1 範圍
本工藝標準適用於二層以下及相當於二層的民用建築中。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 輕鋼構件結構構件應是冷彎成型的，鍍鋅鋼材應符合輥軋和折彎工藝的需要，鋼材和抗拉強度與屈服強度之比大於1.
08，延伸率大於20%，冷彎效能合格。鋼板的質量應符合國家和設計的有關規定，鋼板應有產品質量合格證及複試檢驗報告，加工成型的冷彎型鋼外觀應表面平整，稜角圓滑，過度角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴重的汙染、腐蝕和機械損傷。
2.1.2 緊固材料：自攻自鑽螺釘、加固板、壓具，螺釘、加固板、壓具規格和質量應符合設計及有關規定要求。
2.1.3 覆蓋板材：
覆蓋板材應有產品合格證及廠家檢驗報告，進場後的材料應按照規定進行複試規格符合設計圖紙的要求。一般常用1220*2440*12和1220*2440*18的覆蓋板材。
2.1.4 主要機具：電動自攻鑽、切割機、線墜、鋼捲尺、靠尺等。
2.2 作業條件：
2.1.5 基礎結構已驗收合格。
2.1.6 牆體預製完成並驗收合格。
2.1.7 作業的環境及溫度無特殊要求。
2.1.8 熟悉圖紙，並向作業班組作詳細的技術交底。
2.1.9 根據設計圖和提出的備料計畫，查實全部材料，使其配套齊全。
2.1.10 設計要求牆有木地枕帶時，應先將木地枕帶施工完畢，方可進行輕鋼構件結構的安裝。
3 施工工藝：
3.1 工藝流程：
3.2 彈線、分檔：根據圖紙設計要求在基礎上彈線。應按構件的寬度彈線，彈線應清楚，位置準確。按設計要求確定豎向構件、橫撐及附加構件的位置。
3.3 做地枕帶：當設計有要求時，按設計要求作木地枕帶，寬度及材料應符合設計要求，按照實際預埋螺栓的位置將木地枕帶開孔。
木地枕帶放入預埋螺栓中，用螺母及墊片將地枕帶與基礎固定，安裝完成的木地枕帶平整度偏差不大於3mm。
3.4 製作牆體（高牆）：一般情況下，牆體預製好後運輸到現場，由於高牆比較重都在現場加工完成。
進場的構件進行檢查必須符合設計及有關驗收規範要求，沿頂、沿地構件用u型鋼，長度根據牆體的長下料，長度不夠時沿頂、沿地構件可以進行連線，連線方法應符合設計及有關規範的要求。牆架豎構件用c型構件。組合牆體先用自攻螺釘將兩側的主構件固定在沿頂、沿地構件上，每側一顆螺釘，螺釘規格符合設計要求，再按照設計要求安裝其他牆體主構件，門窗洞口位置尺寸符合設計要求。
組合好的牆體應方正，並做好臨時剪刀支撐。
3.5 安裝牆體：
3.5.1組合好的牆體按照彈線位置固定，有地枕帶時在沿地構件上按照預埋螺栓的位置開孔，孔的直徑略大於螺栓的尺寸。
固定牆體前鋪裝防潮墊，安裝牆體按照彈線的位置固定，用自攻螺釘將沿地構件與木地枕帶連線，螺釘間距一般為305mm，設計有要求除外，螺釘規格符合設計要求，所有的螺栓和螺母都必須做防腐處理。
3.5.2無地枕帶時，按照預埋螺栓位置在沿地構件上開孔，孔的尺寸略大於螺栓的尺寸。
固定牆體前鋪裝防潮墊，安裝牆體按照彈線的位置固定，用水泥射釘和膨脹螺栓與基礎固定，固定間距一般不大於610mm，預埋螺栓的位置應符合設計要求，，所有的螺栓和螺母都必須做防腐處理。
3.6安裝牆體支撐：安裝好的牆體為避免變形進行臨時支撐，牆體轉交處臨時連線。
3.7牆體校正：牆體安裝完成做好臨時支撐後進行牆體校正，用小線調整牆體的平整度，用3m的線墜進行垂直校正，調整臨時支撐將校正好的牆體進行固定，支撐間距不大於3m，每道牆體至少2處支撐，牆體轉角處的連線螺釘數量應符合設計要求，轉角處的各種連線件的安裝應符合設計及施工規範的要求，牆體的垂直、平整度誤差不大於3mm。
3.8安裝牆體附加構件：
3.8.1壓具的安裝：壓具的規格位置應符合設計要求。將壓具固定到組合柱上，壓具的位置應將底軌壓緊，螺釘的規格和數量應符合設計要求，
安裝壓具螺帽，並加彈簧墊和墊片，將螺帽擰緊並做好防腐處理。
3.8.2安裝加固板：
