1、目的
明確迴旋鑽鑽孔樁施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規範樁基作業施工。
2、編制依據
《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》
《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》
《施工圖設計檔案》
3、適用範圍
鑽機按照泥漿的迴圈方式：分正迴圈鑽機和反迴圈鑽機。正迴圈鑽機適用於黏土、粉土、砂性土等各類土層的橋墩的樁基施工。
反迴圈鑽機適用於粘性土、砂性土、卵石土和風化岩層，但卵石粒徑少於鑽桿內徑的2/3，且含量不大於20%。
4、施工方法及工藝要求
4.1、施工準備
4.1.1、鑽孔場地應清除雜物、換除軟土、平整壓實，場地位於陡坡、水中或淤泥中時，用枕木或型鋼等搭設工作平台，平台必須堅固穩定，能承受施工作業時所有靜、活荷載，同時還應考慮施工裝置能安全進、出場。
4.1.2、埋設鋼護筒，護筒內徑比樁徑大20cm，護筒頂面高出施工地面20～30cm。
護筒埋置深度符合下列規定：黏性土不小於1m，砂類土不小於2m。當表層土鬆軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.
5m。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土並分層夯實；護筒頂面中心與設計樁位偏差不大於5cm，傾斜度不大於1%。
4.1.3、開挖泥漿池，選用膨潤土、cmc、php、純鹼等配製優質泥漿。根據地層情況及時調整泥漿效能，泥漿效能指標如下：
泥漿比重：正迴圈鑽機一般地層為1.1～1.3；
反迴圈鑽機泥漿比重可為1.01～1.15。
粘度：一般地層16～22s，鬆散易坍地層19～28s。
含砂率：新制泥漿不大於4%。
膠體率：不小於95%。
ph值：大於6.5。
4.2、鑽孔
4.2.1、鑽機就位前，對主要機具及配套裝置進行檢查、維修。
4.2.2、鑽孔前，按施工設計所提供的地質、水文資料繪製地質剖面圖，掛在鑽台上。針對不同地質層選用不同的鑽頭、鑽進壓力、鑽進速度及適當的泥漿比重。
4.2.3、開鑽時宜低擋慢速鑽進，鑽至護筒以下1公尺後再以正常速度鑽進。
使用反迴圈鑽機鑽孔，應將鑽頭提離孔底20厘公尺，待泥漿迴圈通暢後方可開鑽。潛水鑽機鑽孔，應按鑽孔孔徑和地質選擇鑽頭，鑽頭切削方向應與主軸旋轉方向一致。
4.2.4、鑽進過程中及時濾渣，同時經常注意地層的變化，在地層的變化處均應撈取渣樣，判斷地質的型別，記入記錄表中，並與設計提供的地質剖面圖相對照，鑽渣樣應編號儲存，以便分析備查。
4.2.5、經常檢查泥漿的各項指標。
4.2.6、開始鑽進時，適當控制進尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。
4.2.7、當鑽孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設計要求後，立即填寫終孔檢查證，並經駐地監理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。
4.3、清孔
4.3.1、根據地質情況可採用正迴圈或反迴圈清孔方式
4.3.2、清孔時注意事項：
清孔標準符合設計及規範要求，即：孔內排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大於1.1，含砂率小於2%，粘度17～20s；澆築水下混凝土前孔底沉渣厚度不大於規範要求。
嚴禁採用加深鑽孔深度方法代替清孔。不採用加大孔深的方法來代替清孔。
4.4、鋼筋籠製作、安裝。
詳見挖孔樁鋼筋籠製作、安裝。
4.5、砼灌注
詳見衝擊鑽孔樁混凝土灌注。
4.5.1、安裝導管
詳見衝擊鑽孔樁導管安裝。
4.5.2灌注水下混凝土
詳見衝擊鑽孔樁灌注水下混凝土
4.6、泥漿清理
詳見衝擊鑽孔樁泥漿清理
5、質量檢驗標準
詳見衝擊鑽孔樁質量檢驗標準
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