30Mt a常減壓蒸餾裝置加熱爐改造

【摘要】加熱爐是常減壓蒸餾裝置主要的能量轉換裝置，其熱效率對裝置加工能耗影響較大，因此，提高該加熱爐的熱效率，對於裝置的長週期、高效執行及節能減排具有十分重要的意義。

【關鍵詞】加熱爐；熱效率；常減壓蒸餾裝置

0.前言

加熱爐是煉油廠和石油化工廠的重要裝置之一，它是利用燃料在爐膛內燃燒產生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱爐管中流動的油品，使其達到工藝操作規定的溫度，以供給**或油品進行分餾，裂解或反應等加工過程中所需要的熱量，保證生產的正常進行。

1.概況

（1）常減壓蒸餾裝置中加熱爐就是將**加熱到一定溫度使之氣化從而達到分餾的目的，加熱爐消耗大量的能量，常減壓裝置加熱爐能耗佔裝置總能耗的82%到92%，煉油裝置中加熱爐的特殊性在於直接火焰加熱，不同於一般工業爐，它的盤管要承受高溫高壓和介質腐蝕，內部介質易燃易爆易裂解。易結焦和腐蝕性較強的油和氣。

（2）加熱爐按外形大致分為：箱式爐，立式爐，圓筒爐，大型方爐。這種劃分法是按輻射式的外觀形狀，而與對流室無關。

（3）影響加熱爐熱效率的因素：燃燒器效率低，燃燒性質劣化。部分吹灰器壞，操作員節能意識不強，熱管，輻射室，對流室爐管積灰，積鹽，結垢嚴重，爐體保溫差燃料油的比例過大。

爐體漏風，冬天氣溫低，管理粗放，操作不到位，過剩空氣係數操作過鬆。

（4）燃燒器效率低，燃料燃燒不完全，油嘴易滴油，結焦堵塞，干擾性不強，燃燒不穩定，co的含量高，爐膛溫度偏高。看火門變形，對流室彎頭箱門密封性差，煙道檔板關不嚴，爐體外部有多處鼓泡和裂縫，都會導致加熱爐熱效率的降低。可以更換較差的燃燒器，採用高效燃燒器。

提高燃燒速度和燃燒溫度。增強火焰的輻射能力。從而提高燃燒效率。

2.改造原則和設計指標

（1）加熱爐熱效率≤92%、排煙中的nox含量和燃燒雜訊低於國家標準規定值。

（2）採用先進的煙氣餘熱**系統，將加熱爐排煙溫度降低到140℃。