中鐵十三局集團****
施工過程控制標準化管理手冊（橋梁分冊）
編制審核
批准目錄
1.目的 1
2.編制依據 1
3.適用範圍 1
4.技術準備 1
4.1內業準備 1
4.2外業準備 1
5.勞動組織 2
5.1勞動力組織方式 2
5.2 人員裝置表 2
6.材料要求 2
7.裝置機具配置 2
8.施工工藝流程 3
9.施工方法及工藝 3
9.1施工程式 3
9.2施工工藝 3
10.質量控制及檢驗標準 7
11.安全及環保要求 8
11.1組織機構 8
11.2安全要求 8
11.3環保要求 9
12.估算指標 10
1.目的
鑽孔灌注樁是橋梁的基礎工程，也是施工中重點控制部位，為了確保橋梁樁基工程的施工質量，特編制迴旋鑽鑽孔灌注樁施工作業指導書，用以指導此類灌注樁工程施工。
2.編制依據
《鐵路橋涵施工規範》（tb10203-2002）
《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》（tb10415-2003）
《鐵路工程施工質量驗收標準應用指南》
3.適用範圍
適用土層：粘性土、砂類土、含少量礫石、卵石（含量少於20%）的土。
適用孔徑：正迴圈適用於80～250cm直徑的樁，反迴圈適用於80～300cm直徑的樁。
適用孔深：正迴圈適用於30～100m深的樁，反迴圈用真空幫浦適用於小於35公尺深的樁，用空氣吸泥機適用於小於65公尺深的樁，用氣舉式適用於小於120公尺深的樁。
4.技術準備
4.1內業準備
施工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，熟悉圖紙及有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工方案、施工安全保證措施，提出應急預案，對施工人員進行技術交底、技術、安全培訓，考核合格後持證上崗工作。
鑽孔前需根據現場情況，以能使鑽機移動方便，鑽孔時鑽機不偏沉，電路及附屬裝置布置恰當，材料運送堆放合理，利於混凝土的灌注等因素，合理布置場地及修築施工便道。
⑴、鑽孔場地在旱地時，清除雜物及軟土，整平夯實；場地位於陡坡時，可用枕木、型鋼等搭設工作平台。
⑵、鑽孔場地在淺水中時，宜用築島圍堰法施工，築島面積根據實際情況決定，並按需要布置泥漿迴圈系統。
⑶、鑽孔場地在深水中或淤泥較厚時，可搭設工作平台進行施工，平台必須堅固穩定，能承受施工作業時所有的靜、活載，同時考慮施工裝置能安全進、退場，必要時須對鑽機進行錨錠穩固以保證鑽孔過程中樁位準確。
勞動力採用架子隊組織模式。
施工人員結合既定施工方案、機械、工期要求進行合理配置，詳見表1。其中施工負責人、技術主管、工班長、技術人員、專職安全員必須由企業正式職工擔任，並可根據工程情況適當配備勞務工人。
表1 鑽孔樁作業人員配備表
不能採用原土造漿的，可備用膨潤土，作為造漿護壁。
為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒鹼等。
根據地質條件選擇成孔機具，本作業指導書主要介紹迴旋鑽機成孔的主要施工方法及工藝。迴旋鑽作業主要施工機具裝置配置如表2。
表2 主要施工機具裝置配置表
詳見圖1：鑽孔樁施工工藝流程圖。
圖1 鑽孔樁施工工藝流程圖
主要施工序有：平整場地、樁位放樣、護筒埋設、鑽機就位、製備泥漿、鑽孔、清孔、鋼筋籠製作及安裝、水下砼澆注等。
整平場地或搭設平台符合施工要求後，即進行測量放樁，專案測量隊採用全站儀根據設計測量出各鑽孔樁的中心位置。施工隊根據樁位放設護樁，對護樁採取水泥砂漿加固，並設立明顯標誌，隨時用交匯法交出中心位置。
鋼護筒採用8mm厚鋼板捲製而成，要求要求堅實不漏水，護筒直徑比設計樁徑大20～40cm，採用人工挖埋法設定於孔口，護筒四周入土1.0公尺範圍內用粘土夯填，防止護筒外壁滲水或滲入泥漿。