加固板的規格和位置應符合設計要求。將沿頂龍骨切開，安裝加固板應平直，安裝螺帽，並加彈簧墊和墊片，將螺帽擰緊並做好防腐處理，安裝頂部螺釘，螺釘的規格應符合設計要求，將切開的
沿頂龍骨恢復並做加強處理。
3.8.3安裝剪力牆板（設計有要求時）：
剪力牆板的規格位置應符合設計要求，按照剪力牆板的位置，先將剪力牆板固定到沿頂龍骨上，按照從上到下，從中間到兩邊的順序固定剪力牆板，一般中間間距305mm，兩邊按照設計要求固定。安裝好的剪力牆板應平整，不得有起鼓現象。
3.8.4安裝剪刀撐（設計有要求時）：
每一組剪刀撐有四個連線件，將剪刀撐的連線件固定在沿頂、沿地及主構件上，螺釘分布均勻，然後將剪刀撐鋼帶用顆螺釘固定在連線件上，與主構件連線處用螺釘連線。剪刀撐呈x型，剪刀撐鋼帶應平直不得撓曲變形。剪刀撐的尺寸螺釘的數量應符合設計及有關驗收規範。
3.8.5安裝平鋼帶：
平鋼帶用於串連相互平行排列的構件，平鋼帶的尺寸應符合設計及有關規範的要求，平鋼帶安裝時一般安裝在牆體中間，設計有特殊要求的除外，安裝時每乙個主構件應釘固一顆自攻螺釘，平鋼帶保證平直，無扭曲現象。
3.9檢查安裝質量：一層牆體的安裝檢查龍骨的數量、龍骨位置、加固板、壓具、剪力牆板等的安裝。構件的安裝必須符合設計及有關的規範，安裝檢查合格後方可進行下道工序的施工。
3.10安裝樓面次梁：
3.10.1安裝周邊u型龍骨和組合梁：
安裝周邊u型龍骨時底部要與牆體龍骨在同乙個平面上，轉角處用角碼連線 ，龍骨的搭接和螺釘的數量應符合設計要求，縱橫組合梁連線用梁託連線，組合樑應作用在組合柱或過梁上，組合梁的規格和位置應符合設計要求。
3.10.2安裝加勁肋：加勁肋的厚度要與次梁的厚度一致，加勁肋的長度要比次梁腹板小10mm,加勁肋要垂直，位置和螺釘的數量應符合設計要求。
3.10.3安裝樓面次梁及加固橫檔：
按照加勁肋的位置固定樓面次梁，次樑應作用在承重龍骨、組合梁或過梁上，次梁的規格應符合設計要求，次梁安裝後應平直不得撓曲變形，當次梁的跨度超過4200時中間加一道加固橫檔，加固橫檔一般分布在二層有牆體、組合梁的兩端和周邊次梁，間距一般為1220 mm，加固橫檔的做法應符合設計要求。
3.10.4安裝擠壓模組：擠壓模組的厚與次梁的厚度一致，安裝的位置應符合設計要求，一般安裝在
一、二層組合柱之間，組合柱與擠壓模組在同乙個軸上。
3.11安裝樓面板：樓面板一般採用osb板（定向刨花板）或同等強度的其他板材，符合設計要求。安裝方法以osb板為例：
3.11.1 osb板應垂直於擱柵長度方向鋪設，豎向接縫應落在次梁上。
3.11.2osb板用自攻螺釘固定。
沿覆蓋板材周邊螺釘間距不應大於152mm，中間部分螺釘間距不應大於254mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm，osb結構板接縫為工字縫，不允許出現十字縫.
3.11.3構件一側的覆蓋板材及構件另一側的內牆板應錯縫排列，接縫不得落在同一根構件上。
3.11.4安裝覆蓋板材時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得過深。
3.11.5 覆蓋板材宜使用整板。如需對接時，應緊靠背面用覆蓋板材和氣釘連線，但不得強壓就位。
3.11.6 覆蓋板材與板及周圍的牆或柱應留有3 mm的伸縮縫。施工時，可用自攻螺釘墊在覆蓋板材之間以保證伸縮縫的尺寸。
3.11.7 安裝洞口處的覆蓋板材時，洞口處的覆蓋板材用整板，將拐角處的覆蓋板材做成l形，伸入一邊的長度大於乙個擱柵的間距。
3.11.8 安裝經檢驗合格後，方可進行下道工序的施工。
3.12安裝二層牆體：二層牆體的安裝基本同一層牆體的安裝。
3.12.1二層牆體的固定：根據設計不同位置的螺釘間距不同，一般位置為305mm，剪力牆位置的螺釘根據設計安裝。
3.12.2安裝拖帶：拖帶的規格、位置應符合設計要求，一般情況下拖帶安裝在剪力牆板的端頭位置，拖帶及螺釘的數量應符合設計要求。
3.14安裝屋架：屋架一般有人字形屋架和三角形屋架。
3.14.1人字形屋架
3.14.1.
