模板施工方案
編制審核
審批1.1 圖紙及施組
圖紙及施組表1-1
1.2標準、規範、規程及其它
標準、規範、規程及其它表1-2
2.1 工程總體概況
工程總體概況表表2-1
2.2 建築與結構設計概況
建築與結構設計概況表表2-2
2.3 施工現場條件概況
2.3.1本工程樁基、土方開挖及基坑支護工程屬於甲方直接分包工程，基礎結構形式為樁基礎加承臺、筏板基礎。
地落車庫承臺磚胎膜砌築施工前，先進行澆築基礎墊層，墊層施工完後進行樁承臺及筏板施工。因現場基坑開挖後，場地狹小，模板及周轉材料集中堆放在預定的周轉材料堆放場地，然後按照流水施工要求組織施工。
2.3.2 本工程施工共劃分為四個階段，第一階段為基礎施工階段、第二階段為主體結構施工階段、第三階段為主體結構及裝修交叉施工階段、第四階段為裝修施工階段，其中涉及模板工程施工的階段為第一施工階段至第三施工階段；由於場地狹小，根據施工組織總體安排，在施工現場根據不同階段分別設定了木工材料堆放及加工區和周轉材料堆放區。
各階段材料堆放及加工區布置情況表表2-3
2.3.3 主體施工階段，共設定了5臺tct5512型塔吊進行模板及支撐的調運，根據吊次計算，塔吊吊次滿足主體施工階段模板施工的吊次要求。
2.4 施工重點、難點及措施
2.4.1場地狹小
2.4.1.1 分析
本工程施工現場狹小，地下室施工時，西側地下室外牆距西側圍牆僅不到4公尺距離，無法布置施工道路與材料堆放區及加工區；地下室東側有高壓電線，導致材料堆放區及加工區無法布置在距離地下室基坑邊較近位置；地下室南側土質較差，地下室開挖階段，存在少量塌方現象，同樣使得料堆放區及加工區無法布置在距離地下室基坑邊較近位置；故現場道路、材料堆放及加工區的布置成本工程的重點之一。
2.4.1.2 措施
地下室施工時，通過合理安排1#樓和4#樓塔吊的使用，以完成3#材料的倒運，待地下室施工完成，土方回填後再在該區域地下室頂板設定一條臨時道路（地下室頂板須做回頂處理），並在道路邊布置材料堆放區及加工區；地下室東側材料堆放及加工區避開高壓電線區域，布置在高壓線南側位置，為了使材料堆放及加工區域靠近結構，擬在地下室東側開挖區域用鋼管搭設一平台，並將鋼筋成品堆放區布置於此平台上，使其滿足結構施工要求；地下室南側塌方部位，採用噴錨護坡，使該區域土質達到相對穩定，並將材料堆放區及加工區盡量布置在靠近地下室結構位置。
2.4.2 樓層層高不同
2.4.2.1 分析
本工程地下室層高：車庫層高4.3m；主樓地下室層高：
5.8m；本工程主體結構層高：1-3層層高3m；4-34層層高2.
9m。由於層高不同，使得滿堂架搭設相應的立桿間距及橫桿步距須做相應調整。因此控制不同層高滿堂架搭設成本工程重點之一。
2.4.2.2 措施
針對不同層高，調整滿堂架立杆間距及橫桿步距，並做相應的承載力計算，使得滿堂架滿足承載力要求，現場施工時，安排專人對滿堂架搭設進行現場跟蹤檢查，確保現場滿堂架搭設按方案要求進行施工。
2.4.3 周轉材料損耗及周轉控制
2.4.3.1 分析
1、本工程地下層高為4.3m、5.8m， 地上部分層高為2.
