進水閘分部工程施工方案
一、分部工程簡況
本分部工程主要為鋼筋砼，長16.4公尺，寬11.8~16.0公尺，主要專案為砼墊層、鋼筋砼底板、墩牆、啟閉機臺排架及橋面板、鋼筋砼鋪蓋、漿砌塊石翼牆及護坦工程等。
二、主要工程量及材料用量
c10砼墊層約15.69m3，c25鋼筋砼底板約58.41m3，c25鋼筋砼墩牆約94.
7m3， c25鋼筋砼橋面板約17.5m3，c25鋼筋砼啟閉臺、排架13.5m3，漿砌塊石翼牆156.
48 m3。
三、人力與裝置安排
投入1臺0.4m3砼攪拌機，2臺平板振搗器，4臺插入式振搗器，投入技普工80人，輸電及供水正常，腳手架嚴格按照施工規範要求進行搭設，實行專人負責，並跟蹤檢查，確保安全。
四、施工部署：
各項工序依次施工：砼墊層、鋼筋砼底板、墩牆及橋面板、排架、啟閉臺。各項工序：清基、驗槽、砼墊層、鋼筋驗收、模板驗收、砼澆築、養護、拆模、砼結構驗收，漿砌塊石擋土牆及砼基礎驗收。
五、工期安排：
分部總工期為103天。清基及換土2023年4月25~4月30日完成；砼墊層、底板、閘墩、橋面板自5月1日~5月20日；漿砌石翼牆及砼底板5月10日~6月14日；塊石護坡、護底6月15~7月20日；啟閉機臺砼及啟閉機房6月16日~7月4日；基坑土方回填7月21日~7月27日完成；檢修門及啟閉機裝置安裝7月28日~8月5日。
六、各工序施工方案：
㈠、土方工程施工方案
1、土方開挖
1.1開挖前，根據各部位原始地面高程和開挖底面高程計算出開挖高度，按圖紙結構尺寸和規範要求預留操作面寬度和土方保護層。根據工程地質情況，及施工圖紙設計要求採用1:
3.0 放坡。計算出各個特徵斷面的開挖位置,並用控制樁和石灰線在現場加以標定，放出開挖基線。
跟蹤測量控制建基面高程，土方保護層採用人工挖運，結束後及時通過有關單位進行聯合驗收。
2、土方回填
2.1土方及填築實驗：正式回填前，對填築土料送馬鞍山市水利工程質量檢測站進行標準擊實試驗，以取得最優含水量、最大幹容重。
本工程的土方回填壓實採用蛙式打夯機，連環套打法夯實，逐層檢驗、逐層驗收，若有不符合標準要求的，即時返工重新檢驗至符合要求為止。
2.2水泥土換土時要安設計要求水泥土填築方案是地基和回填土的薄弱部位的一種處理方式，本工程設計也涉及到水泥土填築，且關係到結構安全，因此在施工過程中引起重視。
2.2.1水泥土填築施工首先要有技術準備、材料裝置準備工作，掌握填築位置，工作大小所需材料及配合比和施工方法、質量控制、成品保護，及時組織施工、質量等有關人員進行施工技術交底。
2.2.2會同現場監理工程師在現場選土經破碎過篩堆放覆蓋保管，再根據設計要求的水泥品種、標號備用水泥、施工拌和機械、電動碾壓機械、防雨保護覆蓋材料。
2.2.3水泥土填築的部位，填築前必須清理基層確保乾淨無積水並做好預檢工作，同時設定標桿、木樁標定平面位置和分層厚度用以施工鋪設控制，接通電源、機械試執行正常。
2.2.4施工工藝流程：基層清理→驗收水泥土按配合比拌合→分層鋪築攤平→碾壓或夯擊密實→找平夯實驗收→合格鋪上一層；
2.2.5水泥土的配合比按體積體配料，採用砼攪拌拌合至均勻一致，並保持一定的濕度，及「手握成團、落地開花」即兩指輕捏即碎為宜。
2.2.6水泥攤鋪厚度控制在150~200mm為宜，施工從一端開始向前推進，碾壓機械或夯實機械碾壓或夯實遍數不少於六遍，臨時搭接處做如階槎，其上層與下層間隔至少2m。
2.2.7水泥土填築經碾壓或夯實後即時按設計要求與規範規定進行現場環刀取樣試驗，並繪出取樣平面位置及標註高程，試驗合格後再築上一層施工。
2.2.8水泥土填築採取連續施工，盡快完成，如遇雨水即時做好防雨覆蓋，周邊排水工作，因本工程為冬季施工，同時做好防凍保溫覆蓋，施工時不得用凍土，當日拌合當日鋪壓完畢，並用塑料布、草簾保溫防凍覆蓋，確保水泥土的填築質量，達到預期理想的效果。
㈡、混凝土及鋼筋砼施工方案
1、模板的選材
