於控制施工質量、就近、方便、節省的原則，在確保施工需要和工程按期完成的前提下，充分利用現場已有條件合理有效的布置供水、供電、通訊及排汙、製漿系統。
3.1施工供水布置
從大壩供水系統接管至帷幕灌漿使用。
3.2排水、排汙布置
對於帷幕灌漿鑽孔施工過程中產生的巖粉、岩芯、廢渣等由施工隊收集在一起後，每班安排專人進行清理，裝袋後棄於指定地點。產生的廢水、棄漿通過排汙幫浦抽排沉漿池後，再由沉漿池抽排到專案部指定位置。
3.3供電布置
從附近的變壓站引接三相電源至工作面，作為動力主電源。所有用電裝置安裝漏電保護器。用電線路、設施、裝置使用應符合規範要求，線路搭設整齊，櫃箱牢固並排列整齊，夜間施工應有足夠照明。
3.4施工通訊
工作面之間、製漿等使用對講機進行聯絡。
3.5製漿站布置
帷幕灌漿所用水泥漿液，採用集中製漿，分散輸漿的方式供給，根據現場施工進度情況，帷幕灌漿在汛期後施工，因此集中製漿站布置在上游右岸鋪蓋適當位置。用φ50mm鋼管搭設8m×12m水泥平台，用來存放灌漿用水泥，採用高速攪拌機製漿，攪拌時間不少於30s，製備漿液過篩後由灌漿幫浦通過φ40mm膠管送至施工現場。
輸漿幫浦布置在配料臺附近，盡量降低堵管頻率和漿液廢棄量。工作面設定與灌漿幫浦配套的雙層攪拌機，採用3sns灌漿幫浦直接對灌漿孔施灌，灌漿管線上接三引數自動記錄儀進行灌漿記錄。
製漿站統一配製0.6或0.5：
1水泥漿液，輸送到各機組後根據需要進行漿液濃度的調配使用，為保證計量準確，對袋裝水泥可按袋計算，對於用量較小的水泥及外加劑現場進行稱量使用，並保證稱量誤差不大於5%。
3.6鑽灌平台布置
帷幕鑽孔直接在壩頂進行，鑽機需要墊高時利用枕木或木板，灌漿裝置、機棚布置在壩頂合適位置以便與鑽孔工作面錯開。
4.1 灌漿材料
4.1.1帷幕灌漿水泥採用po42.5級普通矽酸鹽袋裝水泥；水泥的品質應符合gb175-1999標準。
4.1.2灌漿用的水泥必須符合規定的質量標準，不得使用受潮結塊的水泥。
4.1.3灌漿用水採用河水或供水系統提供的水，水質要求應符合拌製混凝土用水的標準。
4.2 製漿
4.2.1製漿材料必須按規定的漿液配比計量，計量誤差應小於5%，水泥等固相材料採用稱量法計量；
4.2.2各類漿液必須攪拌均勻並測定漿液密度，並作記錄；
4.2.3純水泥漿液攪拌時間：
使用普通攪拌機時，應大於3min，使用高速攪拌機(轉速大於1200r/min)不小於30s。漿液在使用前用篩過濾。從製備至用完的時間應小於4h。
4.2.4製漿站統一配製水灰比為0.5：1水泥漿液輸送到各機組後根據需要進行漿液濃度的調配使用。灌漿漿液嚴格按配合比進行拌製。
4.2.5必須做好漿液的防曬和降溫措施，漿液的溫度保持在5℃～40℃之間，低於或超過此標準的漿液作廢。
5.1 裝置選擇
根據現場施工情況及進度要求，實行資源優化合理配置。
投入的主要裝置如表2所示：
資源配置情況表2
5.2施工人員配備
根據灌漿施工的特殊性和技術要求的嚴格性，選擇具有豐富施工經驗的管理人員和施工人員，實行動態管理，優化配置，施工高峰期勞動力配備計畫如表3所示：
施工人員配置表3
帷幕灌漿先導孔、ⅰ序孔、ⅱ序孔均採用孔口封閉、孔內迴圈、自上而下分段灌漿法施工 ，鑽桿伸入每段段底以上0.5m處。
帷幕灌漿施工順序為：帷幕先導孔→帷幕灌漿孔→質量檢查孔（取芯），根據試驗要求，質量檢查及取芯可在帷幕結束後在該部位進行。
帷幕灌漿分序、分段原則：帷幕灌漿分兩個次序施工。段長劃分為：
第1段：2m，第2段：3m，第3段及以下各段為5.
0m，終孔段段長不得超過10.0m，遇有斷層、地質不良地段，段長不宜超過5.0m。
鑽孔穿過軟弱破碎岩體發現塌孔和集中漏水，不能繼續下鑽時，應作為一段。
帷幕灌漿各孔施工流程為：測量放孔→鑽機就位→開孔鑽進→鑽孔沖洗及壓水→灌漿→埋設孔口管→封孔→遷移鑽機。
帷幕灌漿按分序加密的原則，單排布孔，分兩序進行。對於斷層軟弱帶帷幕灌漿分三個次序進行施工。
6.3.1 鑽孔
1）抬動觀測孔鑽孔：由於汛期即將來臨，為防洪度汛期間安全施工，現右岸壩體混凝土已澆築至設計高程1822.40m，帷幕灌漿蓋重砼最厚達9m，在設計壓力不會發生變形，而壩肩灌漿也為無蓋重砼，因此不在進行砼變形觀測。
2）先導孔布置在帷幕灌漿中心線上，從ⅰ序孔中選取，每單元1個，由監理等現場確定；先導孔孔深比相應位置帷幕孔深10.0m，孔徑為φ91mm。
3）帷幕灌漿孔鑽孔
a）帷幕灌漿鑽孔採用xy-2pc型號地質鑽機造孔，金剛石鑽頭鑽進，開孔孔徑為φ91mm，終孔孔徑不小於46mm。開孔前先用羅盤儀對鑽機進行校正。
b）第1段鑽孔結束、壓水試驗、灌漿結束後需埋設孔口管，孔口管伸入岩層2m，並外露混凝土面10cm。孔口管必須鑲鑄牢實，確保外側不冒水、冒漿。
c）鑽孔過程中除必須填寫記錄的內容之外，還將鑽孔過程中孔內的各種情況（如砼厚度、回水顏色、塌孔、掉塊、卡鑽等及其相應孔深位置等）均在鑽孔記錄表中做出詳細記錄。
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