9m、2.93m、3m，由於層高相差較大，如何配置模板支撐長度並考慮其它部位也能對該種長度的鋼管進行施工，保證鋼管的有效周轉成為本工程的重點難點之一。
2、本工程地下結構由外牆封閉，外牆長度約為 863m，外牆模板在支設模板時需要對模板進行鑽孔穿對拉止水螺栓，使該模板受到一定的破壞，如何將該部分模板用於其它部位並保證質量成為本工程的重點難點之一。
2.4.3.2 措施
1、根據模板選型情況，地下室頂板分別配置3.9m、5.4m長的鋼管，地上支撐鋼管採用2.6m長鋼管。
2、為了節約成本並保證質量，配置地下室南側外牆模板約1075㎡，並形成流水施工，即完成南側外牆後將模板拆除，在將模板用於東側地下室外牆，並以此完成西面與北面外牆施工。由於模板上有較多孔洞，故外牆面板施工完地下兩層外牆後不再進行周轉。
3.1 技術準備
3.1.1 充分熟悉圖紙，彙總各部位構件規格、尺寸、截面、標高等模板設計引數，技術人員討論、確定模板初步設計方案。
3.1.2 編制模板專項施工方案，根據工程結構特點和有關規範要求進行模板設計和計算，技術室提出模板配置圖。
在模板工程施工前一周完成模板分項施工方案編制，並上傳施工技術檔案管理資訊系統，經職能部門審批通過後（審批表簽字蓋章），上報甲方監理審批。
3.1.3 專案技術人員對主體勞務分包單位做好書面技術交底、現場交底、安全交底，讓操作工人掌握模板加工製作、安裝到拆除全過程的具體做法及安全操作規程。
3.2 材料機具準備
3.2.1 模板工程材料計畫
根據周轉料策劃、施工組織設計及模板方案，編制模板工程總備料計畫，詳見如下**：
1、地下室、、區模板工程材料表
模板工程材料計畫表表3-1
注：a區地下室配置、、區材料進行流水施工。
2、地下室、、區模板工程材料表
模板工程材料計畫表表3-2
注：b區地下室配置、、區材料進行流水施工。
3、3#樓備料計畫
模板工程材料計畫表表3-3
注：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置3層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件牆柱模板配置3層料；牆柱主次龍骨、螺桿、扣件配置1層料。
4、4#樓備料計畫
模板工程材料計畫表表3-4
注：本棟樓搶工：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置5層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件牆柱模板配置5層料；牆柱主次龍骨、螺桿、扣件配置2層料。
5、5#樓備料計畫
模板工程材料計畫表表3-5
注：本棟樓搶工：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置5層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件牆柱模板配置5層料；牆柱主次龍骨、螺桿、扣件配置2層料。
6、6#樓備料計畫
模板工程材料計畫表表3-6
注：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置3層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件牆柱模板配置3層料；牆柱主次龍骨、螺桿、扣件配置1層料。
7、7#樓備料計畫
模板工程材料計畫表表3-7
注：頂板模板、主次龍骨、滿堂架橫、立桿、u托及扣件配置3層料；梁模板、主次龍骨、螺桿、扣件牆柱模板配置3層料；牆柱主次龍骨、螺桿、扣件配置1層料。
3.2.2 模板工程機具計畫
機具計畫表表3-8
3.3 進度計畫
進度計畫表表3-9
4.1 管理組織機構
管理組織機構表4-1
4.2 場區布置
4.2.1 堆放區應設在塔式起重機有效迴轉半徑範圍內，場地應堅實平整、排水流暢，地面用c20細石混凝土墊層硬化，厚度為60mm。
4.2.2 由於現場區域限制，地下室結構工程作業面積大，現場區域小，商業樓底落車庫施工時，西側區域性底落車庫暫時不進行施工，可在該處布置材料堆放及加工區，待後期再進行該部分的施工。
模板堆放區搭設ф48鋼管圍護，高2m，鋼管刷紅白漆，圍護架各設乙個出入口，兩側各設一標識牌，標明模板適用範圍、吊運、保養方法。
4.2.3 模板堆放區設工具架，常備鐵鏟、掃帚、清洗桶、滾刷，消防設施等。
4.3 施工流水劃分
4.3.1 地下結構分割槽
地下結構施工以後澆帶為界，共劃分為兩個施工區，分別為a區和b區，兩個施工區域分別由兩家勞務公司共同施工完成。a區施工區域再由地下室後澆帶劃分為9個小分割槽，b區施工區域分為6個小分割槽。地下結構施工流水順序為：
a區b區
圖4-1 地下結構施工流水圖
4.3.2 地上結構分割槽
地上結構3#、4#、5#、6#、7#均按兩單元之間的分界線劃分為2個流水分割槽，本工程地上結構流水施工順序為：a區：5#樓→→、4#樓：
→→、3#樓：→→；b區：6#樓→→、7#樓→→。
圖4-2 5#樓地上結構分割槽圖（a區）
圖4-3 4#樓地上結構分割槽圖（a區）
圖4-4 3#樓地上結構分割槽圖（a區）
圖4-5 6#樓地上結構分割槽圖（b區）
圖4-6 7#樓地上結構分割槽圖（b區）
4.4 模板周轉
模板周轉設計表表4-2
4.5 勞務管理
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