線材線材是指直徑5-22mm的熱軋圓鋼和10mm以下的螺紋鋼，通稱線材。線材大多用卷材機捲成盤卷**，故又稱為盤條或盤圓。線材是用量很大的鋼材品種之一。
軋制後可直接用於鋼筋凝土的配筋和焊接結構件，也可經再加工使用。例如，經拉拔成各種規格鋼絲，再捻製成鋼絲繩、編織成鋼絲網和纏繞成型及熱處理成彈簧；經熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘等；經切削成熱處理製成機械零件或工具等。
根據軋機的不同可分為高速線材(高線)和普通線材(普線)兩種。
高線是指用「高速無扭軋機」軋制的盤條，生產節奏快。軋制速度在80-160公尺/秒，每根重量(盤)在1.8-2.
5噸，尺寸公差精度高(可達到0.02mm)，包裝通常比較緊匝、漂亮。在軋制過程中可通過調整工藝引數（特別是在冷卻線上）來保證產品的不同要求。
普線是指用「普通軋機(一般是橫列式復二重軋機)」軋制的盤條。軋制速度20-60公尺/秒，每根重量(盤)在0.4-0.
6噸（市場上見到的一般是三根六頭為一**），在軋制過程中僅可通過冷卻線上風冷或空冷來保證產品效能。普線是用普通軋機軋制、一般盤重較小，一包通常由幾段盤元包裝而成、包裝較鬆、較凌亂。普通線材扎機已被列為落後產能，將被逐步淘汰。
·線材的生產工藝
線材的特點是斷面小、長度大，對尺寸精度和表面質量要求較高。主要的軋制工序有：
(1)坯料
線材的坯料以連鑄小方坯為主，其邊長一般為120～150mm，長度一般在6～12公尺左右。在實際生產中，採用目測、電磁感應探傷和超聲波探傷等方式檢驗連鑄小方坯的質量；
(2)加熱
一般採用步進式加熱爐加熱。加熱的要求是氧化脫碳少、鋼坯不發生扭曲、不產生過熱過燒等。現代化的高速線材軋機坯料大且長，這就要求加熱溫度均勻、溫度波動範圍小。
(3)軋制
線材的斷面比較單一，因此軋機專業化程度較高。由於坯料到成品，總延伸較大，因此軋機架數較多，一般為21～28架，分為粗、中、精軋機組。目前高速線材軋機成品出口速度已達100m/s以上。
(4)精整
由於現代線材軋制速度較高，軋制中溫降較小甚至是公升溫軋制，因此線材精軋後的溫度很高，為保證產品質量，要進行散卷控制冷卻。根據產品用途有珠光體控制冷卻和馬氏體控制冷卻。
線材軋制工藝及裝置示意圖
1～5-第1～5架軋機(粗軋機組)；6～11-第6～11架軋機(一中軋機組)；12～13-第12～13架軋機(二中軋機組)；14～19-第14～19架軋機(預精軋機組)；20～29-第20～29架軋機(精軋機組)；30-斯太爾摩冷卻線
其生產工藝流程如下：
鋼坯運入→成批稱重→入庫存放→爐前上料→鋼坯質量檢查→單根稱重→加熱→粗軋→切頭尾→中軋→預精軋(軋間水冷)→切頭尾→精軋(軋間水冷)→穿水冷卻→吐絲成圈→散卷冷卻→集捲→切頭尾→壓緊打捆→稱重掛牌→卸卷→入庫
·線材的特性與質量
·線材的分類
隨著工業的發展，線材的應用領域越來越廣，對線材品種質量的要求越來越嚴格，也越來越專業化。線材一般用普通碳素鋼和優質碳素鋼製成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優質碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、制鋼絲繩用盤條以及不鏽鋼盤條等。
普通線材，它是由q195、q215、q235普通碳素鋼熱軋而成，公稱直徑為5.5-14.0mm，主要用於建築、拉絲、包裝、焊條及製造螺栓、螺帽、鉚釘等。
優質線材，指**優質碳素結構鋼熱軋盤條。如08f、10、35mn、50mn、65、75mn等。主要用作鋼絲等金屬製品的原料及其它結構件，其它優質鋼軋制的線材。
習慣上8mm以上列入優質型材，8mm以下列入金屬製品。
線材的鋼種非常廣泛，有碳素結構鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、合金工具鋼、不鏽鋼、電熱合金鋼等。凡是需要加工成絲的鋼種大都經過熱軋線材扎機生產成盤條再拉拔成絲。因為鋼種、鋼號繁多，所以**材生產中通常將線材分為以下四大類：
(1)軟線。軟線指普通低碳鋼熱軋圓盤條。
(2)硬線。硬線指優質碳素結構鋼類的盤條，如製繩鋼絲用盤條，輪胎鋼絲等專用盤條。
(3)焊線。係指焊條用盤條。
(4)合金鋼線材。係指各種合金鋼和合金含量高的專用盤條。
盤條的品種很多。碳素鋼盤條中的低碳鋼盤條俗稱軟線，中、高碳鋼盤條俗稱硬線。隨著生產技術的進步，已出現方形、六角形、扇形和其他異形斷面的盤條；直徑的上限已擴大到38公釐；盤重從原來的40-60公斤已增加到3000公斤。
由於軋後熱處理新工藝的開發，盤條表面的氧化鐵皮明顯減薄，組織效能也得到很大的改善。
·低碳鋼熱軋圓盤條的規格和質量要求
