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小磨熟料細度試驗方法
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2023年01月01日發布2023年01月01日實施
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小磨熟料細度檢驗方法
1 目的
為規範的測定小磨熟料細度檢測,特制定本標準。
2 適用範圍
本標準適用於小磨熟料。
3 引用檔案
下列檔案所包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。在本標準出版時，所示版本均為有效。所有檔案都會被修訂，使用本標準的各方應**使用下列檔案最新版本的可能性。
spb-hys-201-a 《樣品採取、製備和保管》；
jc/t 728水泥物理檢驗儀器標準篩》；
gb 6004試驗篩用金屬絲編織方孔網》;；
gb 8074水泥比表面積測定方法(勃氏法)》；
spb-hys-206 -a 《水泥密度測定》；
gb/t 1345 《水泥細度檢驗方法》；
gsb14-1511 《水泥細度和比表面積標準樣》。
4 術語
4.1 細度
粉狀物料的粗細程度，通常以標準篩的篩餘百分數或比表面積或粒度分布表示。
4.2 試驗篩
測定粉狀物料細度時所用的具有標準規格的篩子。測定水泥細度所用試驗篩是邊孔為0.045mm和0.08mm的方孔標準篩。
4.3 篩餘
粉狀物料細度的表示方法。一定質量的粉狀物料在試驗篩上篩分後所殘留於篩上部分的質量百分數。
4.4 比表面積
單位質量的物料所具有的表面積，單位是m2/kg。通常用透氣法比表面積儀測定水泥的比表面積。
4.5水篩法
將試驗篩放水篩座上，用規定壓力的水流，在規定時間內使試驗篩內的水泥達到篩分。
4.6負壓篩法
用負壓篩析儀，通過負壓源產生的恆定氣流，在規定篩析時間內使試驗篩內的水泥達到篩分。
5 技術內容與要求
5.1方法原理
本標準採用0.045mm和0.08mm方孔篩對物料試樣進行篩析試驗,用篩網上所得篩餘物的質量佔試樣原始質量的百數來表示水泥樣品的細度。
為保持篩孔的標準度，在用試驗篩應用已知篩餘的標準樣品來標定。
5.1.1水泥比表面積是指單位質量的水泥粉末所具有的總表面積,以m2/kg來表示。
5.1.2 本標準主要根據一定量的空氣通過具有一定空隙和固定厚度層時,所受阻力不同而引起流速的變化來測定水泥的比表面積。
在一定孔隙率的水泥層中，空隙的大小和數量是顆尺寸的函式，同時也決定了通過料層的氣流速度。
5.2 控制標準
5.2.1比表面積:350±10m2/kg;
5.2.2 0.08mm方孔篩篩餘≤4％。
5.3 檢驗儀器、裝置
5.3.1 天平： 感量為0.01g、0.001g的天平。
5.3.2 0.
