一、 施工準備
1、 砼拌和料場現已徵用樞紐小院及院外1520m2為料場，具備完成進水閘的施工場地要求
2、 施工用電 ：樞紐現有1臺70kw變壓器，能夠滿足施工高峰期用電需求。
3、 樞紐工程需完成砼及鋼筋砼澆築2129 m3，平均日澆築砼強度45 m3，高峰期施工日強度130 m3。用一台js500強制攪拌機或2臺js350型攪拌機即可滿足進度要求，其它機械裝置有2臺挖掘機（1台帶破碎錘），1臺50裝載機、電焊機、切割機、水幫浦、振搗棒、發電機等能滿足施工要求。
4、施工臨建 ：已搭建帳篷1頂，修建伙房1間，租用樞紐管理房200 m2，租用民宅3套，能滿足80名勞務人員的生活起居問題。
二、施工進度計畫
現已經完成底板以上砼拆除，在4月26日～5月2日完成閘室底板砼拆除及開挖，在5月3日開始閘底板的鋼筋制安，前鋪蓋的拆除導流及土方開挖在5月1日開始，5月8日結束。閘底板鋼筋制安和模板架設計畫工期5月3日～6日完成, 其中鋼筋制安8.7t，模板制安107.
6㎡，砼澆築5月7日～5月9日完成，需澆築砼265.85m3，強度88.6 m3/d。
前鋪蓋擋砂砍計畫5月10日架模，需架設普通模板104.4 m2、異型模板40 m2。5月13日澆築砼，砼工程量78m3。
5月14日開始鋪蓋的鋼筋綁紮，鋼筋綁紮2.5t，5月16日開始鋪蓋砼澆築，至19日完成前鋪蓋砼澆築，砼工程量109.55m3，澆築強度55 m3/d。
閘墩5月11日開始鋼筋制安和架設模板, 5月22日完成。需綁紮鋼筋7.3t，架設普通模板384 m2，異型模板29.
2 m2， 5月23日開始澆築閘墩，25日結束，需澆築砼205.11 m3，強度68.4 m3/d。
5月28日拆除模板。6月5日前完成二期砼澆築。6月9日～11日完成閘板吊裝。
6月12日～6月30日完成上部結構的砼澆築，期間穿插完成33公尺漸變段的拆除，及土方開挖、鋼筋制安、底板砼澆築。6月5日～30日完成漸變段側牆砼澆築。
三、 主要材料的需求**計畫
樞紐進水閘需水泥530t，細砂1200 m3，礫石1800 m3，鋼材28t（水下部分），鋼模板600㎡，架桿12t，扣件1.5t，板枋材7 m3，「652」型止水帶125公尺，瀝青木絲板26㎡，聚笨乙烯板90㎡。
四、主要工程專案施工方法
1 砂礫石開挖主要為原渠道淤積物和地表覆蓋物，採用1立方公尺挖掘機開挖，10t自卸汽車出渣。
2 岩石開挖岩石為風化程度較高的砂岩，表層強風化的岩石用挖掘機帶小鬥直接開挖，在開挖至建基面20厘公尺左右時，採用風鎬配合人工清理至建基面，避免超挖擾動建基面。出渣採用1立方公尺挖掘機配合10t自卸汽車出渣
3 混凝土和漿砌石拆除
混凝土和漿砌石拆除受樞紐原有建築物和左岸的高邊坡因素的制約，採用風鑽鑽間距50厘公尺的梅花形眼，內填膨脹炸藥裂開，風鎬解小，挖掘機出渣的方法開挖。
4 混凝土工程施工
進水閘混凝土澆築總計2129立方公尺，高峰期日進度130立方公尺。在樞紐施工區配1臺js500強制式攪拌機，用於進水閘的混凝土拌合。
1）、施工工藝流程
配合比計算→原材料計算、外加劑配製→混凝土攪拌（坍落度測定、試塊製作）→混凝土運輸、受料（坍落度測定，試塊製作）→鋪料→混凝土澆築、振搗→攪拌機的清洗。
2）、混凝土的澆築
現澆砼施工工藝
施工配合比嚴格遵守由試驗確定並經監理單位批准的砼配料單，砼拌合過程中要及時測定砂石料的含水率，調整施工配合比。砼不得過度拌合，砼在運輸過程中不發生分離、漏漿、嚴重泌水等現象，無論在任何情況下，嚴禁砼在運輸中加水入倉。
澆築砼前，先鋪2～3cm的同標號的水泥砂漿，鋪設的砂漿面積與砼澆築強度相適應，並且盡快覆蓋砼，。澆築按監理工程師同意的厚度次序方向分層進行。進入倉面的砼隨澆隨平倉，不得堆積。
倉內若有粗骨料堆迭時，均勻的展布於砂漿較多處，以免造成內部蜂窩，嚴禁不合格料入倉；澆築保持連續性，如因故中斷且超過允許間歇時間，則按工作縫處理；砼表面若泌水較多，及時清除，嚴禁在模板上開孔放水，以免帶走灰漿；澆築的砼使用振搗器搗實到最大密實度。每乙個位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現氣泡並開始泛漿時為準。做到「快插慢拔」，既不過振，也不漏振。
注意澆築的第一層砼以及在兩層砼卸料後的接觸處加強平倉振搗。凡無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。
砼的養護及保護
砼澆築完畢後，採用灑水等養護措施，使砼表面經常保持濕潤狀態。
確保砼表面質量美觀的措施
①為確保砼的施工質量，工程所採用的配合比必須通過試驗確定，在施工過程中，必須嚴格按配合比配料單進行配料，不得擅自更改。
②砼澆築期間，按次序一次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向保持一致，以免漏漿。
③在模板制安中，選用有足夠鋼度、強度的模板，在安裝中確保模板穩定性。
④採用大塊鋼模板，減少接縫，拉錨採用套筒螺栓，模板表面光潔平整，接縫嚴密，並在模板之間加設0.5cm厚的海綿條，使其不漏水泥漿，以保證混凝土表面質量。
⑤模板的面板塗脫模劑，避免因汙染而影響鋼筋及表面質量，圓弧段模板在內側張貼鍍鋅鐵皮，塗脫模劑，曲線光滑平順。對倒稜角處刷塗膩子，以彌補接茬的不平順。
⑥在砼澆築過程中，設立專人負責，經常檢查，確保模板的穩定及不走形。
⑦拆模時，根據錨固情況，分批拆除錨固連線件，防止大面積模板墜落，影響砼表面質量。
⑧砼澆築後進行灑水養護，採用覆蓋海綿膜灑水養護，冬季覆蓋棉被保溫養護。
（5）現澆砼施工方法
①閘底板砼澆築
閘底板厚1.2m，長9m，寬20.9m，底部高程為1853.
