機械製造工藝課程設計
一、 課程設計的基本要求
機械製造工藝設計是學生完成機械製造技術專業基礎課程後的實踐性教學環節，其基本要求為：
1. 培養學生綜合運用基礎知識和專業知識的能力，系統性掌握機械製造基礎的理論知識體系；
2. 培養學生查閱資料、分析問題和運用圖表的能力；
3. 使學生初步掌握零件的工藝設計內容、方法和步驟；
4. 掌握各種製造方法的原理和特點，了解先進製造方法；
5. 使學生初步具備工程設計能力，以提高獨立工作的信心。
二、 課程設計的內容
學生在一周的時間內完成乙個中等複雜程度零件的工藝規程設計，主要包括下面幾項內容：
1. 分析被加工零件特徵；
2. 零件的機械加工工藝過程設計；
3. 重要工序的加工工序設計；
4. 填寫機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片；
5. 編制機械加工工藝規程設計說明書。
三、 機械製造工藝設計步驟
1. 分析及審查零件圖樣；
2. 確定零件生產型別和毛坯種類；
3. 擬定機械加工工藝路線；
4. 確定各工序的加工裝置和工藝裝備；
5. 確定指定工序的定位基準；
6. 計算指定工序的加工餘量、工序尺寸及公差；
7. 確定指定工序的切削用量和工時定額；
8. 編制工藝檔案。
四、 零件的結構分析
1. 熟悉零件圖樣，分析零件的用途和各項技術條件；
2. 分析零件表面的組成和特徵，將零件大致分為軸類零件、套類零件、齒輪類零件、叉架類零件和箱體類零件五大類；
3. 分析零件的結構工藝性；
4. 確定主要表面的加工方法。
五、 零件的技術要求分析
零件的技術要求分析包括下面幾項內容：
1. 加工表面的尺寸精度和形狀精度；
2. 主要加工表面之間的相互位置精度；
3. 加工表面的粗糙度及表面質量要求；
4. 熱處理及其它要求。
六、 計算生產綱領和確定生產型別
生產綱領的大小對生產組織和零件加工工藝過程起著重要作用，它決定了各工序所需專業化和自動化的程度，以及所應選用的工藝方法和工藝裝備。
零件的生產綱領可按下式計算：
式中 n－零件的生產綱領，單位為件/年；q－產品的生產綱領，單位為臺/年；n－每台產品中零件的數量單位為件/臺；a－備品的百分率；b－廢品的百分率。
根據〔1〕表5－5確定生產型別和工藝特點。（年產量均定為3萬件）
七、 設計說明書的編寫
說明書是課程設計的總結性檔案。通過編寫機械加工工藝規程設計說明書，進一步培養學生分析、總結和表達的能力，鞏固、深化課堂教學和課程設計中所獲得的知識，掌握機械工藝設計的內容、方法和步驟。
說明書應概括地介紹設計的整個過程，對設計中的方案進行論證及比較，針對主要資料的選取及計算應作重點陳述。說明書內容要求系統性好，條理清晰，**並茂，充分表達自己對設計過程的感悟和獨特見解。文內公式、圖表、資料等出處，應以「〔 〕」註明參考文獻的序號。
說明書主要包括下面幾項內容：
1. 封面；
2. 目錄；
3. 零件的工藝性分析；
4. 機械加工工藝路線的擬定；
5. 機械加工指定工序的設計；
6. 參考文獻；
7. 設計小結。
八、 參考資料：
附件中機械加工工藝資料**為學生課程設計提供所需的參考資料，資料資料不是非常完備，如需要可查閱下列手冊。
1. 王先逵主編．機械加工工藝手冊．北京：機械工業出版社，2007．
2. 孟少農主編．機械加工工藝手冊．北京：機械工業出版社，1999．
3. 美國可切削資料中心編．機械加工切削資料手冊．北京：機械工業出版社，1989．
4. 李益民機械製造工藝設計簡明手冊．北京：機械工業出版社，1991．
5. 艾興等編．切削用量簡明手冊．北京：機械工業出版社，1994．
機械製造工藝課程設計說明書
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