1根據圖紙計算出主梁和次梁的長度，下料長度和材料的截面尺寸符合設計要求，一般的梁由兩個u型構件、兩個c型構件和支撐肋組成，支撐肋做在c型構件內，間距符合設計要求，用u型構件扣在c型構件腹板的上下兩側，用自攻螺釘將u型構件和c型構件固定，螺釘間距符合設計和施工規範的要求。
3.14.1.
2安裝組合梁：在平面位置上放出組合梁的位置，根據圖紙中梁的高度，每側用兩根柱構件安裝組合梁，次梁一端安裝在主梁的端緣上，另一端安裝在承重牆的沿頂構件上，連線件及螺釘間距必須符合設計及有關施工規範的要求，安裝組合梁必須做臨時支撐。
3.14.1.3角鋼連線件最小為（50mm*50mm*200mm），最小厚度為邊緣厚度。在角鋼的每個面上打六顆自攻螺釘緊固在主梁和椽上。
3.14.1.4椽條根部連線用角鋼80mm*80m*80mm做連線件，釘到承重牆導軌上，和椽緊固住。
3.14.1.5除主次樑外，不經設計批准，椽和其它的構件，不允許拼接。主次梁拼接只允許出現在內支撐點上，拼接的每一側都需要用相同數量和規格的連線件及螺釘連線。
3.14.1.
6簷口板安裝：把椽位置安裝精確、平整、固定牢固，把椽的懸挑部分，按坡比將椽端部的角鋸好，把簷口板安裝平整，要求±3mm誤差。每個椽與簷口板交接處用連線件及自攻螺釘連線，轉角處應接平、方正。
做到橫平豎直。椽條平整度誤差不可大於3mm。節點的釘數、間距要符合設計有關施工規範的要求。
3.14.2三角形屋架：
3.14.2.1根據圖紙的尺寸在操作平台上放出屋架的大樣，經檢查合格後方可進行下料。
3.14.2.2 先做一榀樣板屋架，屋架的連線件、螺釘個數及形狀應符合設計及有關的施工規範，經檢查合格後方可進行大面積製作。製作好的屋架不得受潮及碰撞變形。
3.14.2.
3安裝三角形屋架：根據圖紙放出屋架位置線，屋架先從中間位置向兩側位置安裝，安裝完每一榀屋架必須與其他屋架用支撐構件做臨時支撐，支撐間距及支撐構件必須符合設計及有關施工規範要求。
3.14.2.4屋架的調整：根據圖紙調整屋架位置，將屋架調正，調整後的屋架用支撐構件做永久支撐，支撐間距及支撐位置必須符合設計及有關施工規範要求。
3.15安裝結構罩面板：結構罩面板的安裝與二層地面罩面板的安裝方法相同。
4 質量標準
4.1 保證專案
4.1.1 冷彎薄壁構件、覆蓋板材、保溫板必須有產品合格證，其品種、型號、規格應符合設計要求。
檢查方法：檢查產品合格證，進場的鋼帶、覆蓋板材應進行複檢，複檢結果符合設計要求， 並對照圖紙檢查。
4.1.2 構件使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。安裝骨架應保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結構的連線應牢固，無鬆動現象。
冷彎型鋼結構施工注意事項
3.4安裝擠壓模組時，擠壓模組暫時固定，位置與組合住或梁相對應，擠壓模組的大小要適中，擠壓模組的數量應符合設計要求。4 安裝首層osb板 4.1 osb板應垂直於次梁長度方向鋪設，豎向接縫應落在次梁上。4.2osb板用沉頭十字4.8x38的自攻螺釘固定。沿覆蓋板材周邊螺釘間距不應大於6 中間部分螺釘...
鋼結構施工工藝
1 施工準備 1 材料 1 鋼網架安裝的鋼材與連線材料，高強度螺栓 焊條 焊絲 焊劑等，應符合設計的要求，並應有出廠合格證。2 鋼網架安裝用的空心焊接球 加肋焊接球 螺栓球 半成品小拼單元 桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規定。2 主要機具 電焊機 氧 乙炔切割裝置 砂輪...
鋼結構施工工藝
鋼結構工程steel structure work 目次 第一部分鋼結構製作與安裝 第1章鋼結構製作工藝 第2章屋架 立體拱桁架 包括預應力桁架 門式剛架安裝工藝 第3章多層與高層鋼結構安裝 包括逆作法 工藝 第4章壓型金屬板安裝工藝 第二部分鋼結構焊接與緊韌體連線工程 第5章手工電弧焊焊接工藝 第...