10（6）kv交聯聚乙烯絕緣電纜戶內、戶外熱縮終端頭製作質量管理
依據標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2002
1、範圍
本工藝標準適用於一般工業與民用建築電氣安裝工程10（6）kv交聯聚乙烯絕緣電纜戶內、戶外熱縮終端頭製作。
2、施工準備
2.1裝置及材料要求：
2.1.1所用裝置及材料要符合電壓等級及設計要求，並有產品合格證明。
2.1.2主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。
2.2主要機具：
噴燈、壓接鉗、鋼捲尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。
2.3作業條件：
2.3.1有較寬敞的操作場地，施工現場乾淨，並備有220v交流電源。
2.3.2作業場所環境溫度在0℃以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。
2.3.3高空作業（電桿上）應搭好平台，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。
2.3.4變壓器、高壓開關櫃（高壓開關）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。
3、操作工藝
廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進行。無工藝說明時，可按以下製作程式進行。要求從開始剝切到製作完畢必須連續進行，一次完成，以免受潮。
3.1工藝流程：
3.2裝置點件檢查：開箱檢查實物是否符合裝箱單上數量，外觀有無異常現象，按操作順序擺放在大瓷盤中。
3.3電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭開啟，用2500v搖表、測試合格後方可轉入下道工序。
3.4剝除電纜護層（圖3.4）：
圖3.4
3.4.1剝外護層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內頭量取550mm），剝去外護套。
3.4.2剝鎧裝：從外護層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁後，其餘剝去。
3.4.3剝內墊層：從鎧裝斷口量取20mm內墊層，其餘剝去。然後，摘去填充物，分開芯線。
3.5焊接地線（圖3.5）：
圖3.5
用編織銅線作電纜鋼帶及遮蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在遮蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區，用銅絲綁紮後和鋼鎧焊牢。
在密封處的地線用錫填滿織線，形成防潮段。
3.6包繞填充膠，固定三叉手套（圖3.6）：
圖3.6
3.6.1包繞填充膠：
用電纜填充膠填充幷包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時，先清潔電纜護套表面和電纜芯線。
密封膠帶的繞包最大直徑應大於電纜外徑約15mm，將地線包在其中。
3.6.2固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然後，用噴燈加熱收縮固定。加熱時，從手套的根部依次向兩端收縮固定。
3.6.3熱縮材料加熱收縮時應注意：
3.6.3.1加熱收縮溫度為110～120℃。
3.6.3.2調節噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。
3.6.3.3開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，並保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料。
3.6.3.4火焰應螺旋狀前進，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。
3.7剝銅遮蔽層和半導電層：由手套指端量取55mm銅遮蔽層，其餘剝去。從銅遮蔽層端量取20mm半導電層，其餘剝去。
3.8製作應力錐。用酒精將電纜芯線擦試乾淨後按圖3.8的要求進行操作。
圖3.8
3.9固定應力管：用清潔劑清理銅遮蔽層、半導電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然後，三相分別套入應力管，搭接銅遮蔽層20mm，從應力管下端開始向上加熱收縮固定。
3.10壓接端子：先確定引線長度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端部削成「鉛筆頭」狀。
壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，並搭接絕緣層和端子各10mm，使其平滑。
3.11固定絕緣管：清潔絕緣管，應力管和指套表面後，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）。由根部起加熱固定。
3.12固定相色密封管：將相色密封管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱固定。戶內電纜頭製作完畢。
3.13固定防雨裙（圖3.13）：
圖3.13
3.13.1固定三孔防雨裙：將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然後，加熱頸部固定。
3.13.2固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。
3.14固定密封管：將密封管套在端子接管位，先預熱端子，由上端起加熱固定。
3.15固定相色管：將相色管分別套在密封管上，加熱固定。戶外頭製作完畢。
3.16送電執行驗收：
3.16.1試驗。電纜頭製作完畢後，按要求由試驗部門作試驗。
3.16.2驗收。試驗合格後，送電空載執行24h無異常現象，辦理驗收手續交建設單位使用。同時提交變更洽商、產品說明書、合格證、試驗報告和執行記錄等技術檔案。
4、質量標準
4.1主控專案
4.1.1高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按本規範第3.1.8條的規定交接試驗合格。
4.1.2低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大於0.5mq。
4.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應採用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小於表4.1.3的規定。
表4.1.3電纜芯線和接地線截面積(mm2)
4.1.4電線、電纜接線必須準確，併聯執行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。
4.2一般專案
4.2.1芯線與電器裝置的連線應符合下列規定：
1截面積在1omm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與裝置、器具的端子連線：
2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子後與裝置、器具的端子連線；
3截面積大於2.5mm2的多股銅芯線，除設各自帶插接式端子外，接續端子後與裝置或器具的端子連線：多股銅芯線與插接式端子連線前，端部擰緊搪錫；
4多股鋁芯線接續端子後與裝置、器具的端子連線；
5每個裝置和器具的端子接線不多於2根電線。
4.2.2電線、電纜的芯線連線金具(連線管和端子)，規格應與芯線的規格適配，且不得採用開口端子。
4.2.3電線、電纜的迴路標記應清晰，編號準確。
5、成品保護
5.1裝置材料清點後，按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進入。
5.2電纜頭製作完畢後，通知試驗部門盡快試驗。試驗合格後，安裝固定。
隨後與變壓器、高壓開關連線，送電執行。暫時不能送電或者有其它作業時，對電纜頭加以防護，防止砸、碰電纜頭。
6、應注意的質量問題
6.1從開始剝切到製作完畢，必須連續進行，一次完成，以免受潮。
6.2電纜頭製作過程中，應注意的質量問題（表2-8）。
電纜頭製作過程中應注意的質量問題表6.2
7、質量記錄
7.1產品合格證。
7.2裝置材料檢驗記錄。
7.4電纜試驗報告單。
7.5自互檢記錄。
7.6設計變更洽商記錄。
8、安全標準
9、環保措施
制度是以執行力為保障的。「制度」之所以可以對個人行為起到約束的作用，是以有效的執行力為前提的，即有強制力保證其執行和實施，否則制度的約束力將無從實現，對人們的行為也將起不到任何的規範作用。只有通過執行的過程制度才成為現實的制度，就像是一把標尺，如果沒有被用來劃線、測量，它將無異於普通的木條或鋼板，只能是可能性的標尺，而不是現實的標尺。
制度亦並非單純的規則條文，規則條文是死板的，靜態的，而制度是對人們的行為發生作用的，動態的，而且是操作靈活，時常變化的。是執行力將規則條文由靜態轉變為了動態，賦予了其能動性，使其在執行中得以實現其約束作用，證明了自己的規範、調節能力，從而得以被人們遵守，才真正成為了制度。「制度」。
是在通過其執行力對人們的行為起到規範作用的時候才成為制度的，使其從紙面、文字或是人們的語言中公升騰出來，成為社會生活中人們身邊不停發生作用的無形鎖鏈，約束、指引著我們的行為和尺度。無論是正式制度還是非正式制度都須有其執行力，只不過差別在於正式制度的執行力由國家、法庭、軍隊等來保障，而非正式制度的執行力則是由社會**、意識形態等來保障的。在筆者看來，認清制度所具有的執行力是剖析制度本質的首要條件。
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