42m。立模採用組合鋼模板，澆築時採用台階法入倉順水流方向鋪料，每小時砼澆築量為12m3，砼採用裝載機從拌合站吊運至澆築面，人工平倉，插入式振搗器振搗。
②閘墩砼澆築
閘墩砼為c20現澆砼，墩底部高程為1855.42m，墩頂部高程為1861.62m，墩高6.
2m，墩厚為1.2—1.5m。
模板主要採用大塊懸臂模板，墩頭、墩尾、閘槽、閘門支柱處均配以木模板包鍍鋅鐵皮立模，模板採用人工配合滑輪安拆。砼採用挖掘機吊運至澆築面，插入式振搗器振搗密實。
閘墩砼施工時，在墩頭、墩尾處搭設簡易腳手架，腳手架高度隨砼澆築高度增高，以配合澆築過程中尺寸檢測。
下游漸變段及上游導牆砼澆築
下游漸變段底厚0.55m,長33m,根據結構分為3塊澆築。
上游導牆總長20m，分為2段澆築,澆築強度110m3/d。
（6）配備計畫
①裝置配備計畫
②勞動力配置計畫表:
5、鋼筋工程
進水閘鋼筋在加工廠中集中彎制，運輸至施工點綁紮。
1）、鋼筋接長方法：
鋼筋採用搭接或焊接的方法連線，搭接大於40倍d，雙面焊大於5倍d，單面焊大於10倍d。
2）、鋼筋接頭位置
(1) 框架柱的豎向鋼筋在基礎內錨固應滿足錨固長度並伸至基礎底。
(2) 梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3範圍內， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%，位置錯開45d。
(3) 牆、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。
(4) 施工縫處鋼筋處理；一般不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設定施工插鐵，數量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0m， 兩端各伸入縫內1.5m。
板插鐵採用φ12鋼筋，放置於板中部，梁插鐵用φ20的鋼筋放於上、 下受力鋼筋位置。
3)、鋼筋製作綁紮應注意的環節：
（1）預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現場技術組、質檢組負責校審批准。
（2）、鋼筋製成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質檢組負責抽查。
（3）、梁、柱接頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁紮確實困難的部位，將箍筋製成兩個型，待綁紮就位後，按搭接10d焊接成封閉箍。
（4）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。對於板頂鋼筋，短跨鋼筋置上排，長跨鋼筋置下排。
（5）、當板底梁底平時，板底筋伸入樑內須置於梁下部縱筋之上。
（6）、當梁與柱外皮平齊時，梁鋼筋應置於柱主筋內側。
（7）、柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移。
6、模板工程
本工程模板作業量較大，對模板施工質量要求較高，根據本工程實際情況，進水閘採用鋼木結合的模板，異型模板採用加工的木模型，表面用鍍鋅鐵皮包裹。
1）、施工準備
（1） 根據施工進度計畫的要求，備齊所需的平面模板、陰陽角模板、連線角模、方木等。
（2） 所備模板表面保證平整、清潔，並與砼接觸面上塗刷脫模劑，脫模劑滿塗，儘量減少漏刷。
（3） 所用竹膠木模板表面平整，無缺角，毛邊現象。
（4） 就本工程的模板分項施工操作、質量要求、安全注意事項向作業班級做交底。
2）、柱模
（1）、支模程式
（2）．支模方法
矩形柱模採用鋼製組合模板進行組拼散拆。
3） 梁、板模
（1）、支模程式
梁支模程式
放線→搭設支模架→支梁底模→梁模起拱→綁紮鋼筋、安墊塊→支梁側模→固定梁模夾→支梁、柱節點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定
板支模程式
複核板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節點模板→安放預埋件及預留孔模等→檢查校正→交付使用。
（2）、支模方法
梁模：矩形截面梁模採用定型竹膠板，樑高超過750mm時，梁模採用￠12-對拉螺栓拉結模板，間距500mm。
板模:採用18mm防水膜塗層膠合板，下支墊100×100木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架採用早拆體系，
4）、模板支設的質量控制措施
所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖並編號，餘留量由縫模調整。
模板及其支撐均應落在實處，不得有「虛」腳出現，安拆均設專人負責。
柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。
為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆築混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）塗刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不汙染牆、易於操作、易清理、無害於人體，不腐蝕模板。
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