說明：一、第1～44題滿分35分、第45～72題滿分25分、第73～113題滿分10分。
二、每位選手抽選三題作答後，再需回答一題與目前所操作機組的相關問題。
1、 20000m3/h、1#6000m3/h、2#6000m3/h空分裝置的流程特點是什麼？均由哪些主要系統組成？答：流程特點為：
20000m3/h機組：採用空氣預冷系統冷凍水閉路迴圈，水冷塔冷卻水(2)、全低壓分子篩吸附(3)、增壓透平膨脹機製冷(3)、全精餾無氫制氬(3)、氧氣外壓縮(3)的工藝流程。系統由原料空氣壓縮系統(3)、預冷系統(3)、分子篩淨化系統(3)、換熱系統(3)、增壓透平膨脹機製冷系統(3)、精餾系統(3)、產品氧氮壓縮系統(1)和儀、電控系統(1)、迴圈水系統(1)等組成。
1#6000m3/h：採用空氣預冷系統冷凍水閉路迴圈，冷凍機冷卻水(2)、全低壓分子篩淨化吸附(3)、空氣增壓透平膨脹機製冷(3)、加氫制氬(3)、產品氧氣外壓縮(3)的工藝流程。系統由原料空氣壓縮系統(3)、預冷系統(3)、分子篩淨化系統(3)、換熱系統(3)、增壓透平膨脹機製冷系統(3)、精餾系統(3)、產品氧氮壓縮系統(1)和儀、電控系統(1)、迴圈水系統(1)等組成
2#6000m3/h：採用空氣預冷系統冷凍水開路迴圈(2)、全低壓分子篩吸附(3)、增壓透平膨脹機製冷(3)、全精餾無氫制氬(3)、氧氣外壓縮(3)的工藝流程。系統由原料空氣壓縮系統(3)、預冷系統(3)、分子篩淨化系統(3)、換熱系統(3)、增壓透平膨脹機製冷系統(3)、精餾系統(3)、產品氧氮壓縮系統(1)和儀、電控系統(1)、迴圈水系統(1)等組成。
2、 空氣出空冷塔大量帶水的原因是什麼？
答：空冷塔空氣出塔大量帶水的原因有：
1、水位控制系統儀表失靈引起。如水位高時，緊急排放閥打不開，水位自調閥失靈或打不開，翻板液位失靈等原因，這是空冷塔帶水的最常見原因。(15)
2、操作失誤。如空氣量突然變化，造成流速過快，也會造成空冷塔帶水。(10)
3、水中帶有大量泡沫，使空冷塔氣液分離產生困難，也會造成空冷塔空氣出塔大量帶水事故。(10)
3、 在什麼情況下需要同時啟動兩台膨脹機，操作時應該注意什麼？
答：1、空分系統開車過程中的冷卻階段和積液階段；(82、氧氣壓力較高、產品氧氣富裕時，進行最大液體生產工況時(8)。
操作要點：
1、增加膨脹空氣量；(7)
2、及時調節板式溫度；(3)
3、適當減小產品氧產量；(3)
4、旁通部分膨脹空氣；(3
5、適當開大液體排放閥；(3)
4、 簡述你在點檢運轉裝置時的各種手段和方法？
答：1、合理運用感官: 憑人的感覺----(3)
a、視覺的方法(4)
b、聽覺的方法(4)
c、手摸的方法(4)
d、嗅覺的方法(4)
2、運用計算機及相關技術 (1
a、應用微機顯示曲線(3)
b、應用檢測儀器---測振儀、測溫儀(3)
c、應用專業知識、操作資訊，科學的邏輯推理的方法(3)
5、 壓縮機的盤車一般在什麼情況下進行，其作用是什麼？
答：1.開車前，啟動油幫浦後盤車2－3轉，檢查機內是否有卡滯(5)和摩擦(5)現象。2.檢修後，檢查機內是否留有異物(5)。
停車後，因離心機在停車前執行時壓力溫度都較高，停車後仍處於高溫狀態(5)，而轉子已停於某一位置，容易造成區域性產生熱變形(5)，形成軸彎曲(5)，所以停車後應多次分角度盤車，直到完全冷卻下來。
美國英格索蘭公司生產的兩台氮氣透平壓縮機，要求在機組盤車時注意觀察各級轉子的振動值，如果超過停車值，則需揭蓋檢查。(5)
6、 什麼情況下油幫浦自投？油幫浦自投以後還應進行哪些操作？
答：當機組執行油壓降低(5)到「備用幫浦互投設定值」時（停電(4)、油幫浦故障(4)、儀控系統誤動作(4)等等），油幫浦會自投。為了防止因油壓降得過低甚至降到零時，造成機組斷油，燒損軸承。
(5)若送上即可；(4)
若主油幫浦因故障停運，則將油幫浦互投開關打至手動位主油幫浦因停電停運，則檢查並確認電源置、停掉電源，然後檢修油幫浦；(5)
若主油幫浦因儀控系統誤動作停運，則查清原因後恢復正常。(4)
7、 迴圈冷卻水系統的日常點檢內容是什麼？
答：1、幫浦和電機的運轉情況是否正常；(7)
2、冷卻塔風機運轉是否正常；(7)
3、加藥裝置是否正常；(7)
4、過濾裝置是否正常；(7)
5、補水及排汙系統是否正常。 (7)
8、 氧壓機檢修後，如何進行氮氣試車？
答：1.檢查給水正常（3分）；2.
