壓濾機操作規程以及保養
1、手動壓緊：
1、液壓缸上面的壓力指示表，表顯示有三條指標，其中紅色指標代表壓力壓緊上限，綠色指標代表壓力壓緊後下限，黑色代表當前壓力狀態。
2、將控制面板上的操作模式轉入手動模式（壓濾機壓濾模式只能使用手動）。
3、摁下壓緊開關後，液壓系統開始工作，液壓伸縮臂向前推進，此時壓力表黑色指標逐步上公升。當伸縮臂推動板框到達壓緊狀態後，壓力表黑色指標會上公升到與紅色指標合併，液壓系統會自動斷電，操作面板上會顯示保壓狀態。
4、壓濾機工作壓力為16---18mpa，壓力表指標之間壓力差為3mpa壓力。
2、手動進料：
1、由壓濾機進料口開始沿管道向放料罐方向檢查閥門。
2、開啟進料幫浦後端管道連線閥門。
3、關閉進料幫浦連線管道周圍外接閥門。
4、檢查並關閉罐底排汙閥、罐底蒸汽閥、所有接入管道的外連線閥門。
5、開啟罐底一閥閥門（緊挨罐底出口的閥門）。
6、開啟進料幫浦開始進料。
3、鼓膜壓濾：
1、開始進料後注意觀察出水龍頭流量，待出水龍頭出水流由線型變成滴答後，檢查罐內是否進料結束，罐內無物料後關閉進料幫浦。
2、關閉進料幫浦後端連線管道閥門。
3、關閉鼓膜排氣閥，開啟壓縮機進氣閥門，開啟鼓膜進氣口閥門。
4、觀察壓濾機液壓缸上方壓力表，當表壓力逐步上公升，指標到達24後關閉鼓膜進氣閥（注意：壓力指示不能超過25），開啟鼓膜後觀察出水，待出水開始由線型變成滴水後，開啟進料口的吹料進氣閥門，開始吹氣。
5、吹氣閥門開啟後觀察水龍頭出水情況，全部水龍頭不再滴水後即可關閉吹氣進氣閥門，準備出料。
四、卸料：
1、首先開啟鼓膜排氣閥（在鼓膜進氣口下方），待鼓膜內的氣體全部排空，手觸控排口無空氣排出，觀察壓力表恢復到正常保壓狀態後，即可在控制面板上將工作模式由手動切換為自動。
2、摁下鬆開按鈕，開始給壓濾機洩壓，液壓伸縮臂開始工作，逐步向後移動，等待伸縮臂自動停止工作後，機器開始自動拉板出料。
五、注意事項：
1、每次使用鼓膜壓濾後，及時給鼓膜內洩壓，洩壓結束後方可鬆開壓濾機。
2、每次使用小空壓機給壓濾機內吹氣結束後，及時關閉小空壓機。
3、每次卸料結束後，及時清洗濾布。
4、每個月給拉板鏈條上塗抹黃油一次。
5、每半年更換一次液壓缸專用液壓油。
壓濾機安全操作規程
1 壓濾前先檢查濾板 濾框及濾布有無損壞 摺疊現象 要對運動部位進行潤滑。2 卸渣時應仔細清理濾框，懸浮液及濾板，濾液排出孔。3 自動控制系統的反饋訊號裝置 如開關，電接點，壓力表 的動作的準確性和可靠性必須保證，如有問題應及時修理或更換。4 保持壓濾機表面的清潔，防止鏽蝕。5 液壓系統的保養主要是...
自動拉板壓濾機操作須知
快開壓濾機操作須知 1.壓濾機壓緊時，壓力表指標上公升到上線時自動停止壓緊壓力不准超過18mpa 如不停止及時手動停止或按急停。2.進料前確保壓濾機壓緊後進料,進料壓力不能超過7公斤。3.進料時物料必須充滿濾室，否則壓榨時容易損壞濾板，發現濾布破損應及時更換。4.仔細檢查濾布規格是否符合工藝要求，有...
壓濾機安全崗位操作規程
1 操作人員必須經過安全技術培訓，考試合格後，方准上崗，禁止非作業人員操作壓濾機。2 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守安全操作規程。3 操作人員應熟練掌握機械傷害觸發條件，落實相應防範措施，預防觸電 物體打擊 滑跌等事故的發生。4 班前嚴禁飲酒，不得擅自離崗和串崗。5 壓濾機進液時，必須與底流...