上秦鎮安裡閘棚戶區改造工程1#、2#樓
編制審核審批
甘肅巨集鼎建築工程有限責任公司
編制時間： 年月日
目錄1.編制依據： 1
1.1.所依據的規範如下： 1
1.2.《施工組織設計》 1
1.3.《施工圖紙》 1
2.工程概況： 1
2.1.整體概況： 1
3．施工安排： 1
3.1.總體施工安排： 1
3.2.施工部署： 2
4．施工準備： 4
4.1.技術準備： 4
4.2.機具準備： 5
5.施工方法： 5
5.1.地下部分混凝土的運輸、澆築、養護： 5
5.2.地上部分混凝土的運輸、澆築、養護： 8
6.後澆帶澆築、養護： 10
6.1.後澆帶留設: 11
6.2.後澆帶澆築: 11
6.3.後澆帶養護： 11
7.施工縫處理： 12
7.1.施工縫留設： 12
7.2.施工縫處理： 12
8.混凝土試件的留置： 12
9.混凝土幫浦送相關情況的處理： 13
9.1.幫浦管安裝： 13
9.2.混凝土的幫浦送： 14
9.3.混凝土澆築各種情況處理： 14
10.質量標準及常見質量問題的原因和預防： 15
10.1.相關質量要求： 15
10.2. 常見質量問題的原因和預防： 16
10.3.質量記錄： 17
地下和地上均採用預拌混凝土。
根據《施工總進度計畫》安排，主體結構按常溫施工，部分層到雨期施工。按場地條件，主體結構在兩個月完工，施工工序的安排要求嚴密。
3.2.1.施工組織管理:
本工程的混凝土澆築結合施工現場的條件及混凝土澆築量大的特點制定施工方案，並對施工質量進行控制。由專案工程部按進度計畫進行工程排程、現場施工管理。施工管理組織機構圖如
3.2.2.施工人員的安排:
施工勞動力計畫表
抗滲混凝土技術要求見《防水施工方案》。
a.水泥用普通矽酸鹽水泥,強度等級為p0 42.5，最小用量大於300kg/ m3;
b.砂：不得含有凍結物或易凍裂的礦物質。細度模數3.0-2.3,中砂，含泥量〈3%；通過0.315mm篩的砂不小於15%，砂率控制在40%左右;
c.石：0.5-2.5cm,針片狀顆粒含量不大於10%，含泥量〈1%;不得含有凍結物或易凍裂的礦物質。
d.防凍劑為qy-2b。外加劑成份中不含氯離子、尿素或氯離子成份;
e.現場實測坍落度：基礎底板：160∽180mm；牆、柱：160∽200mm：梁、頂板：140∽180mm;
f.砼水灰比0.4-0.45，最小水泥用量為300kg/m3;
g.砼初凝時間:地下4小時,地上6小時;終凝12小時;
h.入模溫度：≥10℃;
i.不用含nacl和kcl的砂、石、水;
j.嚴格控制使用含有活性二氧化矽或其他活性成分的骨料，總鹼量小於3kg/ m3（換算為na2o）;
k.提供混凝土單方鹼含量計算書;
l.砼在運輸過程中應採取有效措施防止砼乾縮;
m.水泥、砂、石子、外加劑、摻合料的複試報告、混凝土配合比申請書、混凝土開盤鑑定必須提前帶到現場;
n.預拌砼合格證要求施工完後32天內必須交回北京城建亞泰建設工程****第二十專案部；
o.含氣量控制在3-5%。
p.運輸要求：相鄰兩輛砼車發車時間差應小於3小時（初凝時間為6小時）或1.5小時（初凝時間為4小時
a.其它工具：
5.1.1.運輸安排：
現場攪拌站配備一台47m臂長汽車幫浦，並配有技術、工程人員在現場及時解決問題。
砼運輸車從場區東側大門進入，砼澆注完畢後，從原路返回。為保證砼澆注順利進行，必須有專人在現場進行車輛疏導工作。同時作好砼澆注記錄，並留作存檔。
由材料室收好隨車小票，澆築完成後，由專人作好分析。
5.1.2.澆築前基本要求：
a.鋼筋工程施工完畢，質檢員檢查合格並填寫隱蔽工程檢查記錄；
b.模板支撐、加固完畢，質檢員檢查合格並填寫預檢記錄；
c.向監理報驗，經監理檢查合格；
d.填寫澆灌申請，並經批准；
e.攪拌站各種技術資料齊備；
f.現場水、電到位、勞力組織配備齊全；
g.已根據施工方案對施工班組進行全面交底，並對振搗手進行培訓。
5.1.3.混凝土的澆築：
5.1.3.1.澆築的一般要求：
a.澆築混凝土前先澆築3-5cm厚同配比砂漿；
b.混凝土自由傾落高度不得超過2m;
c.混凝土出罐溫度不低於15℃，入模溫度不低於10℃。
d.澆築混凝土時應分層分段連續澆築，澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用長度的1.25倍，最大不超過50cm;
e.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實。振搗棒移動間距不大於振搗棒有效作用半徑的1.
25倍，振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距為560mm.振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（平板振搗器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣;
f.澆築混凝土應連續進行。如間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在下層混凝土凝結前，將上層混凝土澆築完畢,超過3小時（初凝時間4小時）或5小時（初凝時間6小時）按施工縫處理;
g.澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土凝結前修整完好;
5.1.3.2.牆體混凝土澆築:
外牆均為抗滲混凝土，距外牆1m處以內為普通混凝土。牆體澆築混凝土前，在底部接槎處先澆築3-5cm厚同配比砂漿。混凝土用鐵鍬均勻入模，不能直接灌入模內。
第一層澆築高度用標桿尺嚴格控制在500mm，以後每次澆築高度用標尺杆嚴格控制，不應超過500mm；分層澆築、振搗。澆混凝土下料點應分散布置。牆體應連續進行澆築，間隔時間不能超過混凝土初凝。
牆體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中40cm區段。水平施接槎處應振搗密實。澆築時隨時清理落地灰。
施工縫處理：將軟弱層剔除掉，外牆施工縫加膨脹止水條，在下次澆築混凝土前塗刷介面劑，並保證澆築混凝土時介面劑濕潤。
洞口澆築時，從洞口兩側同時下料，使洞口兩側澆築高度對稱均勻，振搗棒距洞邊300mm以上，從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，作為出孔及補充混凝土用。
振搗：插入式振搗器移動間距為560mm。門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。
每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為標準，以避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，如發現有變形、位移。澆築混凝土時，各有關工種應相互協調、配合。
5.1.3.3.獨立柱澆築:
柱澆築前底部應先填充3-5cm厚同配比砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm（1.25倍振搗棒有效作用半徑），振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
大體積混凝土施工方案 正式
目錄1.編制依據 2 2.工程概況 2 3.施工部署 2 4.混凝土的運輸 8 5.混凝土的澆築 8 6.質量控制 10 7.熱工計算 12 8.底板大體積混凝土連續澆築措施 16 9.安全文明施工 16 10 環保措施 17 底板大體積混凝土澆築勞動力計畫 主要施工機具配置 質量驗評 3.3.4攪...
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