檢查密封氣**正常或真空幫浦運轉正常（4分）；3.啟動油幫浦，並確認供油正常（4分）；4.盤車正常（3分）；5.
供電系統正常（3分）；6.儀表指示及聯鎖正常（3分）；7.操作相關閥門至正確位置（4分）；8.
啟動壓縮機，聲響、振動正常（4分）；9.緩慢加壓，並檢漏正常（4分）；10.卸壓並停車、備用（3分）。
9、 執行中空壓機的空氣過濾器如何進行較為全面的檢查？
答：1.阻力是否正常（7分）；
2.排灰是否正常（7分）；
3.機械清灰機構或脈衝清灰機構是否正常（7分）；
4.過濾袋是否脫落（7分）；
5.密封是否良好（7分）；
10、 如何點檢空透主電機？(答對8點得滿分，每答對一項得4分)。
答：軸溫、油壓、回油溫度、定子溫度、電壓、電流、水溫、風溫、振動、氣味、聲音。
11、 備用氧壓機啟動前的準備工作有哪些？
答：1.檢查給水正常（5分）；2.
檢查密封氣**正常或真空幫浦運轉正常（5分）；3.啟動油幫浦，並確認供油正常（5分）；4.盤車正常（5分）；5.
供電系統正常（5分）；6.儀表指示及聯鎖正常（5分）；7.操作相關閥門至正確位置（5分）
12、 檢修後的空壓機，試車完畢後，你如何進行停車操作？
答：（答對一項得5分，）1.開防喘振閥洩壓；2.
全開電動或手動放空閥；3.關進口導葉；4.停主電機；5.
盤車；6. 20分鐘後停油系統執行；7.其它（停過濾器、隔聲罩風機、冬季排水、油煙風機、停電等）。
13、 正常執行中的空分裝置，主冷液面漲不高，可能有哪些原因造成的？
答： 1.主換熱器，熱交換不完全損失增大（7分）。
2.膨脹機溫差小，效率低，膨脹量少（7分）。3.
空氣進主換熱器溫度高（空冷系統有故障或分子篩吸附器冷吹不徹底）（7分）。4.裝置有洩漏，跑冷損失增大（7分）。
5.液體產品取出量多（7分）。
14、 粗氬塔冷凝器液空液位正管漏氣時，工藝上會有哪些引數和調節閥發生變化？
答：（答對五項以上得滿分）1.粗氬塔液空液位指示低（7分）；2.
進冷凝器液空節流閥開大（7分）；3.進上塔液空節流閥關小（7分）；4.粗氬塔阻力發生變化（7分）；5.
主冷液氧液位降低（7分）；6.氬餾份含氧公升高（7分）。
15、 氧氣總產量富裕時，要求生產液氧，空分工應如何進行操作？
答：（答對五項或更多給滿分）1.增加膨脹量（7分）；2.調節板式溫度（7分）；3.減小氧產量（7分）；4.旁通空氣量（7分）；5.調節下塔精餾工況（7分）。
16、 空氣中除氧氮氬外的其它雜質，是被製氧系統中哪些裝置清除的？
答：（答對五項或更多給滿分）
1.空氣過濾器
2.板式換熱器或分子篩吸附器
3.空氣冷卻塔
4.不凝氣吹除
5.1%液氧噴射或生產液氧產品
6.液空吸附器
17、 膨脹機啟動前應檢查哪些內容，並做好開車準備？
答：1.密封氣壓力正常（7分）；2.