為保證砼表面質量，專案部決定採用組合鋼模板和合成大模板及少量木模板相結合方法施工，區域性如閘門槽處採用木模，有利於預埋件安裝，節約木材。
2、模板的製作與安裝
2.1在模板製作過程中，我公司本著理論聯絡實際，通過精密的計算設計製作，達到模板設計製作更為規範化、合理化。
2.3模板表面光潔平整，安裝時接縫嚴密，不漏漿，嚴格控制相鄰兩塊模板面高差，尺寸規格按設計搭配，每塊模板都可以發揮必須的作用，不會影響整體模板的強度、剛度和穩定性。
2.4模板安裝前先按設計圖紙測量放樣，重要結構部位多設控制點，以利檢查、校正。
2.5模板以已搭設好的排架為基礎進行拼裝，模板的高程、軸線、幾何尺寸和相對位置準確，且具有足夠的強度、剛度和穩定性。
2.6模板的面板宜塗脫模劑，塗脫模劑在拼裝前進行，避免汙染鋼筋。
2.7砼澆築過程中，安排專人負責現場檢查、監控模板的形狀及位置，以防止脹模變形，如有變形走樣，立即採取措施，加以調整直到停止砼澆築。
2.8模板的拆除與維修
2.8.1模板待結構構件砼達到規定強度後方可拆除。
對鋼筋砼承重模板，砼達下列強度後，方可拆除。懸臂板、梁：跨度≤2m達到70%、跨度＞2m達到100%，其它梁、板、拱：
跨度≤2m達到50%、跨度2～8m達到70%、跨度＞8m達到100%
2.8.2拆模時要根據錨固情況，分批拆錨固支撐聯接件，防止大片模板墜落倒塌。折模時使用專門工具，以減少砼及模板的損傷。
2.8.3拆下的模板、支架及配件及時清理、維修、並分類堆存、保管。鋼模板堆放時，做到墊平放穩，並適當加固，擺放整齊，以免翹曲變形。
3、鋼筋工程
3.1鋼筋的材料試驗及質量控制
3.1.1進場鋼筋的品種、型號、直徑、廠家均應符合規範規定及設計圖紙和招標檔案的要求，且具有出廠合格證或試驗報告單。
3.1.2.進場的鋼筋按不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，並立牌加以標識。
3.1.3按照規定的檢驗頻率，會同現場監理工程師一道對不同規格、型號的鋼筋進行抽檢，按gb228-76和gb232-76進行拉力和冷彎複試試驗，合格後方可使用。
3.2鋼筋的加工及接頭
3.2.1本工程的鋼筋均在鋼筋現場內加工，鋼筋配料單必須通過技術審核，先做各種規格產品的樣榜件，驗收合格後再成下批下料加工。
鋼筋搭接採用綁紮與焊接方法，施工前做好鋼筋的焊接工藝試驗。
3.2.2鋼筋的切割、彎曲嚴格遵守sdj207-82規範的條款要求，其加工偏差控制在允許偏差值內。
3.2.3鋼筋在施工前要清洗乾淨，不得有油漬、汙漬皮、鱗等，同時應順直，無區域性變折，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均矯直後使用。
3.3鋼筋的綁紮、安裝
3.3.1鋼筋的規格型號、安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋尺寸，均需符合設計圖紙的規定，其偏差不超過允許偏差值。
3.3.2鋼筋與模板之間的設定同砼標號的砼墊塊，墊塊內埋設扎絲與鋼筋紮緊，以保證保護層的厚度，墊塊相互錯開，分散布置，各排鋼筋之間用短鋼筋支撐以保證位置準確。
3.3.3現場焊接或綁紮的鋼筋網，其鋼筋相交連線，嚴格按施工圖規定執行，未作規定時，其鋼筋直徑在25mm以下時，除樓板和牆內靠近外圍兩行鋼筋之相交點逐點綁紮外，其餘按50%的交叉點進行綁紮。
3.3.4鋼筋安裝後，具有足夠的剛度的穩定性，在澆築施工中，由鋼筋負責人隨時檢查鋼筋架立位置，如發現變形及時矯正，杜絕為方便澆築擅自移動或割除鋼筋的不良現象。
4、砼工程
4.1砼配合比由試驗室，試配合格後，嚴格執行計量。
4.2砼自由傾落的高度控制在2m內，在澆築豎向結構砼時，在底部鋪以2～3cm厚與混凝土標號相同的水泥砂漿，當澆築高度超過2m時，採用串筒、溜管傾落，溜管做到內壁光滑，管節連線牢固，串筒口設緩衝裝置。
