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q/yndw 113.2.0462005
前言為提高雲南電網公司供電企業輸變電裝置的執行、檢修、試驗水平，規範操作方法，確保人身和裝置安全，由雲南電網公司組織，編寫了目前我公司10kv電力電纜頭製作及安裝作業指導書。編寫中遵循了我國標準化、規範化和國際通用貫標模式要求。該指導書納入公司生產技術管理標準體系。
本指導書由雲南電網公司生產技術部提出。
本指導書由雲南電網公司生產技術部歸口。
本指導書由雲南電網公司昆明供電局負責編寫。
本指導書主編人：蔡文輝
本指導書主要起草人：蔡文輝
本指導書主要審核人：肖慶初張六榮
本指導書審定人：趙建寧
本指導書批准人：廖澤龍
本指導書由雲南電網公司生產技術部負責解釋。
目次1 目的 (1)
2 適用範圍 (1)
3 引用標準 (1)
4 支援性檔案 (1)
5 技術術語 (1)
6 安全措施 (2)
7 作業準備 (2)
8 作業週期 (3)
9 工期定額 (3)
10 裝置主要技術引數 (3)
11 作業流程 (3)
12 作業專案、工藝要求及質量標準 (3)
13 作業中可能出現的主要異常現象及對策 (7)
14 作業後的驗收與交接 (8)
附錄a冷縮終端安裝圖 (9)
附錄b冷縮中間安裝圖 (10)
附錄c電纜頭牌 (11)
附錄d電纜線路牌 (12)
附錄e熱縮戶內、戶外電纜頭製作過程記錄表 (13)
附錄f熱縮電纜中間接頭製作過程記錄表 (14)
附錄g冷縮戶內、戶外電纜頭製作過程記錄表 (15)
附錄h冷縮電纜中間接頭製作過程記錄表 (926)
1 目的
為使電力電纜頭製作過程控制規範化，保證施工人員安全和安裝質量，同時使安裝過程處於受控狀態；避免因沒有作業指導書而使工作或活動無法得到保證的情況發生。
2 適用範圍
適用於雲南電網公司所屬企業10kv電力電纜終端頭、中間接頭製作。
3 引用標準
下列標準所包含的條文，通過引用而構成本作業指導書的條文。本書出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本書的各方，應**使用下列標準最新版本的可能性。
gb11033《額定電壓26/35kv及以下電力電纜附件基本技術要求》
gb5589 《電纜附件試驗方法》
gb9327 《電纜導體壓縮和機械連線接頭試驗方法》
gb14315《電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連線管》
gb/t50169—1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》
gb/t50168—1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》
dl408—1991《電業安全工作規程》（發電廠和變電所部分）
dl409—1991《電業安全工作規程》（電力線路部分）
q/csg 1 0002—2004《架空線路及電纜安健環設施標準》
4 支援檔案
長沙電纜附件廠、深圳長園電纜附件廠安裝要求及安裝說明書
美國3m公司交聯聚乙稀、橡、塑絕緣電纜附件安裝操作說明書
電力電纜線路基本知識與實用技術（國家電力公司武漢高壓研究所）
電力建設施工、驗收及質量驗評標準彙編
電力電纜安裝執行技術問答（上海電纜輸配電公司）
5 技術術語
應力管：是一種絕緣電阻率為107～108ω·m，介電常數在25～30的特殊性引數的熱縮管。
內半導電層：導體外的半導體層。
外半導電層：絕緣體外的半導體層。
鉛筆頭：即反應力錐。
6 安全措施
6.1 工作前認真履行「兩票」制度，嚴格遵守《電業安全工作規程》（電力線路部分）（發電廠和變電所部分）中的有關規定。
6.2製作熱縮電纜頭時，工作現場必需配備滅火器材。
7 作業準備
7.1 人員準備