護筒位置準確，護筒中心與設計樁位中心偏差控制在5cm以內，斜度控制在1%以內，護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應滿足孔內泥漿面的高度要求，在旱地或築島時高出施工地面0.5m。護筒埋置深度符合下列規定：
岸灘上，粘性土不小於1m，砂類土不小於2m，當表層土鬆軟時，宜將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m，岸灘上埋置護筒，在護筒四周回填粘土並分層夯實。可用鎚擊、加壓、振動等方法下沉護筒；水中築島上，護筒須埋入河床面以下1m。
開工前準備數量充足和效能良好的粘土或膨脹土，選配適合地質條件的泥漿比重，合理布置泥漿池，儲漿池和沉澱池。
泥漿效能指標應根據地質情況確定，選擇優質粘土造漿，在施工過程中及時補充優質泥漿，以保證孔中泥漿頂標高始終高於地下水位1.0～1.5m，形成護壁、防止塌孔。
施工現場配置試驗人員，隨時對泥漿比重進行測試，採用正迴圈迴旋方法鑽孔時，鑽進過程泥漿比重根據地層情況應符合下表規定：
表3 泥漿效能指標要求
為提高泥漿黏度和膠體率，可在泥漿中摻入適當的碳酸鈉、燒鹼等，其摻量經試驗決定，造漿後應試驗全部效能指標，鑽孔過程中隨時檢查泥漿比重和含砂率，並填寫泥漿試驗記錄表。
清孔後泥漿比重不大於1.1,含砂率小於2%,黏度17～20s。
安裝鑽機前，底架應墊平，保持穩定，不得產生位移和沉陷，鑽機頂端應用攬風繩對稱拉緊，開鑽前，必須將鑽機鑽孔平台進行調平，並保證鑽頭或鑽桿中心與護筒中心保持一致。
開鑽前在護筒記憶體進適量泥漿，開鑽時宜低檔慢速鑽進，當鑽至護筒底腳下1公尺後，方可按正常速度鑽進。鑽進速度與泥漿排量相適應，在易塌孔的沙土、軟土等土層鑽孔時，採用低速、輕壓鑽進，同時提高孔內水頭和加大泥漿比重。
鑽進過程中，應經常對泥漿比重和含砂率進行檢查，以適合鑽孔過程中的地質情況，鑽孔要連續操作不得中途停鑽。因故停鑽時，鑽頭提出孔外，以防埋鑽，並將孔口加蓋。
鑽孔達到設計深度後，用檢孔器具檢查孔位、孔徑、孔深、孔形和斜度等，符合要求後才進行清孔。
清孔採用換漿法或抽碴法。清孔時必須注意保持孔內水頭高度，防止坍孔，孔內水頭高度保持在地下水位或施工水位1.5 公尺以上。
清孔完畢立即進行下道工序，灌注水下混凝土以前，孔底沉澱層厚度應不大於設計和規範規定。不得用加深孔底深度的方法來代替清孔。
鋼筋原材料由施工隊根據進度安排，預先向專案物質部提採購計畫。
鋼筋籠採用支架成型法施工工藝，提前綁紮成型運至現場。鑽孔樁內鋼筋採用汽車吊吊放，考慮到吊機起重能力等情況的限制，鋼筋籠分節製作，每節長度控制在20m以內。綁紮鋼筋籠時，主筋每間隔4公尺對稱焊接6個「耳筋」用於孔內定位，以保證樁基混凝土保護層厚度。
迴旋鑽灌注樁施工作業指導書
1.適用範圍 鑽機按照泥漿的迴圈方式 分正迴圈鑽機和反迴圈鑽機。正迴圈鑽機適用於黏土 粉土 砂性土等各類土層的橋墩的樁基施工。反迴圈鑽機適用於粘性土 砂性土 卵石土和風化岩層，但卵石粒徑小於鑽桿內徑的2 3，且含量不大於20 2.作業準備 2.1 內業技術準備 作業指導書編制後，應在開工前組織技術人...
迴旋鑽灌注樁施工作業指導書
1 適用範圍 鑽機按照泥漿的迴圈方式 分正迴圈鑽機和反迴圈鑽機。正迴圈鑽機適用於黏土 粉土 砂性土等各類土層的橋墩的樁基施工。反迴圈鑽機適用於粘性土 砂性土 卵石土和風化岩層，但卵石粒徑小於鑽桿內徑的2 3，且含量不大於20 2 作業準備 2.1內業技術準備 作業指導書編制後，應在開工前組織技術人員...
迴旋鑽灌注樁作業指導書 secret
1 目的 明確迴旋鑽鑽孔樁施工作業的工藝流程 操作要點和相應的工藝標準，指導 規範樁基作業施工。2 編制依據 鐵路橋涵工程施工質量驗收標準 鐵路橋涵工程施工規範 施工圖設計檔案 3 適用範圍 鑽機按照泥漿的迴圈方式 分正迴圈鑽機和反迴圈鑽機。正迴圈鑽機適用於黏土 粉土 砂性土等各類土層的橋墩的樁基施...