壓濾機的工作原理

立式壓濾機

立式壓濾機：又稱濾布全行走式自動壓濾機，二十世紀六十年代出現於前蘇聯，後德國、芬蘭、美國等國家也相繼製造該種過濾機，廣泛應用於鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、澱粉、鹼渣、沸石、銅精礦等產品的過濾。

1 、特點

（1）採用立式結構設計，占地面積少，充分利用重力原理優化操作迴圈過程。

（2）集過濾、洗滌（可實現多次）、擠壓、風乾、卸料與一體，從而達到簡化工藝流程的目的。

（3）濾餅在濾腔內水平放置，能夠高效而均勻地進行過濾，濾餅含水率低。

（4）濾液和高壓風以暗流形式排出，減少了對操作環境的汙染。

（5）採用全自動操作，減輕了操作人員的勞動強度。

2 、基本機構

國內外立式壓濾機的基本機構和工作過程大同小異，其基本構造主要由上壓板、下壓板、濾板組、活塞桿、液壓缸、液壓閥、框架和控制櫃等組成。

3、工作原理

立式壓濾機長程式控制工作模式有六個過程：過濾：幫浦入物料懸浮液；一次隔膜擠壓：

擠壓成形濾餅；濾餅洗滌：清水洗濾；二次隔膜擠壓：重新擠壓濾餅；濾餅吹乾：

高壓風吹幹，帶走少量水分；濾餅排出與濾布洗滌：兩側落下濾餅、卸料，同時洗滌濾布。

短程式控制工作模式有四個過程：過濾、隔膜擠壓、濾餅吹乾、濾餅排出與濾布洗滌。

① 過濾當過濾板框關閉後,料漿同時通過料漿管進入每個濾腔.濾液通過濾布進入濾液腔,然後進入濾液軟管,最後到達濾液管.

② 一次隔膜擠壓高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方,隔膜向濾布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅.

③ 濾餅洗滌洗滌液經與料漿相同的路徑被幫浦送到過濾腔; 由於液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方擠出.洗滌液在通過濾餅和濾布後流入排放管.

④ 二次隔膜擠壓在洗滌階段之後留在濾腔裡的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出去.

⑤ 濾餅吹乾濾餅的最後乾燥是由壓縮空氣完成的.通過分配管進入的空氣充滿了過濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水排出過濾機.通過濾餅的氣流減少水分含量到最佳程度,同時排空濾液腔.

⑥ 濾餅的排出與濾布洗滌當乾燥過程完成後,板框元件開啟,濾布驅動機構開始執行,濾布上的濾餅從過濾機兩邊排出.同時,安裝在壓濾機裡的洗滌裝置沖洗濾布的兩面, 以確保過濾效果前後一致,而不需新增任何裝置.

立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓氣吹乾的作用,將漿料中的濾液壓出而達到固液分離.它同時具備了洗滌,脫水和風乾的三大功能.

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