技術負責人：1人。
技工：2人。
輔助工：4人。
7.2 作業人員應取得本專業相應的特種作業崗位操作證
7.3 主要工具
序號裝置（工具）名稱型號單位數量備註
1 鋼鋸弓把 1
2 鋼捲尺把 1
3 一字起 4″ 把 1
4 電工刀把 1
5 裁紙刀把 1
6 鋼絲鉗把 1
7 木柄榔頭把 1
8 液化氣 5kg/罐罐 1
9 液化氣噴槍把 1
10 高速電鋸把 1
11 液壓鉗 ≥40t 套 1
7.4 材料準備
7.4.1 根據製作安裝要求準備電纜頭一套。
7.4.2 主要輔材：
序號材料名稱型號單位備註
1 工業酒精 kg
2 棉紗 kg
3 白布 m
4 多股軟銅線 2．5mm2m
5 乙稀帶卷黃、綠、紅各一捲
6 焊鉛條
7 焊錫膏盒
8 銅（鋁）端子只具體規格與電纜配套
9 鋼鋸片片
8 作業週期 （以乙個頭計）
8.1 電纜線敷設完畢需要時。
8.2 電纜實驗不合格需要時。
8.3 電纜執行中發生故障時。
8.4 10kv電纜頭需一天內完成。
8.5 作業過程中需排除天氣影響。
9 工期定額
根據本企業標準定。
10 裝置主要技術引數
參考各廠家提供的電纜頭材料型號引數。
11 作業流程
12.2 10kv熱縮中間電纜頭
12.3 10kv冷縮終戶內、外電纜頭
12.4 10kv冷縮中間電纜頭
12.5 工藝要求
12.5.1 在室外製作電纜頭時，其空氣相對濕度宜為70%以下，當濕度大時，可提高環境濕度或加熱電纜。
12.5.2 製作塑料絕緣電力電纜終端或接頭時，應做好防塵措施，以防塵埃、雜物等落入絕緣內。
12.5.3 嚴禁在有霧或雨天中進行施工。
12.5.4 電纜導體必須和出線連線端子或連線管有良好的連線。連線點的接觸電阻要求小而穩定。
12.5.5 要有滿足電纜線路在各種狀態下長期安全執行的絕緣機構，並有一定的裕度。
12.5.6 要求密封良好，要能有效地防止外界水分或有害物質侵入絕緣，並能防止絕緣劑流失。
12.5.7 電纜終端和接頭要有足夠的機械強度，能承受在各種執行條件下所產生的機械應力。
12.5.8 電纜終端應清晰地標註相位色。即a相黃色，b相綠色，c相紅色。
12.5.9 不同材質、截面的電纜中間頭對接要求
⑴ 不同材質、截面的電纜中間頭對接，施工工藝要求與以上工藝要求相同。
⑵ 所使用的銅鋁過渡連線管必須是採用高溫摩擦焊接，並達到國標要求。盡量按電纜截面配用。
⑶ 不同材質、截面的電纜中間頭對接時，只允許大小乙個規格。例：120mm2對95mm2或150mm2。
⑷ 在進行大小規格的電纜對接時，盡量不使用預製式電纜附件。如確實需要，應對小規格的電
纜使用絕緣材料進行繞包加粗，並在介面處加包防水膠帶。
⑸ 嚴禁將鋁芯或小規格電纜用**路的前端進行對接。
12.6 電纜頭的安裝
12.6.1 電纜頭安裝在杆、塔和普通的開關內時，嚴格遵照施工設計要求進行，並遵守《電業安全工作規程》（發電廠和變電所以及電力線路部分）中的相關規定。
12.6.2 電纜頭安裝在環網開關或非晶合金箱變內時，由於電纜附件安裝對精度要求比較高，在進行安裝以前必須仔細閱讀附件施工工藝。
特別是對於預製裝配式電纜附件，往往提供的尺寸允許偏差較小，僅1～2 mm，所以要求在施工的過程中特別注意施工要領，並配備適當精度的測量工具。
12.6.3 電纜附件的安裝必須配備專用的工具，只有在專用工具的幫助下，才能保證電纜附件的安裝質量，絕對不能在沒有專用工具或專用工具損壞的情況下，盲目施工。
12.7 質量標準
填寫質量紀錄表。（見附錄e、f、g、h）
13 作業中可能出現的主要異常現象及對策
13.1 注意用矽脂填充電纜絕緣半導電層斷口的氣隙時要排除氣體。
13.2 交聯電纜因內應力處理不良時，在執行中會發生較大收縮，因而在安裝附件時注意應力管與絕緣遮蔽搭接不少於20 mm，以防止收縮時應力管與絕緣遮蔽脫離。
13.3熱收縮附件因彈性較小，進行中熱漲冷縮時可能使介面產生氣隙，因此密封技術很重要，要認真按安裝工藝要求進行。
