任務一：專題製作：塑料效能與使用範圍
1.1任務單
內容：塑料與金屬的不同？塑料的分類特點？剖析asb塑件的效能。你能判斷你所用的塑料製品是什麼型別塑料製成。
教學目標：認識塑料，會比較分析塑料和金屬效能，會分析塑料效能和使用範圍，為後續編制模塑工藝規程奠定基礎。
實施單位：小組
工作學習方式：收集資料、分析研究、歸納提煉、撰寫提綱、製作ppt
考核方式：個人評價、小組評價、教師評價
成績比例：專業能力40%、跨專業能力60%、個人評價20%、小組評價40%、教師評價40%。
任務書引導文如下表：
「塑料概念、特性與使用範圍」單元教學引導文設計
1.2報告單
關於塑料的基本知識
1.什麼是塑件？什麼是金屬材料與非金屬材料？
塑件：是以高分子合成樹脂(簡稱樹脂)為基本原料塑料，加入一定量的添充劑，在一定溫度下和壓力下可製成一定結構形狀，並能在常溫下保持其形狀不變的材料
非金屬材料：非金屬材料由非金屬元素或化合物構成的材料。自19世紀以來，隨著生產和科學技術的進步，尤其是無機化學和有機化學工業的發展，人類以天然的礦物、植物、石油等為原料，製造和合成了許多新型非金屬材料，如水泥、人造石墨、特種陶瓷、合成橡膠、合成樹脂（塑料）、合成纖維等。
這些非金屬材料因具有各種優異的效能，為天然的非金屬材料和某些金屬材料所不及，從而在近代工業中的用途不斷擴大，並迅速發展。
金屬材料的效能
使用效能： 物理效能化學效能
力學效能:1）靜載特性：強度、剛度、塑性、硬度
2) 動載特性：衝擊韌性、疲勞強度
工藝效能：鑄造性焊接性壓力加工性切削性熱處理性經濟效能
塑料與金屬材料效能上的異同？
塑料主要有以下特性：
①大多數塑料質輕，化學性穩定,不會鏽蝕；
②耐衝擊性好；
③具有較好的透明性和耐磨耗性；
④絕緣性好，導熱性低；
⑤一般成型性、著色性好，加工成本低；
⑥大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；
⑦尺寸穩定性差，容易變形；
⑧多數塑料耐低溫性差，低溫下變脆；
⑨容易老化；
⑩某些塑料易溶於溶劑。
任務二：撰寫科技小**
2.1任務單
題目：簡析模具設計新技術、模具製造新技我術、模塑成型新技術、各種新型模具結構
教學目標：模具發展新技術、
實施單位：小組
工作學習方式：收集資料、分析研究、歸納提煉、撰寫提綱、撰寫**
考核方式：個人評價、小組評價、教師評價
成績比例：專業能力40%、跨專業能力60%、個人評價20%、小組評價40%、教師評價40%。
2.2報告單
關於模具設計新技術科技小**
1. 各組組織人員進行寫科技小**
2. 科技小**見附表
任務三：成型工藝規程編制
3.1任務單
3.2報告單
1、塑件（加澆注系統凝料）的體積（重量計算）
根據ug開模可以得到零件的體積，再用體積進行計算模具的質量。
塑件的質量計算：查有關手冊，取塑料abs的密度，所以，塑件的質量可以計算得出
2、初選注射機，工藝引數填入下表。
任務四：塑件工藝性分析
4.1任務單
4.2報告單
根據自己組設計的零件進行校核
校核過程：
(1)塑件的體積為v=18717 mm3 質量為19.18g
(2)注射量校核公式：
k利v公≥v 即0.8χ30=24≥18.717
由於剛加入注射機料筒的塑件是疏鬆的，塑件塑化前後體積的大小和壓溶比有關，故塑件所需的塑件體積為：
v料≥k壓v k壓abs→k壓取1.9 即v料≥1.9*18.717=35.5623
(3)注射壓力校核：
注射機額定注射壓力應大於塑件成型時所需的注射壓力即
p公≥p p=70~90mpa(abs) 119≥p
(4)鎖模力校核
f鎖≥q*a分 250≥30*3305*2=19.83kn
f鎖額定鎖模力 q模具型腔內塑料熔體平均壓力
a分塑件在分型面上縱投影面積
(4)開模行程的校核
注射機的開模行程是有限制的，塑件從模具中取出時所需的開模距離必須小於注射機的最大開模距離，否則塑件無法從模具中取出。
由於本設計中注射機採用液壓和機械取合作用的鎖模機構，又是單分型面。最大的開模程度油連桿機構的最大行程所決定，並不受模具溫度的影響。
(5)模具與注射機的安裝部分相關尺寸、定位圈尺寸、模具的最大和最小厚度及模板安裝螺孔尺寸等。
a噴嘴尺寸：
設計時，主流道始端球面必須比注射機噴嘴頭部球面半徑略大一些，主流道小端直徑要比噴嘴直徑略大，以防止主流道口部積存凝料而影響脫模。
b定位圈尺寸
。c最大、最小模厚
在模具設計中，應使模具的厚度位於注射機可安裝模具的最大模具厚度與最小模具之間。同時應校核模具的外形尺寸，使得模具能從注射機的拉桿之間裝入。
d安裝螺紋尺寸
注射模具的動模和定模座板固定板上的螺紋應分別與注射機動模板和定模板上的螺紋尺寸相適應。模具在注射機的安裝方法有兩種：一種是螺釘直接固定；另一種是用螺釘、壓板固定時，只要在模具固定板需安放在壓板的外側附近有螺孔就能緊固，因此，壓板固定具有較大的靈活性。
對於重量較大的大型模具，採用螺釘直接固定則較為安全，而本設計中，由於製品較小，所設計的模具重量也較小，所以只需要用螺釘、壓板固定即可
任務五：注射成型工藝卡
5.1任務單
內容：根據自己的加工設計的零件進行加工設計，認識到各個板之間的相對位置，並從中了解到個塊板加工的流程。
教學目標：認識加工的流程，並學會編寫為後續奠定基礎。
5.2報告單
定模板（型腔）加工工藝過程
動模板（型芯）加工工藝過程
定模固定板加工工藝過程
注塑模實訓工作頁任務
課程名稱 指導教師 學生姓名 班級名稱 學習活動一了解推出機構 又稱脫模機構 學習目標 1.掌握推出機構的工作原理 2.掌握推出機構的組成及作用 3.掌握合理選擇製件的推出部位 掌握推出機構的型別及各作用 建議學時 2課時 學習地點 一體化教室 學習準備 多 教室 工作頁 課本 學習過程 一 推出機...
物流實訓報告
管理認識實習報告 物流管理專業 指導教師 王翠敏許璐 姓名 趙美 班級 物流1101班 學號 22 河北化工醫藥職業技術學院 經濟管理系物流管理專業 一 實訓目的 通過模擬 鏈運作，讓我們體會 鏈上下游企業之間的關係及其各自的功能，掌握物流 資訊流 資金流的內容與流向，構建起對 鏈框架和運作流程的基...
物流實訓報告
學院 商學院 班級 2011級物流管理版 姓名 田毓 學號 20111351 指導老師 劉建功魏喻雷萍 一 實訓目的 1 鞏固課本所學知識，理論聯絡實際，增強學生實踐能力。2 擴充套件學生視野，加強學生對本行業狀況的了解，為以後的學習工作作準備。3 增強學生團隊意識，提高學生團隊合作能力。4 提高學...