低壓電纜頭製作安裝質量管理

2022-08-26 04:39:03 字數 3048 閱讀 4541

依據標準:

《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2002

1、範圍

本工藝標準適用於0.6/1kv以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的製作安裝。

2、施工準備

2.1材料要求:

2.1.1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求,並具備產品出廠合格證。

2.1.2塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色,各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。

2.1.3地線採用裸銅軟線或多股銅線,截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應清潔,無斷股現象。

2.2主要機具:

2.2.1製作和安裝機具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。

2.2.2測試器具:鋼捲尺、搖表、萬用表、試鈴。

2.3施工條件:

2.3.1電氣裝置安裝完畢,室內空氣乾燥。

2.3.2電纜敷設並整理完畢,核對無誤。

2.3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

2.3.4現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲,打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與裝置連線

3.2搖測電纜絕緣:

3.2.1選用1000v搖表,對電纜進行搖測,絕緣電阻應在10mω以上。

3.2.2電纜搖測完畢後,應將芯線分別對地放電。

3.3剝電纜鎧甲,打卡子:

3.3.1根據電纜與裝置聯接的具體尺寸,量電纜並做好標記。

鋸掉多餘電纜,根據電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表3.3.

1和圖3.3.1。

圖3.3.1

電纜頭套型號尺寸表3.3.1

3.3.2將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。

3.3.3在打鋼帶卡子的同時,多股銅線排列整齊後卡在卡子裡。

3.3.4利用電纜本身鋼頻寬的二分之一做卡子,採用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶鬆開,兩道卡子的間距為15mm,見圖3.3.4。

圖3.3.4

3.3.5剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上台階3~5mm處,鋸一環形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸透。

3.3.6用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨後將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。

3.4焊接地線:

地線採用焊錫焊接於電纜鋼帶上,焊接應牢固,不應有虛焊現象,應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。

3.5包纏電纜,套電纜終端頭套:

3.5.1剝去電纜統包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。

3.5.2根據電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內徑,用塑料帶採用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密,形狀呈棗核狀(圖3.5.2)。

圖3.5.2

圖3.5.3

3.5.3將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴(圖3.5.3)。

3.6壓電纜芯線接線鼻子:

3.6.1從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝去電纜芯線絕緣,並在芯線上塗上凡士林。

3.6.2將芯線插入接線鼻子內,用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應在兩道以上。

3.6.3根據不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。

3.6.4將作好終端頭的電纜,固定在預先做法的電纜頭支架上,並將芯線分開。

3.6.5根據接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在裝置上,注意應使螺栓由上向下或從內向外穿,平墊和彈簧熱應安裝齊全。

4、質量標準

4.1主控專案

4.1.1高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按本規範第3.1.8條的規定交接試驗合格。

4.1.2低壓電線和電纜,線間和線對地間的絕緣電阻值必須大於0.5mq。

4.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應採用銅絞線或鍍錫銅編織線,截面積不應小於表4.1.3的規定。

表4.1.3電纜芯線和接地線截面積(mm2)

4.1.4電線、電纜接線必須準確,併聯執行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。

4.2一般專案

4.2.1芯線與電器裝置的連線應符合下列規定:

1截面積在1omm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與裝置、器具的端子連線:

2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子後與裝置、器具的端子連線;

3截面積大於2.5mm2的多股銅芯線,除設各自帶插接式端子外,接續端子後與裝置或器具的端子連線:多股銅芯線與插接式端子連線前,端部擰緊搪錫;

4多股鋁芯線接續端子後與裝置、器具的端子連線;

5每個裝置和器具的端子接線不多於2根電線。

4.2.2電線、電纜的芯線連線金具(連線管和端子),規格應與芯線的規格適配,且不得採用開口端子。

4.2.3電線、電纜的迴路標記應清晰,編號準確。

5、成品保護

5.1加強保衛措施,防止電纜丟失或損壞。

5.2電纜頭製作完畢以後,應立即與裝置聯接好,不得亂放,以防損傷成品

5.3在電纜頭附近用火時,應注意將電纜頭保護好,防止將電纜頭燒壞或烤傷。

5.4電纜頭系塑料製品,應注意不受機械損傷。

6、應注意的質量問題

6.1防止地線焊接不牢

解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬,焊接時使用電烙鐵不得小於500w,否則焊接不牢。

6.2防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時模具規格與芯線規格一致,壓接數量不得小於二道。

6.3防止電纜芯線傷損:用電纜刀或電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,裡層電纜皮應撕下,防止損傷芯線。

6.3防止電纜芯線傷損:用電纜刀或電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,裡層電纜皮應撕下,防止損傷芯線。

6.4電纜頭卡固不正,電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸,以芯線能調換相序為宜,不宜過長或過短;電纜頭卡固時,應注意找直,找正,不得歪斜。

7、質量記錄

7.1自互檢記錄。

7.2設計變更記錄。

7.3電纜絕緣搖測記錄。

7.4產品合格證。

8、安全標準

9、環保措施

07 1低壓電纜頭製作安裝質量管理

依據標準 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 建築電氣工程施工質量驗收規範 gb50303 2002 1 範圍 本工藝標準適用於0.6 1kv以下的室內聚氯乙烯絕緣 聚氯乙烯護套 電力電纜終端頭的製作安裝。2 施工準備 2.1材料要求 2.1.1電纜終端頭套 塑料帶 接線鼻子 鍍...

低壓電纜頭製作安裝

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