檢查供水正常（7分）；3.啟動油幫浦，供油系統正常（7分）；4.儀控聯鎖試驗、儀表指示正常（7分）；5.
閥門位置正確（7分）。
18、 由於液氮節流閥故障，而突然關小。製氧機組在兩小時內會發生哪些變化？
答：（答對五項以上給滿分）1.氬餾份含氧量（上公升後下降）（7分）；2.
下塔阻力上公升（7分）；3.上塔阻力下降（7分）；4.液空液位上公升或液空節流閥開大（7分）；5.
液空純度降低（7分）；6.液氧純度降低（7分）；7.粗氬塔阻力下降（7分）。
19、 正在執行中的迴圈氬幫浦突然停車，應如何操作？
答：1.關閉進出口閥（4分）；2.
開啟排液閥（4分）；3.加熱並查詢原因、排除後備用（3分）。4.
預冷備用幫浦（4分）；5.適當降低氧產量（4分）；6.生產部分液氧或液氮產品或降膨脹量（4分）；7.
停制氬系統（3分）；8.啟動備用氬幫浦（3分）；9.調整粗氬塔到正常（3分）；10.
投精氬塔（3分）。
20、 氬壓縮機事故停車後，而備用機正在檢修，你如何操作？
答：（答對五項以上給滿分）1.停止加氫（7分）；2.
停冷凍機執行或關閉工作水（7分）；3.停乾燥器執行（7分）；4.粗氬放空（7分）；5.
停精氬塔（7分）；6.富餘冷量調整（生產部分液體產品或降膨脹量）（7分）。
21、 空分啟動積液至滿足調整純度時，你如何操作至粗氬合格、氧產量達標？
答：1.根據液空純度調整液氮節流閥和液氮回流閥的開度（7分）；2.根據氧純度變化，增減氧產量（7分）；3.根據氬餾份變化情況投粗氬塔（7分）；4.膨脹機減量（4分）
22、 分子篩進水後，二氧化碳含量超標，執行中的空分系統準備停運，並開始分子篩活化，你如何操作至活化結束？
答：1. 倒儀表空氣（4分）；2.
停產品壓縮機（3分）；3.停止所有液體產品的生產、1%液氧噴射，氣體產品放空（3分）；4.停制氬系統（3分）；5.
停膨脹機（3分）；6.操作空分相關閥門（4分）；7.開啟空氣再生閥（4分）；8.
緩慢關閉空氣進冷箱閥（3分）；9.設定出電加熱器溫度（4分）；10.活化兩個週期（或更多）後結束（4分）。
23、 膨脹機意外停車，可能有哪些原因？
答：轉速超高（7分）、油壓過低（7分）、軸溫過高（7分）、儀表氣失壓（7分）、緊急電磁閥失電（7分）。
24、 正常執行中的1＃常溫幫浦出口閥故障，現計畫更換，應如何操作（至鉗工開始工作）？
答：1.倒儀表氣（4分）；2.
停產品壓縮機，產品氣放空（4分）；3.停液體產品的生產，和1%液氧噴射（4分）；4.停制氬系統（4分）；5.
停膨脹機（4分）；6.操作空分相關閥門（3分）；7.空壓機放空，關閉送氣閥（3分）；8.
停水幫浦，並關閉相關閥門（3分）；9.分子篩暫停或切換系統停止（3分）；10.空冷塔洩壓並關閉有壓回水（3分）。
25、 粗氬塔氮塞後，氧純度指示98.5%，並仍在下降，如何操作至氧純度開始回公升？
答：1.氧壓機放空或停車（10分）；2.
降低氧產量（5分）；3.停精氬塔執行（5分）；4.停液體產品的生產（5分）；5.
氬幫浦全迴圈或停車（5分）；6.冷量分配或膨脹機減量（5分）。
26、 正常倒機後的1＃膨脹機，你如何加溫至備用？
答：（答對一項得7分）1.檢查進出口閥是否關閉；2.檢查密封氣**正常，啟動油幫浦；3.開緊急切斷閥和噴嘴；4.開吹除閥和加溫閥；5.停止加溫至備用。
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