吉寶4樓混凝土擋牆施工施工方案

2022-09-05 16:06:02 字數 3881 閱讀 6813

「吉寶·凌雲峰閣」工程

混凝土擋土牆施工方案

編制人審核人

審定人四川省第六建築工程****

「吉寶·凌雲峰閣」一標段專案部

二o一二年十月

目錄一、工程概況: 3

二、材料選擇 3

三、工藝流程 3

四、施工工藝 3

五、 模板 8

六、成品保護 10

七、 應注意的質量問題 11

八、 環境、職業健康安全管理措施 11

九、 職業健康安全管理措施 12

十、 附件:擋牆施工圖紙 12

混凝土擋土牆施工方案

1、本工程為成都希瑞房地產開發****吉寶.凌雲峰閣高層住宅專案。工程建設地點位於成都市二環路東四段以東。地下2層,地上26~30層,有部分商業用房,其餘為塔式住宅。

2、根據甲方9#樓(會所)區域園林及景觀要求,為保證9#樓(會所)銷售區域的場地,需在4#樓純地下室北部,一、二期後澆帶處,增加鋼筋混凝土擋牆支護。

1地基: c40砼筏板及c15砼(除筏板外的部分);

2 砼:擋牆c30商品混凝土;

1.測量放線

根據施工圖紙測放出擋土牆中心線、基礎平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點。

2.清理基層,澆筏板外c15基礎。

3.基礎鋼筋製作與安裝

(1)應按有關規定進行鋼筋複驗、見證取樣檢驗,合格後方可使用。

(2)綁紮時要仔細檢視鋼筋布置圖紙,核對準確無誤後綁紮。

(3)鋼筋綁紮前應將墊層泥、水清理乾淨,按定好的間距,先擺放受力主筋、後放分布筋。洩水孔應及時配合安裝。需埋入護壁的水平及豎向鋼筋需預先植入。

(4)綁紮鋼筋時一般用順扣或八字扣,鋼筋網片筋的相交點應全部綁紮外。

(5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊,間距不大於1.5m,保護層厚度應符合設計要求。

(6)墊塊一般採用水泥砂漿製成,墊塊厚度應與保護層厚度相同,墊塊內預埋火燒絲,或用塑料卡來保證保護層厚度。

(7)在綁紮基礎雙層鋼筋網片時,應設定足夠強度的撐腳,間距600mm,以保證鋼筋網片的定位準確。穩定牢固,在澆築混凝土時不得鬆動變形。

(8)基礎混凝土初凝前,距基礎外邊線向內100mm插入φ20鋼筋,埋深150mm,外漏50~80mm,間距1500mm,用於外腳手架的支座穩定,防止腳手架根部滑移。

4.基礎模板

(1)模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能承受灌築混凝土的衝擊力、混凝土的側壓力。

(2)模板應保證擋土牆設計形狀、尺寸及位置準確,並便於拆卸,模板接縫應嚴密,不得漏漿、錯台。

(3)軸線、模板線放線完畢,應辦理好預檢手續。

(4) 模板支撐時,模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定。

5.澆築基礎混凝土

(1) 混凝土澆築前,鋼筋應檢驗合格。模板安裝牢固,縫隙平整、嚴密,雜物應清理乾淨,積水排除,並辦理預檢手續。

(2)混凝土配合比應符合設計強度要求。

(3)混凝土澆築時自由落差一般不大於2m,當大於2m時,應用導管或溜槽輸送。

(4)混凝土應分層澆築,分層厚度不易超過300mm。各層混凝土澆築不得間斷;應在前層混凝土振實尚未初凝前,將次層混凝土澆築、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應插人前層50mm~100mm。

(5)混凝土試塊按規範要求留置組數。

6擋牆鋼筋製作與安裝

擋土牆配筋圖中,因考慮到擋牆下部短上部長,施工需要將豎向鋼筋在基坑護壁段錨入護壁1000,並且在水平方向增加c25@200鋼筋錨入護壁為1000,錨入擋牆為500。需埋入護壁的水平及豎向鋼筋需預先植入。