13.4 預製附件一般靠僅自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，如遇比較潮濕環境可採用增加密封膠及彈性夾具來增強密封。
13.5在製作中間接頭時，為避免電纜回縮，造成對接困難，因此，在決定中心點後，仍然要有3~5cm的餘度，以便安裝。
14 作業後的交接與驗收
電纜頭製作完畢，經試驗合格後報請執行人員驗收，並提交以下資料： 14.1電纜頭製作記錄
14.2 電纜試驗記錄
附錄a冷縮終端安裝圖
冷縮終端安裝圖
冷縮中間頭安裝圖
冷縮中間頭安裝圖
電纜頭牌線路名稱
電纜線路牌線路名稱
熱縮戶內、戶外電纜頭製作過程記錄表
編號：線路名稱：戶內（）戶外頭（）電壓：10 kv 序號內容標準值實測值操作者檢驗員備註
戶內根據實際情況
1 確定尺寸，剝外護套
戶外：750mm+/-2
2 固定接地線
3 剝鎧裝、內護層 20mm
4 剝銅遮蔽 300mm
5 剝半導層 20mm
6 確定相位
7 熱縮單相應力管
8 遮蔽地線
9 繞包填充膠
10 安裝分支手套
11 剝壓接端子處絕緣層
孔深加10mm+/-1
12 熱縮單相絕緣管
13 熱縮三孔兩裙及單孔兩裙（戶外電纜頭要求）
14 壓接線端子
15 熱縮相位色管
16 熱縮端子處絕緣加強管
17 掛線路標識
製作單位: 製作日期: 年月日注：在填寫線路名稱時，請註明所製作電纜頭是戶內還是戶外頭
熱縮電纜中間頭製作過程記錄表
編號：線路名稱：電壓：10 kv序號
內容標準值實測值操作者檢驗員備註
1 確定尺寸，剝外護套長端：800mm+/-
2 短端：600mm+/-3
2 打卡子，固定接地線
3 剝鎧裝，內護層80mm
4 剝銅遮蔽266mm+/-1
5 剝半導體層246mm+/-1
6 確定相位
7 熱縮應力管
8 剝連線管處絕緣層根據連線管尺寸
9 削鉛筆頭25—30 mm
10 套外護管、內護管、單相絕緣管
11 套分相銅遮蔽網
12 對接線芯
13 打磨接管，清潔絕緣表面
14 包繞半導帶、防水絕緣膠
15 包繞自粘絕緣帶、透明帶
16 收縮分相絕緣管、半導管
17 捆紮接地線、固定銅遮蔽網
18 熱收縮內護套
19 連線接地線
20 熱收縮外護套
21 掛線路標識
製作單位：製作日期: 年月日
冷縮戶內、戶外電纜頭製作過程記錄表
編號：線路名稱：戶內（）戶外頭（）電壓：10 kv
序號內容標準值實測值操作者檢驗員備註
戶內根據實際情況
1 確定尺寸，剝外護套
戶外：750mm+/-2
2 固定接地線10mm+/-2
3 剝鎧裝、內護層
4 繞包23#膠帶、防水膠帶
5 安裝分支手套
6 冷縮單相絕緣管
7 剝銅遮蔽戶外：單相管向上15mm+/-1戶內：單相管向上30mm+/-1
8 剝半導層
戶外：單相管向上5mm+/-1戶內：單相管向上10mm+/-1
9 剝線芯絕緣層孔深加10mm+/-1
10 確定相位
11 壓接線端子
12 清潔絕緣、塗矽脂
13 冷縮加強管
14 繞包70#膠帶
15 掛線路標識
製作單位: 製作日期: 年月日
附錄h冷縮電纜中間頭製作過程記錄表
編號：線路名稱：電壓：10 kv序號
內容標準值實測值操作者檢驗員備註
1 確定尺寸，剝外護套長端：800mm+/-
2 短端：600mm+/-3
2 打卡子，固定接地線
3 剝鎧裝，內護層30mm+/-1
4 剝銅遮蔽225mm+/-1
5 剝半導體層175mm+/-1
6 確定相位
7 套分相銅遮蔽網
8 剝連線管處絕緣層根據連線管尺寸
9 在長端套入冷縮絕緣件
10 對接線芯
11 打磨接管，清潔絕緣表面
12 收縮分相絕緣管
13 捆紮接地線、固定銅遮蔽網
14 繞包防水膠帶
15 繞包裝甲帶
16 掛線路標識
製作單位：製作日期: 年月日
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