滾動軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用於高速旋轉及要求低雜訊、低振動的場合帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先充填了適量的潤滑脂，外圈帶止動環或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便於外殼內的安裝。最大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內外圈有一處裝填槽，增加了裝球數，提高了額定負荷。
一、調心球軸承
調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有鼓形滾子的軸承。 外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調荷及二個方向的軸向負荷。
徑向負荷能力大，適用於有重負荷、衝擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。
保持架使用鋼板沖壓保持架、聚醯胺成形保持架及銅合金車製保持架。
二、滾針軸承（實體型滾針軸承）
有內圈軸承的基本結構與nu型圓柱滾子軸承相同，但由於採用滾針，體積可以縮小，並可承受大徑向負荷無內圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用。
三、推力滾針軸承
分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架元件構成，可與沖壓加工的薄型滾道圈（w）或切製加工的厚型滾道圈（ws）任意組合。非分離型軸承是由經精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架元件構成的整體型軸承。可承受單向軸向負荷該類軸承。
占用空間小，有利於機械的緊湊設計，大多僅採用滾針和保持架元件，而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。
四、圓錐滾子軸承
該類軸承裝有圓台形滾子，滾子由內圈大擋邊引導。設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交於軸承中心線上的一點。單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷，雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷， 適用於承受重負荷與衝擊負荷。
五、圓柱滾子軸承
根據軸承裝用滾動體的列數不同，圓柱滾子軸承可分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承。其中應用較多的是有保持架的單列圓柱滾子軸承。此外，還有單列或雙列滿裝滾子等其它結構的圓柱滾子軸承。
單列圓柱滾子軸承根據套圈擋邊的不同分為n型、nu型、nj型、nf型和nup型等。圓柱滾子軸承承受的徑向負荷能力大，根據套圈擋邊的結構也可承受一定的單向或雙向軸向負荷。nn型和nnu型雙列圓柱滾子軸承結構緊湊，剛性強，承載能力大，受載荷後變形小，大多用於工具機主軸的支承。
fc、fcd、fcdp型四列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向載荷，多用於軋機等重型機械上.
六、調心滾子軸承
該類軸承在球面滾道外圈與雙滾道內圈之間裝有球面滾子，按內部結構的不同，分為r、rh、rha和sr四種型式 。由於外圈滾道的圓弧中心與軸承中心一致，具有調心效能，因此可自動調整因軸或外殼的撓曲或不同心引起的軸心不正。可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。
特別是徑向負荷能力大，適用於承受重負荷與衝擊負荷。圓錐孔軸承通過使用緊韌體或退卸套可使於軸上的裝拆 。調心滾子軸承可承受較大的徑向載荷，同時也能承受一定的軸向載荷。
該類軸承外圈滾道是球面形，故具有調心效能，當軸受力彎曲或傾斜而使內圈中心線與外圈中心線相對傾斜不超過1°～2.5°時，軸承仍能工作。
七、推力滾子軸承
推力滾子軸承包括推力調心滾子軸承、推力圓柱滾子軸承和推力圓錐滾子軸承。推力調心滾子軸承能同時承受軸向和徑向負荷，但徑向負荷不得超過軸向負荷的55%。這類軸承遙另乙個重要特點是具有自動調心效能，因此使其對不同心度和軸的撓曲不甚敏感。
只要負荷p和 p。不超過0.05c，且軸圈旋轉，軸承就允許一定範圍的調心角。
小的數值適用於大軸承，而且負荷增大時允許調心角將會減小。
八、外球面軸承
外球面軸承優先適用於要求裝置及零部件簡單的場合，例如用於農業機械、運輸系統或建築機械上。 主要用來承受以徑向負荷為主的徑向與軸向聯合負荷，一般不宜單獨承受軸向負荷，此種軸承可以分別安裝內圈（帶全組滾子與保持器）和外圈。該種軸承不允許軸相對外殼有傾斜，在徑向負荷任用下會產生附加軸向力。
該種軸承軸向遊隙的大小，對軸承能否正常工作關係很大，當軸向遊隙過小時，溫公升較高；軸向遊隙較大時，軸承容易損壞。故在安裝和運轉時要特別注意調整軸承的軸向遊隙，必要時可以預過盈安裝，以增加軸承的剛性。
九、關節軸承
關節軸承有潤滑型和自潤滑型。關節軸承是一種特殊結構的滑動軸承。它的結構比滾動軸承簡單，其主要是由一乙個有內球面的外圈組成，能承受較大的負荷，根據個有外球面的內圈和其不同的型別和結構，可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯合負荷。
一般用於速度較低的擺動運動（即角運形，亦可在一定角度範圍內作傾斜運動（即調心運動），由於滑動表面為球面動），在支承軸與軸殼孔不同心度較大時，仍能正常工作。
十、直線軸承
直線運動球軸承主要用在機械裝置中直線往復運動的部位，具有摩擦小、運動靈活和維修更換方便等優點。它廣泛用於紡織機械、印刷機械、醫藥機械、精密工具機、電器切割機和自動記錄儀等領域。
十一、角接觸軸承
接觸球軸承，可以同時承受徑向負荷和軸向負荷，也可以隨純軸向負荷，極限轉速較高。該類軸承承受軸向負荷的能力由接觸角決定，接觸角大，承受軸向負荷的能力高。
十二、壓力軸承
壓力軸承是分離型軸承，根據其結構形式分為單向壓力球和雙向壓力球軸承。單向壓力軸承可承受乙個方向的軸向載荷，雙向壓力軸承可承受兩個方向的軸向載荷。它們均不能承受徑向載荷。
滾動軸承分為哪幾類？
根據滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承，滾子軸承中又有短圓柱滾子軸承、滾針（直徑大於6mm的稱長圓柱）軸承、圓錐滾子軸承、球面滾子軸承和螺旋滾子軸承等。