5支立牆體模板

(1)按位置線安裝牆體模板,模板應支牢固,以防模板在澆築混凝土時鬆動、跑模。

(2)按照模板設計方案拼裝外側的模板並按位置線就位,然後安裝φ12拉桿,間距600mm,安裝拉桿螺栓時螺桿要和原噴護錨桿有效連線。

(3) 支模時要嚴格按施工圖紙要求安裝100pvc洩水孔,間距2m,排距2m,按梅花型布置。

(4)模板安裝完成後,檢查扣件、螺栓是否牢固,模板拼縫及下口是否嚴密,並辦理預檢手續。

7.澆築牆體混凝土

(1)牆體混凝土澆築前,在底部接茬處先均勻澆築15mm-20mm厚與牆體混凝土強度等級相同的砂漿結合層。

(2)混凝土應按規範規定分層澆築,振搗密實,分層厚度不大於300mm。混凝土下料點應分散布置。牆體應連續進行澆築,每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。

牆體混凝土施工縫宜設在設計伸縮縫處。

(3)混凝土澆築振搗完畢,將上口露出的鋼筋加以整理,用木抹子按設計標高控制線對牆體上口進行找平。

8.混凝土養護

(1)混凝土澆築完畢後,應在12h以內加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態,養護期一般不少於7d,可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況,適當延長。

9.模板拆除

(1)當混凝土強度達到的合計強度75%以上時,方可拆除側面模板。

(2)首先逐段鬆開並拆除拉桿,一次鬆開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。

(3)逐塊拆除模板,拆除時注意保護牆體防止損壞。

(4)將模板及支撐拆除後應維修整理,分類妥善存放。

3.3、季節性施工

1.雨期施工

(1)混凝土澆築施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水,以防雨水浸泡、沖刷,影響混凝土質量。

(2)雨期施工期間,砂石含水率變化較大,要及時測定,並調整施工配合比,確保混凝土的質量。

(3)混凝土開盤前應了解天氣變化情況,盡量避免下雨時澆築混凝土。下雨時應對已人模振搗成型的混凝土及時覆蓋,防止雨水沖淋。

(4)塗刷水溶性脫模劑的模板,應採取有效措施,防止雨水直接沖刷而脫落流失,影響脫模及混凝土表面質量。

(5)在澆灌混凝土時,若突然遇雨,停歇時間過長,超過混凝土初凝時間時,應按施工縫處理。雨後繼續施工時,應先對接合部位進行技術處理後,再進行澆築。

4、 質量標準

(1)預拌混凝土要求生產廠家報分包單位資質、隨車提供的預拌混凝土發貨單、系列配合比單、鹼含量試驗和預拌混凝土出廠合格證等。

(2)混凝土強度實測值應符合設計及規範要求。

(3)混凝土應振搗密實、無蜂窩、麻麵、露筋等缺陷。

2.實測專案

現澆鋼筋混凝土擋土牆檢查專案及允許偏差見表1-39。

表1-39現澆鋼筋混凝土擋土牆允許偏差

注:h為擋牆高度(m)。

3.外觀鑑定

(1)混凝土表面的蜂窩、麻麵不得超過該面積的0.5%,深度不超過l0mm。

(2)洩水孔坡度向外,無堵塞現象。

(3)沉降縫整齊垂直,上下貫通。

1.基本要求

(1)模板安裝支撐牢固,不得有鬆動、跑模、下沉等現象。

(2)應保證擋土牆設計形狀、尺寸及位置準確,並便於拆卸;應按設計要求設定變形縫,變形縫應貫通,縫板應平直,安設牢固。.

2.實測專案

現澆鋼筋混凝土擋土牆基礎及牆身模板允許偏差應符合表1-40、表1-41的規定。

3.外觀鑑定

(1)模板拼縫必須嚴密不漏漿,模內應清潔。

(2)模板隔離劑塗刷均勻,不得對鋼筋造成汙染。

表1-40 現澆鋼筋混凝土擋土牆基礎模板允許偏差

表1-41現澆鋼筋混凝土擋土牆模板允許偏差

注:表中h為擋土牆高度(mm)。

3.外觀鑑定

(1)鋼筋表面無鐵鏽及焊渣。

(2)多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。

1現澆混凝土拆模後要及時覆蓋並灑水養生,尤其是夏季氣溫高,防止混凝土表面出現乾裂現象。

2擋土牆基礎及牆體模板,應在混凝土具***結構不因拆除模板受損傷的強度後進行。混凝土強度達到設計強度標準值75%及其以上時方可拆除側模。拆模板時不要硬砸硬撬,損壞混凝土的表面及稜角。

基礎底板混凝土達到設計強度的25%以上時方可搭設擋土牆牆體模板。

3 安裝模板要輕起輕放,防止碰撞已完混凝土成品。

4 施工中要有防雨措施,避免混凝土澆築時、終凝前表面遭雨淋水沖。

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