生產過程中防護措施
1、經常檢查板框壓濾機的各連線部件有無鬆動，應及時緊固調整。
2、要經常清洗、更換板框壓濾機的濾布，工作完畢時應及時清理殘渣，不能在板框上幹結成塊，以防止再次使用時漏料。 經常清理水條和排水孔，保持暢通。
3、要經常更換板框壓濾機的機油或液壓油，對於轉動部件要保持良好的潤滑。
4、液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20mpa.
5、壓濾機過濾壓力必須小於0.45mpa，過濾物料溫度必須小於80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
6、壓濾機板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。
裝置完好性檢查
1 零部件完整齊全，質量符合要求。
1.1 機體整潔，各零部件整齊，質量符合要求。
1.2 主體完整，油幫浦、油箱等齊全好用。
1.3 地腳螺栓及各部連線螺栓齊整、緊固。
1.4 安全閥、壓力表及自控儀表靈敏準確，並定期校驗合格。
1.5 各進出口閥及附屬管線安裝合理，橫平豎直，色標明顯並符合規定。
2過濾機執行平衡，液壓或機械裝置等符合規定。
2.1 閘把、扳手、絲杆、機蓋、油壓缸等部位及油路系統的潤滑油選用符合《化工廠裝置潤滑管理制度》規定。
2.2 裝置處理滿足生產的要求。
2.3裝置及環境整潔，無跑冒滴漏。
3 裝置的維護
3.1 日常維護
3.1.1 按裝置潤滑「五定」表做好裝置潤滑油（脂）的新增或更換工作。
4 檢修週期和檢修內容
4.1檢修內容
4.1.1 小修
a、對已損壞的板框、把手等進行修理或更換；
b、檢查各連線螺栓的緊固狀況；
c、檢查修理漏油處，並檢查閥門、管件、壓力表的完好情況；
d、檢查充氣、放氣閥是否完好，衝完氣，必須等氣體徹底放完，方可進行卸料；
4.1.2 中修
a、包括小修內容；
b、清洗工作油箱及濾油網，更換潤滑油；
c、清洗活動壓緊板、定位手柄、滾輪等滑動部件；
d、檢查電器裝置及防護裝置的完好情況；
e、解體檢查、修理液壓缸及工作部件；
f、檢查、修理液壓油路系統、密封裝置和法連線面；
g、效驗或更換壓力表；
h、檢修液壓幫浦。
4.1.3 大修
a、包括中修內容；
b、整修機動性架，底座及基礎；
c、檢查更換主梁，固定、活動壓緊板；
d、解體檢查修理壓緊裝置的壓緊絲杆、絲杆螺母，內外補環，導向架及液壓裝置的活塞推桿，止退架；
e、整機防腐塗漆。
5 檢修方法和質量標準
5.1 板框
5.1.1 濾板、濾框表面需平整、光滑，不准有氣孔、毛刺、裂紋、結疤及其它缺陷。
5.1.2 鑄鐵板框應進行時效及時性回火處理，木質板框應進行預乾燥處理。
5.1.3 塑料板框加工後四周邊緣應倒圓，溝槽應光滑暢通，進料孔不得有裂紋。
5.1.4 鑄鐵、塑料板框允許變形範圍為0.5~1.5mm，橡膠板框允許變形範圍為1.0~2.0mm。
5.2 機架、基礎
5.2.1 機架和底座嚴重腐蝕造成整機晃動，扭斜面變形時，應予以校正或更換。
5.2.2 整機安裝水平公差為1mm/m。
5.2.3 用對角線法校正扭斜變形，使機架中心孔在整機中心線上，誤差小於2mm。
5.2.4 基礎和地腳螺栓嚴重腐蝕後應重新澆灌，並在四周做好防腐層。
5.3 主梁
5.3.1 主梁腐蝕或磨損超過3mm時，需補強或調向使用，超過5mm時必須更換。
5.3.2 兩主梁間中心線和壓緊絲杆中心線平行度公差為1.5mm。
5.4 固定或活動壓緊板。
5.4.1 活動小輪應轉動靈活，磨損或腐蝕大於3mm時需要更換。
5.4.2 壓緊板加工尺寸偏差參照板框尺寸偏差表。
5.4.3 定位手柄頭部有破碎需更換。
5.5 機械傳動壓緊裝置。
5.5.1 絲杆直線度公差為2mm，螺紋工作部位不准有裂紋等缺陷。