4.3砼澆搗時，插入式振動器移動間距不大於振動器有效作用半徑的1.5倍。
4.4及時收聽天氣預報，避免在降雨天氣澆築砼，並備好防雨、雪材料，確保施工質量。
4.5預製砼構件拆模時，其強度達到設計規定要求，並保證構件不變形，稜角完整、無裂縫。
4.6構件預製有明顯標誌，注有構件型號、製作日期等。
4.7預製砼吊裝時，其強度不低於設計標號的70%，吊點埋設牢固，位置符合規定，起吊大型構件時，事先設定臨時聯桿和橫撐，防止構件變形、損壞。
4.8預製構件吊裝就位校正後，方可焊接、灌縫固定。
㈢、砌石工程施工方案
本分部工程擋土牆為漿砌塊石結構，擋土高度較大，是砌石工程質量最關鍵部位。由於漿砌石皆為人工手中操作，耗時耗力多，對工程進度影響大，在基槽驗收合格後立即施工砌石擋土牆基礎，兩側擋土牆同時施工，平行作業。並遵循「先近後遠、先深後淺、先邊牆後護坦」的原則。
3.1石料選擇：做到進場石料堅硬、無裂紋、風化石，有一面相對平面。
3.2漿砌石擋牆施工要求
3.2.1砌石前，放好砌石施工樣架。
3.2.2砌築時採用鋪漿法。砌石時，砌體石塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭切，隨鋪漿隨砌築，堅決杜絕先擺石後灌漿。
3.2.3每層砌石應依次砌角石、面石（砼預製塊），然後腹石。
3.2.4面石砌築時，注意美觀，選修尺寸、錯縫均勻，每2m長內砌一塊帶丁砼預製塊，上下兩層石塊錯縫搭接，避免通縫，表面平整度控制在3cm以內。
3.2.5砌體均衡上公升，相鄰段的砌築高度和每日砌築高度不超過1.2m，牆的垂直度向外不傾斜，向內小於牆高的0.5%。
3.2.6在鋪砌灰漿前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，且表面不得殘留積水，砂漿灰縫厚度2～3cm，砂漿飽滿密實。
3.2.7砌體表面勾縫做到橫平、豎直、光滑自然，美觀、勻稱，縫內分幾次填充砂漿壓實，直至與外表齊平，然後抹光。
3.3乾砌石護底及護坡
3.3.1砌石前墊層要鋪平，厚度要達到設計要求，且自下而上，隨砌石面增長增高而分段上公升。
3.3.2砌石底部墊穩填實，禁止架空，砌體縫口緊密，不使用翅口石和刀口石。
3.3.3砌石一律採用立砌法，不得疊砌和浮塞，石料最小邊厚度不宜小於20cm，單塊重量不小於30kg。
3.3.4護坡、護底每隔3m用塑料繩和木樁定出外形，保證鋪砌平整，坡度均勻。
砌石平整度，每10 m應控制在10cm範圍內。護底高程在+50mm和-100mm之間，厚度不應小於設計厚度的95%。
㈣、伸縮縫、觀測設施、止水、排水孔、反濾層施工方案
本工程中的止水、伸縮縫、反濾層、排水孔等屬隱蔽工程，施工過程中精心操作，認真保護，防止損壞，失去效果。
進水閘施工方案
一 施工準備 1 砼拌和料場現已徵用樞紐小院及院外1520m2為料場，具備完成進水閘的施工場地要求 2 施工用電 樞紐現有1臺70kw變壓器，能夠滿足施工高峰期用電需求。3 樞紐工程需完成砼及鋼筋砼澆築2129 m3，平均日澆築砼強度45 m3，高峰期施工日強度130 m3。用一台js500強制攪拌...
進水閘施方案
進水閘交通橋施工措施 為了保證吉利水電站樞紐一期剩餘工程按進度計畫順利實施，我部技術人員經過反覆討論研究，根據現場實際情況，初步擬定 進水閘交通橋預製空心板施工調整為定位預製施工，具體措施如下 一 定位預製的地點 在進水閘交通橋處搭設滿堂承重支架，預製空心板一次性預製定位。二 施工順序 因預製位置的...
渠首進水閘設計說明書
取水樞紐進水閘設計計算說明書 一工程概況 某灌區總灌溉面積97.6萬畝，灌區分布在河道兩岸，兩岸灌溉面積大致相等。根據河流的水沙情況及取水要求，經過綜合比較，修建由攔河壩，衝沙閘，進水閘組成的衝沙槽式 等取水樞紐。攔河閘橫跨河道修建，於主河道正交，閘地質河寬270m，攔河閘底板高程與河床平均高程相同...