08mm方孔篩：由圓形篩框和篩網組成，水篩架及噴頭，應符合 gb 3350.7《水泥物理檢驗儀器標準篩》、gb 6004 《試驗篩用金屬絲編織方孔網》的規定。
5.3.3 勃氏比表面積測定儀符合gb 8074《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》的規定。
5.3.4 濾紙採用符合國標的中速定量濾紙。
5.3.5 計時器精確到0.5s。
5.3.6負壓篩析儀
5.3.6.1負壓篩析儀由篩座、負壓篩、負壓源及收塵器組成，其中篩座由轉速30 r/min±2 r/min的噴氣嘴、負壓表、控制板、微電機及殼體構成。
5.3.6.2負壓篩析儀的負壓可調範圍4000～6000pa。
5.3.6.3 噴氣嘴上口平面與篩網之間距離為2mm～8mm。
5.3.6.4負壓源和收塵器，由功率≥600w的工業吸塵器和小型旋風收塵筒組成或用其它具有相當功能的裝置。
5.3.7 其它裝置:加熱器、小毛刷、蒸發皿。
5.4 試驗篩修正係數測定按gb/t 1345《水泥細度檢驗方法附錄a 水泥試驗篩的標定方法》規定。
5.5 檢驗準備
5.5.1 檢查標準篩,篩網必須沒有損傷,篩子邊緣接縫處必須嚴密,絕大部分篩孔暢通,沒有堵塞.標準篩應經過校驗。
5.5.2 試驗用水要潔淨，含有泥沙等雜物的水不能使用，應採用沉澱、過濾等方法處理至清淨後方能使用。
5.5.3 試樣應充分拌勻,並通過0.9ｍｍ方孔篩。
5.5.4 檢查勃氏儀完好。
5.5.5 試驗前所用試驗篩應保持清潔，負壓篩應保持乾燥。試驗時， 0.08mm篩析試驗稱採樣品25g，0.045mm篩析試驗稱取試樣10g。
5.6 細度測定
5.6.1負壓篩析法
5.6.1.1篩析試驗前應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節負壓至4000pa～6000pa範圍內。
5.6.1.
2稱取試樣精確至0.01g，置於潔淨的負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動篩析儀連續篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩餘。
5.6.2水篩法
5.6.2.
1 準確稱取水泥試樣50g，精確至0.01g，全部倒入篩子的一邊，一手持篩斜放，緩慢開啟水閥門沖洗至大部分細粉通過篩布，沖洗時持篩手要往返搖動，以加快細粉通過，防止試樣堵塞篩孔。沖洗時間約20秒。
然後再將篩子置於篩座上，調整噴頭底面與篩網之間距離為35－75ｍｍ，緩慢開啟安裝噴頭的水閥，使水壓控制在0.05±0.02mpa，調節水流噴射角度，使一部分水以切線方向噴在篩框上，一部分水噴在篩網上，才能使篩子轉動，而角度的大小要控制在使篩子的轉速約每分鐘50轉為宜，連續沖洗3分鐘。
篩畢，取下篩子，用水將篩餘物衝至篩子一邊，用少量水將篩餘物衝入蒸發皿中，待沉澱後將水慢慢倒出，然後轉動蒸發皿使篩餘物散布在皿壁上，接著放在加熱器上進行烘乾。當加熱器採用電爐時，蒸發皿不能直接放在電爐盤上，以防急熱時篩餘物受熱不均而爆濺，可用石棉板隔開，或放在距電爐一定高度的金屬絲網架上。當全部烘乾時，用刷把輕擊蒸發皿，粘在壁上的篩餘物便自動集中在蒸發皿底部。
烘乾後取下蒸發皿，待冷至不燙手時，用小毛刷輕輕地將篩餘物刷入天平盤中，進行稱量，精確到0.01g
5.6.2.2 試驗完畢後，應用毛刷將堵塞篩孔刷通，保持清潔，一般使用15次後須用乙酸或食醋酸進行清洗。常用的篩子可浸入水中儲存，不常用的篩子晾乾後儲存。
5.6.3 手工幹篩法
5.6.3.
1 稱取50g試樣精確至0.01g，置於手工篩內，用乙隻手執篩往復搖動，用另乙隻手輕輕拍打篩框，每分鐘約120次，每40次向同一方向轉動60°。使試樣均勻分布在篩網上，直至每分鐘通過的試樣量不超過0.
03g為止。
5.6.4 結果計算與處理
5.6.4.1試驗結果按下式計算：
100％ 或篩餘物的質量×2×ｃ％
式中：ｆ－篩內試樣的篩餘百分數；
ｒ－篩內篩篩餘物的質量，g；
ｗ－稱取試樣的質量，g；
ｃ－篩子校正係數。
結果計算至0.1％,將結果記在原始記錄中（lsh—047）。
5.6.4.2試驗結果
負壓篩法、水篩法和手工篩析法測定的結果發生爭議時，以負壓篩法為準。
合格評定時，每個樣品應稱取二個試樣分別篩析，取篩餘平均值為篩析結果。若兩次篩餘結果絕對誤差大於0.5％時（篩餘值大於5.