滾動軸承有哪些基本型別？
滾動軸承的主要型別：
按照軸承內部的結構和承受的外載荷的不同，主要分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承三大類
滾動軸承有哪些優點？
滾動軸承運轉時，由於內圈與外圈之間隔有滾動體，形成滾動摩擦，其摩擦係數比滑動摩擦係數小得多，因此具有摩擦阻力小、功耗小、起動容易等優點。目前，滾動軸承已被廣泛應用在機器製造業的各個部門中，並已形成國家標準。
滾動軸承為什麼要密封？常用的密封裝置分哪幾種？
滾動軸承密封的主要作用是為了防止灰塵、水分、酸氣和其他物質侵入軸承以及阻止潤滑劑漏失。常用的密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩類。
接觸式密封即在軸承端蓋內放置軟質材料與轉軸直接接觸而起密封作用。
採用接觸式密封時，接觸處總要產生滑動摩擦，導致發熱和磨損，而選用非接觸式密封，就能避免這種缺點。
滾動軸承常用的潤滑方式有哪兩種？
滾動軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑兩種。
脂潤滑結構簡單，油膜強度高，不易流失，便於密封。但潤滑脂的黏度大，高速時發熱嚴重。所以只適於較低速下採用。
當載荷大、速度較高和工作溫度高時，脂潤滑已不能滿足要求而必須採用油潤滑。常見的油潤滑方法主要有以下幾種。1、油浴潤滑；2、飛濺及油環潤滑；3、迴圈潤滑；4、噴霧潤滑；5、噴射潤滑。
除上述幾種潤滑方法外，還有滴油、油杯、油繩潤滑等。
軸承好壞的辨別方法
以下向大家介紹幾種辨別軸承質量的常用方法：
一、表面是否有渾濁的油跡
這在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內目前的防鏽技術還不是特別到家，所以對軸承體進行防鏽處理時很容易留下厚厚的油跡，拿在手上粘粘稠稠，而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防鏽油的痕跡，倒是特別細心的行家說進口軸承聞起來有一種味道，肯定是下了防鏽油，只是看不到而已。
二、鋼印字是否清晰
在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字型非常小，但是正廠出品大都使用鋼印技術，而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因此字型雖然小，但是凹得深，非常清晰。而仿冒產品的字型非但模糊，由於印字技術粗糙，字型浮於表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。
三、外包裝是否明晰
一般情況下，正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，並且安排生產條件過關的工廠進行製作生產，因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰，毫不含糊。（部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的智財權的獨特設計。
四、是否有雜響
左手握住軸承體內套，右手撥動外套使其旋轉，聽其是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後，完全手工作坊式操作，在生產過程中難免會摻進沙子一類的雜質，藏在軸承體內，所以在旋轉的時候會發出雜響。這是和嚴格執行生產標準、並且用機器操作的正廠品牌之間最大的不同。
五、倒角是否均勻
所謂軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，仿冒的軸承由於生產技術的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。
滾動軸承的知識（一）
一、滾動軸承的基本結構
以滑動軸承為基礎發展起來的滾動軸承，其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，一般由兩個套圈，一組滾動體和乙個保持架所組成的通用性很強、標準化、系列化程度很高的機械基礎件。由於各種機械有著不同的工作條件，對滾動軸承在負荷能力、結構和使用效能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動軸承需有各式各樣的結構。
但是，最基本的結構是由內圈、外圈、滾動體和保持架所組成。
各種零件在軸承中的作用分別是：
對於向心軸承，內圈通常與軸緊配合，並與軸一起運轉，外圈通常與軸承座或機械殼體孔成過渡配合，起支承作用。但是，在某些場合下，也有外圈運轉，內圈固定起支承作用或者內圈、外圈都同時運轉的。對於推力軸承，與軸緊配合並一起運動的稱軸圈，與軸承座或機械殼體孔成過渡配合並起支承作用的稱座圈。
滾動體（鋼球、滾子或滾針）在軸承內通常借助保持架均勻地排列在兩個套圈之間作滾動運動，它的形狀、大小和數量直接影響軸承的負荷能力和使用效能。保持架除能將滾動體均勻地分隔開以外，還能起引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能等作用。
二、滾動軸承的分類
1、按滾動軸承結構型別分類
(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：
1) 向心軸承----主要用於承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：
向心角接觸軸承----公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
2) 推力軸承----主要用於承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大於45到90。按公稱接觸角不同又分為： 軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：
推力角接觸軸承----公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
(2) 軸承按其滾動體的種類，分為：
1) 球軸承----滾動體為球：
