品質管制運作流程2019

2022-09-09 19:06:08 字數 2167 閱讀 5269

品字第20080401-1

目的:規範品質管制流程

範圍:公司各部門

職責:品管部監督、品管及生產各部門執行

1、銷售部在接到客戶定單後,必須將客戶要求提供於品管部,包括定單、圖紙、樣品、模板、出口定單的**資料及標準箱卡。

2、銷售如接到客戶對我司已下達生產通知的產品工藝進行更改時,必須第一時間書面通知品管及生產部,以便我司迅速做出反應。

3、客戶所提供的模板、樣品必須先交品管進行首件確認後方可用於生產。

4、各生產單位在執行生產部的生產指令的同時,還必須按照品管部《操作指導書》之要求規範操作,並依品管部所提供的質量標準在加工中進行產品自檢與控制。

5、各單位均需對送往下工序的產品進行自檢,以確保送往下工序的產品質量。

6、下工序對來料進行加工前之檢驗或抽檢時,如發現上工序來料產品的品質不良率超過10%時,請完整清楚填寫《內部質量投訴單》反饋於品管部處理(必要時可退回上工序重檢)。

7、公司所有品管人員出差客戶處的,必須向客戶了解的品質需求並認真記錄、整理匯報於品質主管處。品管部將對客戶合理的要求和不滿在我公司內部進行整改。

8、除第6、7、兩項由下工序和客戶反饋品質問題外,公司內部品管員將對巡查中發現的品質異常將以《執行力處罰單》的形式對相關單位進行整改。

9、各接到《內部質量投訴單》、《客戶品質反饋單》、《執行力處罰單》的被投訴單位,必須馬上進行整改,單位主管在12個小時內將此表填寫完整並交於品管部。遲者將警告一到三次,拒絕整改的將以小過到大過進行處罰,整改執行不到位的單位:所屬全員記警告一次。

10、各單位在發現難以判定的質量問題時,不可隨之任之或蒙過去,必須請示品管處理。

11、品管在巡查中發現某部門所加工之產品不符合質量標準時,必須應品管之要求停機修正,直到找到解決方案並確認合格為止。

12、在正常的生產運做中,為了提高生產效率或產品質量,品管部會對個別產品的加工流程進行更改,(例:蒙砂產品的加工流程),所以,各部門在加工中必須按照品管部制定的《特別工藝流程規定》操作。

13、所有報廢品必須由所在單位當班填寫《報廢申請單》進行補單,已填寫《報廢申請單》報廢的產品必須在每天17:30分前進行清理。可翻修的不良品最遲當天落班前填寫《內部質量反饋單》退回相關進行返修。

14、客戶退貨產品由銷售文員第一時間將《客戶退貨投訴單》交於品管部,由品管部處理。退貨:平玻、清彎玻退拋光班重檢,油玻退工藝重檢。

(即所有客戶退貨退均退回我司最後一檢驗單位)。所有客戶退貨各單位第一時間返修完畢送回倉庫。

15、所有外購回來的玻璃產品必須由品管確認質量並在送貨單上簽名確認後倉庫方可簽單收貨。(若因特殊情況品管不在工廠時,必須在送貨單上註明『品質待檢』)。

16、為降低本公司產品品質損耗,特列出各工序產品損耗指標如下:直邊1%、異形1%、熱彎4%、質檢組0 5%、工藝1%裝運組0 5%。①對達到品質目標的班組,獎勵500元.

②對完成品質目標的單位主管獎勵200元. ①對未達到品質目標的最後一名班組,罰款500元. ②對未達到品質目標的最後一名單位主管,罰款200元。

(每月都執行)

17、所有人為損耗均依產品原片**全額扣罰到個人。人為損耗包括:

1. 搬運中撞爛、拉玻璃不綁繩倒掉、叉車叉爛、碰爛產品。

2. 熱彎綁錯發熱絲、量錯產品、用錯模具、放錯玻璃致使產品報廢。

3. 加工產品不對單、產品工藝錯導致產品報廢。

4. 部門報廢產品找不到責任人的,由單位主管負責.

5. 以上幾種情況,單位主管視情節輕重給予連帶行政處罰。

18、品管部的基本運做:品管部工作主要放在四個方面:1、品質主管主要負責全廠品質管制的參謀、建議、組織、實施和監督、控制工作;2、品管:

主要負責工廠內部的質量抽檢、控制、違規操作等方面的巡查監督與控制工作,對品質異常和違規操作進行制止、糾正和處罰工作;3、質檢小組:負責對加工部後和熱彎後及鋼化產品品質全檢處理和匯報工作;4、售後服務:負責產品出貨後我公司與客戶之間的品質及服務的溝通處理工作,及裝運組組員出差中工作方法和工作態度的監督工作。

16、品質的控制在於全員在加工中精心、細心的操作,及對操作要求、企業標準不折不叩的執行,對問題、異常的敏感性和匯報的及時性必須充足,對問題處理的時效性和處理態度必須及時徹底,管理者對個人的管理目標與崗位職責必須明確。 同時:我公司全體職員都必須認真學習和領會我司『周廠長』制訂的《加強內部品質監倥有關規定》的品質管理理念來來層層把關並杜絕不良品流到客戶處而影響公司形象

奧業玻璃****

品管部-王海寧

2023年4月1日星期二

進料品質管制規定

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