0％時可放至1.0％）應再做一次試驗，取兩次相近結果的算術平均值，作為最終結果。
5.6.5 試驗篩的清洗
試驗篩必須經常保持潔淨，篩孔暢通，使用10次後要進行清洗。金屬礦篩、銅絲網篩清洗時應用專門的清洗劑，不可用弱酸浸泡。
5.7 比表面積測定
5.7.1勃氏透氣法
5.7.1 .1被測試樣的密度按spb-hys-206-a《水泥密度測定技術標準》規定。
5.7.1.
2 將穿孔板放於圓筒中凸緣上，用直徑比圓筒略小的圓棒把一片濾紙送至穿孔板上，將邊壓緊。按計算量準確稱取水泥試樣，倒入圓筒，輕搖圓筒，使水泥表面平坦。再送入一片濾紙，用搗器均勻搗實物料，直至支援環緊接圓筒上口，並旋轉二周，慢慢抽出搗器。
把圓筒連線大壓力計上，抽氣，液面公升至擴大部分下端時關閉活塞。當液面下降至第一刻度線時，開始計時，液面降至第二刻度線時停止計時。記錄液面經過刻度線的時間。
用搗棒搗出試樣。
5.7.1.3計算試樣質量
ｗ＝ρｖ（１－ε）
式中：ｗ───需要的試樣質量，g；
ρ───被測試樣的密度，g/cm3；
ｖ───圓筒中試樣層的體積，cm3；
ε───試樣層的空隙率。一般採用0.500±0.0005。
5.7.1.4 據時間和測定時溫度查表得出結果。記錄在(lsh━047)上。
5.7.2 自動勃氏透氣法
5.7.2.1 儀器
a 儀器操作面板:
│壓││ 顯示 │ │
│力│┌─┐┌─┐│
│ ││b1││b2││
│計│└─┘└─┘│
│ │ k1 k2 k3 │
a 顯示螢幕在測量時顯示為計秒數，測量完成後顯示的值即為被測樣品的比表面積。
b b1撥碼盤為測量狀態下的儀器常數，操作工不能自行調整。
c b2撥碼盤為測量狀態下的被測樣品比重值，操作工不能自行調整。
d k1為狀態開關，操作時打到測量狀態。
e k2為復位開關，每次測量前先按此開關。
f k3為測量開關，按下測量開關表示測量開始。
b 透氣圓筒內徑為12.70+0.05ｍｍ，由不鏽鋼製成。
圓筒的上口邊應與圓筒主軸垂直，圓筒下部錐度應與壓力計上玻璃磨口錐度一致，二者應嚴密連線。在圓筒內壁，距離圓筒上口邊55±10mm處有一突出的寬度為0.5～1mm的邊緣，以放置金屬穿孔板。
c 穿孔板由不鏽鋼或其它不受腐蝕的金屬製成，厚度為1.0～0.1mm。在其面上，等距離地打有35個直徑1mm的小孔，穿孔板應與圓筒內壁密合。穿孔板二平面應平行。
d 搗器用不鏽鋼製成，插入圓時，其間隙不大於0.1mm。搗器的底面應與主軸垂直，側面有乙個偏平槽，寬度為3.
0±0.3mm。搗器的頂部有乙個支援環，當搗器放入圓筒時，支援環與圓筒上口邊接觸，這時搗器底面與穿孔板之間的距離為15.
0±0.5mm。
e ｕ形壓力計由外徑為9mm的，具有標準厚度的玻璃管製成。壓力計乙個臂的頂端有一錐形磨口與透氣圓筒緊密連線，在連線透氣圓筒的壓力計臂上刻有環行線。從壓力計底部在往上280～300mm處有一出口管，連線抽氣裝置。
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