對線材質量要求更多的是必須滿足後部工序的使用效能。一般線材交貨的技術條件規定的質量內容有：外形及尺寸精度；表面質量及氧化鐵皮；截面質量及金相組織；化學成份及力學效能；盤重；包裝及標誌等。
我國對線材的各項質量規定要求符合gb1499.1--2008《熱軋光圓鋼筋》的規定。
牌號和化學成份：
力學和工藝效能：
·線材的用途
線材用途十分廣泛，除直接用作建築鋼筋外，還可加工成各類專用鋼絲，如彈簧用鋼絲、焊絲、鍍鋅絲、通訊線、鋼簾線、鋼絞線等；還可加工成其他金屬製品，如鉚釘、螺釘、鐵釘等。根據資料統計，一般國家線材產量佔鋼材總產量的5-15%。我國目前處在經濟發展時期，城市建設和解決居民居住條件仍需要大量線材。
此外，國內對金屬製品需求量增加，國際**出口量也不斷擴大，我國線材產量佔鋼材總產量的比例達到15%左右。
盤條在使用前需要用鋼筋調直機調直下料，同時也在機器中去除氧化鏽皮，也在反覆的彎曲拉伸中，強度有一定的提高。
沒有調直機的小型工地，使用捲揚機拉直盤條，如果是直接拉是不可取的，容易產生太大的塑性變形，應該一端用滑輪重錘，以控制拉力。
近幾年來，作為製品生產的基礎原材料，我國深加工用優質線材以10%左右的速度發展，其總量和大部分品種已能滿足市場需求。2023年線材深加工產品總量超過2000萬噸。線材產品質量明顯提高主要表現為：
作為製品主要品種的低鬆弛鋼絞線和優質鋼絲繩所用線材，無論是從化學成份、物理效能、尺寸及表面精度，還是成材率等指標評價，都可與進口線材相媲美。不僅能滿足國內市場需求，而且部分產品已出口。寶鋼、武鋼、沙鋼、鞍鋼等鋼廠生產的鋼簾線用線材也已在國內鋼簾線生產廠使用。
絕大部分製品用線材已能滿足生產需要。
音響線材介紹
音箱線材的選配與使用（一）
隨著近年來的**音響發燒熱潮興起，發燒友對hi-fi音響的認識和追求又增加了不少新的內容，達到了乙個新的層次，眾所周知，一套音響器材組合完畢後，對發燒友來說並非滿足和結束，仍想通過對器材的"摩機"來進一步改善音質。作為連線hi-fi裝置的訊號線和喇叭線對音質的影響比較大，這也是不容忽視的。時至今日，發燒友們開始認識到這一點。
有些剛入門愛好者對線材的選擇沒有明確目的，有的認為價錢貴的就是好；有些愛好者則認為線材的作用不大，關鍵是主要音響器材是否夠檔次等等，有不同看法和爭議。因此有必要對線材的效能認識和正確選擇以及使用的要點，進行一些**。
【1】無論是訊號線還是喇叭線的設計目的，是讓**訊號在傳輸過程中沒有改變，但在實際使用中一般的線材都像濾波器，它們存在電阻、電容、電感等，會對通對的訊號產生一定的影響，使得訊號在傳輸中形成欠阻尼，損失**資訊和細節等現象。設計好和製作精良的線材能傳送最清晰和無損的**訊號，並能平衡和控制其特性，抑制不良的電氣影響，由於目前市場上各類線材品種繁多，**差
【2】異很大，其中主要的品牌有：美國mission（美聲）、monster cable（怪獸）；荷蘭的vdh（萬登哈爾）、philips（飛利浦）；日本的deneo（登高）、osonic（奧索尼克）、pcocc（古河）、makurawa（麥克露華）等等，這裡要指出的是目前假冒線材市場頻繁出現，愛好者在選購時一定要注意。我們可從線材的結構、用料及外觀上做區別：
發燒級線材都是採用較高純度的es-occ（元氧單結晶體銅）或ofec（無氧電解銅）製成導體銅絲，具有手感柔韌、抗拉、抗折的特點，而假冒的線材都是採用普通銅質細導線作導體材料，另外，從線材的外觀上也能正確判斷出其真偽，一般正宗品牌的發燒線材具有商標，型號的字型印製十分清晰，而用很難磨擦掉，外觀的工藝精緻而規範。
【3】選擇喇叭線材的要點有：首先要看線材的結構和所使用的材料，如果線材內包的芯線是多股銅質細線絞合製成，它屬溫暖型，其特點聲底厚實，音質柔和，對於**冷、硬、高頻過量的器材組合可搭配此型別線材，單根較粗銅線的則屬清爽冷豔型，它的特點為速度較快，分析力高，中高音有較強的表現力，此種線材對中低頻過量、聲音太濃、過肥及速度較慢的器材有輔助增加高頻分析力、低頻凝聚力和提高音場清晰度的功效。如芯線採用鍍銀的製作工藝，則低頻結實有力而富彈性，中高音清晰亮澤，音染和失真較小，唯**較高。
對訊號線主要是指其內部芯線和金屬遮蔽網的使用材料，有類似的喇叭線的特性。正如器材搭配的原則，以上所述也可作為線材與器材之間搭配時的參考。
ul線材型號
線材加工知識集錦
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線材基礎知識 一 線材的選用 為了防火 維修 安全及包裝達到實用的用途，最好選用有長城標誌的 國標 銅芯電線，線材槽載面積一般是 照明用線選用1.5平方公釐，插座用線選用2.5平方公釐，空調用線不得小於2.5平方公釐，一般是用 4 的，接負線 零線 地線 選用綠黃雙色線，接開關線 火線 用紅 白 黑...
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