尊敬的經理：
你好 ，這是八月四日到八月九日的工作匯報。
定位補充：在沒有定位圈，大致位置差不多，使用行車不能較好的定位情況下。可以開模3mm左右，然後座台前進，用射臺抵緊模具垂直哥林柱緊貼在活動板上。
然後再低壓合模，用模具頂著座臺後移，這樣就能很準確的定位了。
注塑機鎖模機構：公司主要的是海天機，雅寶機，東芝機，日精機，34#是改裝的東芝機台海天系統。目前為止，還沒有操作過日精的注塑機。
對於鎖模系統：海天的，日精（29#）是曲肘鎖模機構，雅寶、東芝為液壓鎖模機構。海天機一般都是用的手動調模。
合模，鎖模力：海天機是需要手動鎖模的。在程式系統正常的情況下，如果當前位置顯示為正數，則表明調模位置在合模位置的左邊。
這時候鎖模力是不夠的，應該繼續調模進。如果當前位置為負數，則表明合模位置在調模位置的左邊。這時的曲臂是沒有伸直的，也同樣達不到鎖模的效果。
這時應該調模退。使用調模進退使合模位置和調模位置重合。當前位置顯示為零，鎖模力在合適範圍內就可以了。
雅寶機的調模是合模到位後清零便可以了，而鎖模力是設定的引數（一般都是設定的最大值）
東芝機是自動調模的，而鎖模力的設定是在控制面板上乙個位置，設定最大鎖模力的百分比。
洗螺桿補充：15#，洗螺桿，沒洗乾淨，然後又公升溫，重新洗螺桿，再降溫（降溫速度很慢），花費了很多時間。有些螺桿，材料不好洗，即便在一段時間以為洗乾淨了的，而在實際生產的時候又發現其實沒有洗乾淨。
因此在洗螺桿的時候溫度，和時間都很重要，而且對於耐熱性差，腐蝕性強，加纖的料（如pc，pom，pa，pvc等）要立即清洗螺桿。
熱流道：對於熱流道，一般都要過用pp料過一下，因為避免堵塞或膠料碳化等損壞熱流道。
雅寶機和海天機的區別：雅寶機的程式系統裡面有乙個迴圈模式。在裡面有注塑機迴圈的動作程式，可自行根據生產的模式或新增或移除需要的動作程式。
每乙個動作完成之後，才開始完成下乙個動作，不管是手動模式，還是自動模式都要嚴格按照迴圈步驟來執行。並且，每個動作都有控制條件，或時間，或距離等，或行程根據需要和安全自行設定。
ps：14#，在沒有下模的情況下，在地上連線模具ks140007的抽芯油管，測試模具的抽芯動作能不能正常進行。然後接下來轉模，由於模具處於開模狀態，需要合模，而迴圈系統裡設定的是進芯動作完成之後才能進行合模動作，而注塑機上的模具本身是沒有抽芯裝置的，這為難了我很長時間，需要移除迴圈模式裡面的進芯和退芯動作才能完成接下來的動作。
ps：4#，hl140018，在低壓的狀態下才能座台前進，開啟安全門的時候動作立即停止。可見雅寶機的安全措施做得很好，因此經常會有很多警報干預動作的進一步進行。
因此，在監控不到為的情況下，處理雅寶機動作的問題上，應當盡可能在安全措施，保護措施的方向上尋找突破口。
海天機和雅寶機不同的是，都是預設的迴圈動作，在控制面板裡找不到迴圈圖，對於一些不是每套模具都有的動作，比如抽芯，使用機械手臂等，在相應的控制面板裡可以找到，有動作選擇，「使用」，「不用」等，也是按照實際需要自行調整。同樣控制條件也是時間，距離，行程等。
同樣有區別的是海天機在開安全門之後依然可以執行頂針，抽芯等動作。
ps：40#，海天機的座臺前進不能像雅寶機那樣自動控制，需要自行調整行程終止開關，以告訴機器座台前進到這裡就可以進行下乙個動作了。
遇到的問題： 31#，開模一小段距離，再合模的時候，卻不能合模了，一直找不到原因。原來更換模具之後，因為模具厚度不一樣，還是使用前一套模具的行程引數。
目前模具的位置正處於設定裡面的低壓保護區間內，因為壓力太小，無法從靜止啟動。所以解決措施更改壓力或者更改位置。
5#，在迴圈動作裡，完善好了動作，但頂針的頂出動作總是不能進行，而切換到手動模式又可以頂出，一直找不到原因。原來注塑機上的引數，開模行程是360mm，而在開模引數設定裡是120mm -241.5mm.
我設定的最後一段開模位置是到240，但是實際開模到的位置只有237.5mm。因此注塑機一直停在了開模的動作上，無法進行下一步動作，需要更改開模行程在實際範圍內。
除錯產品
日期：2014/8/9
在檢查開模合模，頂出動作流暢後，開始設定射膠，保壓，儲料等的引數。理論計算值只是乙個初步印象，在實際的除錯中還要加入乙個3mm到5mm的殘料量，然後計算在射膠量95%左右的位置設定轉保壓，最開始不要設定保壓時間，待根據實際情況增加儲料量，從取出的製品來看差不多剛剛好時，這時開始設定保壓時間。因為5#機台可能止逆環洩露，不能起到保壓的效果，儲料量已經達到六十多，而實際只需要四十左右。
對於射出壓力的設定，射出壓力是為了保證射出速度的正常。在生產中都要求快速填充，根據製品的缺陷來調節射膠壓力。保壓壓力也根據製品的缺陷來調整。
在保證製品良好的情況下盡量縮短冷卻時間。而射出時間對於填充過程是沒有多大作用的，設定原則便是防止發生報警。射嘴溫度應該高一點，因為在5#時，發現取件時間久一點，主流道頂端便會冷凝下來，很難取掉水口。
最後穩定製品的生產週期在31秒左右。（ps：在300℃,1200bar,20ccm/s時用pc料洗螺桿，再用pp料過。
可以明顯感覺到射速和衝擊壓力的明顯下降，是否說明同樣的條件pc料流動性比pp料好?）
工作小結：這周相對空閒，看了很多資料，資料對每個細節都非常嚴謹，需要做的工作非常多，需要注意的事項非常多，比如有個載荷靈敏度的概念，要求的條件特別高。而在週六親自除錯產品過後發現以前在資料上看到的很多東西，對於實際操作並沒有多大關鍵性作用。
因此原來很多認為很重要的東西，變得不那麼重要了。這次報告很難寫。如果太計較每個環節，會增加工作難度，難免紙上談兵，不切實際，反而會忽視了該重要的地方。
還應該多多實踐，然後再和理論相結合，找到乙個契合產品除錯的方向。還需要多了解原料的物性。
祝經理，身體健康，工作順利。
此致匯報人：劉煒
2023年8月10日
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