5.5.2 螺母旋轉應靈活，當磨損或腐蝕導致鬆動過大時需更換。
5.5.3 絲杆中心線和壓緊板中心線同軸度公差為2mm。
5.6 液壓壓緊裝置
5.6.1 活塞推桿直線度公差為0.1mm/m，材料選用45鋼調質處理，表面粗糙度為 。
5.6.2 止退架腐蝕變形嚴重時應予以更換。
5.6.3 推桿端螺紋及止退螺母的螺紋不得有裂紋等缺陷。
5.6.4 液壓油幫浦檢修可參照化工部《裝置維護檢修規程》（通用分冊）的有關規定。
5.7 過橋傳動齒輪
5.8 液壓缸
5.8.1 缸體應無裂紋、磨損及剝落等缺陷。
5.8.2 拆洗油缸，更換o型密封圈。
5.8.3 液壓缸裝配後，以1.25倍的工作壓力進行試驗，保持5分鐘以上，壓力不得下降，並無任何滲漏現象。
5.8.4 油缸與機架裝配後，其活塞桿中心線的同軸度公差為1.5mm。
5.8.5 應滿足不同材質板框的壓緊力要求。
6 試車與驗收
6.1 試車前的準確工作
試車前對各部件進行檢查，排除各種障礙物及各種不正常狀況。
6.2 無負荷試車
壓濾機壓緊機構進行空載執行3~5次，要求傳動部件平穩靈活。
6.3 負荷試車
板框、濾布裝機壓緊後做強度和緊密性試驗5~10分鐘，要求壓緊面間無連續漏水現象。
6.4 驗收
檢修符合本規程規定，裝置達到完好標準，且檢修記錄齊全，即可驗收，移交試車使用。
7維護檢修安全注意事項
7.1 維護安全注意事項
7.1.1. 必須嚴格執行工藝操作規程和各項安全制度。
7.1.2 裝置應有完好的接地線。
7.1.3 電器保護裝置過電流繼電器、行程開關必須靈活好用，以保證公升壓或洩漏時不發生撞毀機架事故。
7.1.4 不准用水沖洗電動機和裝置。
7.2 檢修安全注意事項
7.2.1 裝置檢修前要做好裝置、管線的清掃處理工作。處理合格後，要辦理准予進行修理的裝置移交手續。
7.2.2 裝置檢修前必須切斷電源，並經二次複查，在電源處掛上「禁止合閘」的標牌後，方可開始檢修。
7.2.3 吊裝、起重、搬運裝置及零部件時，要有專人指揮、專人操作起重裝置。嚴禁超負荷吊裝，吊裝物下嚴禁人員來往停留。
7.2.4 凡在生產現場進行動火作業，動火前必須先辦理「動火證」，經主管部門審查批准後方可動火。
7.2.5 檢修工具及拆卸、清洗、更換的零部件，要在規定的地方擺放，實行科學檢修，文明施工。
板框壓濾機簡介
壓濾機工作原理 壓濾機用於固體和液體的分離。與其它固液分離裝置相比，壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是 混合液流經過濾介質 濾布 固體停留在濾布上，並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚...
板框壓濾機 全
一 機械式壓濾機處理廢水操作及注意事項 二 板框壓濾機的使用 三 板框壓濾機常見故障分析 機械式壓濾機處理廢水操作及注意事項 1 壓緊濾板 接通電源，啟動電機，將壓濾機濾板壓緊。注意壓緊濾板前應檢查濾板數量，應滿足規定要求，濾板密封面之間不粘任何異物，濾布平帖於濾板無皺褶。2 保壓 機械壓緊達到壓濾...
板框壓濾機的工作原理
板框壓濾機是由交替排列的濾板和濾框共同構成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構造，它凸出部位是用來支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔，組裝以後可以構成乙個完整的通道，能夠通入洗滌水 懸浮液和引出濾液來。板和框的兩側各有把手支托在橫樑的上面，由壓緊裝置壓緊板 框。板 框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供...