2) 滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類，又分為： 圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承，圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3 ；滾針軸承----滾動體是滾針的軸承，滾針的長度與直徑之比大於3，但直徑小於或等於5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承；調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。
(3) 軸承按其工作時能否調心，分為：
1) 調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;
2) 非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
(4) 軸承按滾動體的列數，分為：
1) 單列軸承----具有一列滾動體的軸承；
2) 雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承；
3) 多列軸承----具有多於兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。
(5) 軸承按其部件能否分離，分為：
1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承；
2)不可分離軸承----軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(6) 軸承按其結構形狀(如有無裝填槽，有無內、外圈以及套圈的形狀，擋邊的結構，甚至有無保持架等)還可以分為多種結構型別。
2、按滾動軸承尺寸大小分類軸承按其外徑尺寸大小，分為：
(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸範圍為26mm以下的軸承；
(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸範圍為28-55mm的軸承；
(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸範圍為60-115mm的軸承；
(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸範圍為120-190mm的軸承；
(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸範圍為200-430mm的軸承；
(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸範圍為440mm以上的軸承。
滾動軸承的知識（二）
三、滾動軸承的基本生產過程
由於滾動軸承的型別、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同，其基本生產過程也不完全相同。
（一）各種軸承主要零件的加工過程
1、套圈的加工過程
軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種，整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防鏽----入庫----(待合套裝配〉。
2、鋼球的加工過程
鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分為下述三種，熱處理前的工序，又可分為下述二種，整個加工過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖後還需衝環帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防鏽、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
3、滾子的加工過程
滾子的加工依原材料的不同而有所不同，其中熱處理前的工序可分為下述兩種，整個加工過程為：棒料車加工或線材冷鐓後串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端麵----終磨端麵----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防鏽、包裝----入庫（待合套裝配〉。
4、保持架的加工過程
保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類：
（1）板料→剪下→衝裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防鏽、包裝→入庫(待合套裝配) 。
（2）實體保持架的加工過程
實體保持架的加工，依原材料或毛坏的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式，整個加工過程為：棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端麵、倒角----鑽孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防鏽、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
滾動軸承知識
滾動軸承與滑動軸承相比,具有下列優點 1 滾動軸承的摩擦係數比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦係數為0.08 0.12,而滾動軸承的摩擦係數僅為0.001 0.005 2 滾動軸承已實現標準化 系列化 通用化,適於大批量生產和 使用和維修十分方便 3 滾動軸承用軸承鋼製造,並經過熱處理,因...
滾動軸承知識
滾動軸承的分類 1 按滾動軸承結構型別分類 1 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為 1 向心軸承 主要用於承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為 徑向接觸軸承 公稱接觸角為0的向心軸承 向心角接觸軸承 公稱接觸角大於0到45的向心軸承。2 推力軸承 ...
滾動軸承知識介紹
總述滾動軸承在使用過程中由於本身質量和外部條件的原因，其承載能力，旋轉精度和減摩能效能等會發生變化，當軸承的效能指標低於使用要求而不能正常工作時，就稱為軸承損壞或失效，滾動軸承損壞的情況比一般機械零件的損壞要複雜得多，滾動軸承損壞的特點是表現形式多，原因複雜，軸承的損壞除了軸承設計和製造的內在因素外...